一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃清洗设备技术领域，具体为一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备。

背景技术：

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

在制造中空玻璃的过程中，玻璃经过加工后，会有很多粉尘，需要进行清洗然后风干，现有技术中的玻璃清洗干燥机在进行清洁时，通常需要用传送带进行传送，然而传送带在玻璃进行清洗时遮住了玻璃另一面的面积，严重影响了清洗的质量，在清洗完成后，需要将玻璃干燥，传统的玻璃清洗干燥机在对玻璃干燥的过程中容易将玻璃弄碎，造成不必要的损失和安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备，解决了现有的玻璃清洗干燥机在进行清洁时，玻璃的另一面不便于进行清洗时，严重影响了清洗的质量，在清洗完成后，需要将玻璃干燥，传统的玻璃清洗干燥机在对玻璃干燥的过程中容易将玻璃弄碎，造成不必要的损失和安全隐患问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备，包括机体，所述机体上内安装有清洗结构，所述机体右侧连接有干燥结构；

所述清洗结构包括：储液箱、若干个支架、储液槽、液体泵、导管、若干个喷头、除水部以及若干个第一电动滚筒；

所述储液箱安置于机体内部，若干个所述支架安置于储液箱内部，所述储液槽安置于若干个所述支架上，所述液体泵安置于机体上，所述液体泵的进水口连通于储液箱，所述导管贯穿于机体上侧，所述导管的一端连接于液体泵的出水口，若干个所述喷头分别安置于机体内部的上壁面，所述除水部分别安置于机体内部的上壁面以及储液槽内，若干个所述第一电动滚筒分别安置于储液箱内部以及机体上。

优选的，所述干燥结构包括：机架、风机、风管、若干个第二电动滚筒以及两个风罩；

所述机架连接于机体的右侧，所述风机安置于机架内部，所述风管的一端连接于风机的出风口，若干个所述第二电动滚筒粉分别安置与机架9上，两个所述风罩分别连接于风管上。

优选的，其特征在于，所述除水部包括：固定板、第一玻璃刮板、两个连接板以及两个第二玻璃刮板；

所述固定板安置与机体内部的上壁面，所述第一玻璃刮板安置与固定板上，两个所述连接板分别连接于储液槽的两端，两个所述第二玻璃刮板分别安置于两个所述连接板上。

优选的，其特征在于，所述机架下端安装有若干个第一支撑座，若干个所述第一电动滚筒外表面均安装有若干个第一防滑胶垫。

优选的，其特征在于，所述机架下壁面安装有若干个第二支撑座，若干个所述第二电动滚筒外表面均安装有若干个第二防滑胶垫。

优选的，其特征在于，所述第一玻璃刮板的形状为v形。

有益效果

本实用新型提供了一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备，具备以下有益效果：结构简单，使用方便，同时对玻璃的两面进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，设置有液体泵能够使清洁后的清洗剂进行处理后循环使用，有效的节省了清洗剂，节水环保，节约了成本；安装有风罩增加了干燥面积提高了干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备的左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备的仰视结构示意图。

图中：1-机体；2-储液箱；3-支架；4-储液槽；5-液体泵；6-导管；7-喷头；8-第一电动滚筒；9-机架；10-风机；11-风管；12-第二电动滚筒；13-风罩；14-固定板；15-第一玻璃刮板；16-连接板；17-第二玻璃刮板；18-第一支撑座；19-第一防滑胶垫；20-第二支撑座；21-第二防滑胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备。

实施例：一种中空玻璃加工用玻璃片清洗干燥设备，包括机体1，机体1上内安装有清洗结构，机体1右侧连接有干燥结构；

请参阅附图1-3，在具体实施过程中，清洗结构包括：储液箱2、若干个支架3、储液槽4、液体泵5、导管6、若干个喷头7、除水部以及若干个第一电动滚筒8；连接关系如下：

储液箱2安置于机体1内部，若干个支架3安置于储液箱2内部，储液槽4安置于若干个支架3上，液体泵5安置于机体1上，液体泵5的进水口连通于储液箱2，导管6贯穿于机体1上侧，导管6的一端连接于液体泵5的出水口，若干个喷头7分别安置于机体1内部的上壁面，除水部分别安置于机体1内部的上壁面以及储液槽4内，若干个第一电动滚筒8分别安置于储液箱2内部以及机体1上。

在具体实施过程中，干燥结构优选采用以下结构，包括：机架9、风机10、风管11、若干个第二电动滚筒12以及两个风罩13；连接关系如下：

机架9连接于机体1的右侧，风机10安置于机架9内部，风管11的一端连接于风机10的出风口，若干个第二电动滚筒12粉分别安置与机架9上，两个风罩13分别连接于风管11上。

在具体实施过程中，需要说明的是，除水部包括：固定板14、第一玻璃刮板15、两个连接板16以及两个第二玻璃刮板17；连接关系如下：

固定板14安置与机体1内部的上壁面，第一玻璃刮板15安置与固定板14上，两个连接板16分别连接于储液槽4的两端，两个第二玻璃刮板17分别安置于两个连接板16上。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，首先，当需要对玻璃片进行清洗加工的时候，玻璃片从其他的传送装置上传送到若干个第一电动滚筒8上，然后随着第一电动滚筒8的旋转，玻璃片随之进行向前运动，与此同时，液体泵5开始进行运动，液体泵5将储液箱2内的清洗剂通过导管6输送到若干个喷头7上，喷头7将清洗剂喷到玻璃片上，由于若干个第一电动滚筒8继续向前运动，固定板14上的第一玻璃刮板15对玻璃上的清洗剂刮掉，作为优选的，更进一步的，第一玻璃刮板15的形状为v形，v形的第一玻璃刮板15将清洗剂刮掉，清洗剂从第一玻璃刮板15的两端流入储液槽4内，当储液槽4的液面较高的时候，清洗剂会流入储液箱2进行循环使用，由于储液槽4内的液面较高，与玻璃片的下面接触，对玻璃片下面进行清洗，然后安装在连接板16上的第二玻璃刮板17对玻璃片下面的清洗剂刮掉，将清洗剂去除干净后，在第一电动滚筒8的带动下进入机架9内，然后通过第二电动滚筒12的旋转带动玻璃片进行移动，此时，风机10启动，风通过风管11从风罩13内吹出，对玻璃片的上下两面进行风干，干燥后的玻璃片，通过其他传送设备进入下一道生产工序，作为优选的，更进一步的，机架9下端安装有若干个第一支撑座18，若干个第一电动滚筒8外表面均安装有若干个第一防滑胶垫19，若干个第一支撑座18用于支撑机体1，若干个第一防滑胶垫19用于增加玻璃片与第一电动滚筒8之间的摩擦力，更加便于移动，作为优选的，更进一步的，机架9下端安装有若干个第二支撑座20，若干个第二电动滚筒12外表面均安装有若干个第二防滑胶垫21，若干个第二支撑座20用于支撑机体1，若干个第二防滑胶垫21用于增加玻璃片与第二电动滚筒12之间的摩擦力，更加便于移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。