一种玻璃烘干装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃烘干装置。

背景技术：

专利公开号为cn207716827u的中国实用新型专利提出一种全自动中空玻璃生产线玻璃干燥机构包括干燥机、第一烘干风刀和第二烘干风刀。第一烘干风刀和第二烘干风刀前后对称设置在清洗干燥机的出料口,第一烘干风刀和第二烘干风刀留有玻璃通过的间隙。第一烘干风刀和第二烘干风刀为长条方形的中空管道结构,在第一烘干风刀和第二烘干风刀相对的侧面上沿长度方向开设有条状的出风口,出风口的截面形状为开口逐渐缩小的三角形开口,并且出风口相对第一烘干风刀和第二烘干风刀的长度方向的轴线向干燥机构所在的方向倾斜，即出风口的风向与玻璃运行的方向反向倾斜，从而可以间接增大风力对玻璃上水滴的向后驱赶以增强干燥作用。

第一烘干风刀和第二烘干风刀的上端分别连接有圆形通风管，通风管连接鼓风机，鼓风机为大功率的鼓风机。鼓风机固定安装在清洗干燥机的后方，在鼓风机的开口处设有加热电阻以进一步提供热风，增强干燥效果。第一烘干风刀和第二烘干风刀的主体截面形状呈正六边形，出风口从正六边形的一侧面倾斜凸出。当玻璃在清洗干燥机经过第一次干燥从出料口出来后，玻璃从第一烘干风刀和第二烘干风刀之间经过，通过第一烘干风刀和第二烘干风刀对其进行第二次风干。

通过在清洗干燥机的出料口加设烘干风刀结构，在玻璃经过清洗干燥机的清洗干燥后，对玻璃进行二次风干，解决了玻璃上残留水滴的问题，进一步保证了玻璃清洗后的干燥度。

由于在生产加工过程中需要对不同尺寸的玻璃进行烘干作用，当尺寸较小的玻璃穿过第一烘干风刀、第二烘干风刀，此时第一烘干风刀、第二烘干风刀内的部分气流难以作用于玻璃，这样易造成资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃烘干装置，以改变风刀的作用范围，进而达到节约能源的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃烘干装置，包括一对风刀长箱，风刀长箱沿其长度方向开设有出风槽口，风刀长箱连接有鼓风机，且风刀长箱内设置有加热丝，还包括用于调节出风槽口工作长度的调节机构、多个导风片，导风片沿出风槽口长度方向均匀排列固定在出风槽口的侧壁上，调节机构包括多个滑片，出风槽口的一侧壁在位于相邻导风片之间开设有容纳槽，滑片沿容纳槽的深度方向滑动设置在两个相邻的导风片之间，调节机构还包括用于控制滑片运行以将导风片之间的间隙堵住、打开的控制组件。

通过采用上述技术方案，工作时，鼓风机作用产生气体经过风刀长箱，风刀长箱内的加热丝加热，以使得气体温度升高之后穿过出风槽口后经过导风片作用于玻璃。滑片的设置，使得工作人员可通过控制组件根据不同尺寸的玻璃材料以调节出风槽口的工作范围，改变鼓风机的功率，进而达到节约能源的目的。

本实用新型进一步设置为：风刀长箱沿其长度方向开设有滑槽，所述容纳槽延伸穿过滑槽的两侧壁，所述滑块背离出风槽口的一端穿过滑槽，所述控制组件包括链板轴、链板，所述链板轴转动设置在风刀长箱上，所述链板绕设在链板轴上，且链板的一端壁滑动设置在滑槽内，所述滑块穿过滑槽的一端设有滑移面，所述滑移面与链板滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，工作人员通过沿着滑槽长度方向拉动链板，以推动滑片堵住相邻导风片之间的间隙，以实现对风刀长箱的作用范围调整。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑片固定连接，另一端与滑槽的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置方便工作人员打开导风片之间的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述链板连接有拉动把手。

通过采用上述技术方案，拉动把手的设置可方便工作人员沿着滑槽长度方向拉动链板。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件还包括一对卷簧，所述链板轴通过连接有轴承座转动设置在风刀长箱上，所述卷簧一端与链板轴固定连接，另一端与轴承座固定连接，所述控制组件还包括用于固定链板位于滑槽内位置的定位件。

通过采用上述技术方案，卷簧的设置可方便工作人员收起链板，使得链板收卷在链板轴上，同时定位件的设置可对链板起到固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为定位螺栓，所述定位螺栓与链板螺纹连接用以抵紧滑槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拉动链板调整出风长箱的工作范围后，通过拧紧定位螺栓，以使得定位螺栓抵紧滑槽的侧壁，以对链板的位置起到定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述导风片倾斜朝下固定设置在出风槽口的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，玻璃在生产线上以竖直状态穿过风刀长箱，将导风片设置成倾斜朝下时，这样气流易沿着导风片的倾斜方向作用于玻璃，可吹动玻璃上的水分脱离玻璃，加速烘干作用。

本实用新型进一步设置为：所述导风片和出风槽的侧壁对应滑片开设有插接槽，所述滑片与插接槽的侧壁滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，滑片运行的时候可插入插接槽内，进而提高滑片密封导风片之间间隙的密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.烘干装置的设置：工作时，鼓风机作用产生气体经过风刀长箱，风刀长箱内的加热丝加热，以使得气体温度升高之后穿过出风槽口后经过导风片作用于玻璃。滑片的设置，使得工作人员可通过控制组件根据不同尺寸的玻璃材料以调节出风槽口的工作范围，改变鼓风机的功率，进而达到节约能源的目的；

2.导分片倾斜朝下设置：在实际生产过程中，玻璃在生产线上以竖直状态穿过风刀长箱，将导风片设置成倾斜朝下时，这样气流易沿着导风片的倾斜方向作用于玻璃，可吹动玻璃上的水分脱离玻璃，加速烘干作用。

附图说明

图1是本实用新型中风刀长箱的内部爆炸结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

附图标志：1、风刀长箱；2、出风槽口；3、导风管；4、鼓风机；5、加热丝；6、导风片；7、滑片；8、容纳槽；9、控制组件；10、链板轴；11、链板；12、复位弹簧；13、拉动把手；14、定位螺栓；15、插接槽；16、滑槽；17、滑移面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种玻璃烘干装置，包括一对风刀长箱1，风刀长箱1沿其长度方向开设有出风槽口2，风刀长箱1通过导风管3连接有鼓风机4，且风刀长箱1内设置有加热丝5。

参照图1和图2，两个风刀长箱1的出风槽口2相对设置，被清洗过的玻璃穿过风刀长箱1，这样鼓风机4产生的气流在加热丝5的作用下经过出风槽口2后作用于玻璃，以对其进行烘干作用。烘干装置还包括用于调节出风槽口2工作长度的调节机构、多个导风片6。导风片6沿出风槽口2长度方向均匀排列固定在出风槽口2的侧壁上，且导风片6倾斜朝下固定设置。这样鼓风机4产生的气流在导风片6的作用下作用于玻璃，易使得玻璃上的水滴被吹离玻璃。

调节机构包括多个滑片7，出风槽口2的一侧壁在位于两个相邻的导风片6之间开设有用于放置滑片7的容纳槽8，滑片7沿容纳槽8的深度方向滑动设置，调节机构还包括用于控制滑片7运行以将导风片6之间的间隙堵住、打开的控制组件9。风刀长箱1沿其长度方向开设有滑槽16，容纳槽8穿过滑槽16的两侧壁，滑块背离出风槽口2的一端穿过滑槽16。控制组件9包括链板轴10、链板11、一对复位弹簧12。链板轴10通过转动设置在风刀长箱1上，链板11绕设在链板轴10上，且链板11的一端壁滑动插接设置在滑槽16内，且链板11与滑槽16的侧壁滑动贴合设置，滑块穿过滑槽16的一端设有滑移面17，滑移面17与链板11滑动贴合。链板11的一端连接有拉动把手13，以方便工作人员拉动链板11。

为了方便工作人员收卷和对链板11进行定位，控制组件9还包括一对卷簧，链板轴10通过连接有轴承座以转动设置在风刀长箱1上，卷簧一端与链板轴10焊接，另一端与轴承座固定连接，控制组件9还包括用于固定链板11位于滑槽16内位置的定位件。定位件为定位螺栓14，定位螺栓14与链板11螺纹连接以抵紧滑槽16的侧壁。导风片6和出风槽的侧壁对应滑片7开设有插接槽15，滑片7与插接槽15的侧壁滑动贴合设置。

本实施例的实施原理为：时根据不同的玻璃尺寸调整出风槽口2的工作范围，以达到节约资源的作用。当所加工的玻璃尺寸较小的时候，工作人员可以通过拉动把手13拉动链板11，使得链板11沿着滑槽16长度方向运行，以将滑片7抵进插接槽15内，之后工作人员拧紧定位螺栓14，以对链板11起到位置固定的作用。

之后，鼓风机4启动产生气流进入风刀长箱1内侧，风刀长箱1内的加热丝5为气流加热，使得气流温度上升。之后被加热的气流穿过出风槽口2，在导风片6的作用下作用于玻璃，以将其上的水滴吹离或进行烘干作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。