一种新型螺旋结构换热器的制作方法

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种新型螺旋结构换热器。

背景技术：

能源是经济发展和社会进步的重要物质基础，是衡量综合国力和人民生活水平以及国家文明发达程度的指标，在现代科学技术领域里，高效地利用和回收余热，节约能量消耗，高效换热器的研究开发至关重要，换热器是不仅直接影响过程能耗的重要热能转换设备，而且保证工程设备正常运转不可或缺的功能部件。

目前我国的工业大多数是螺旋结构的换热器，在螺旋隔板换热器中，流体在壳程呈均匀的螺旋流动，类似塞状流，流体几乎不存在返混现象，也没有流动死区，但现在螺旋结构的换热器使用时间较长后，会有水垢或者一些杂质吸附在螺旋壁上折扣换热的效率，并且在使用换热器时会有一些较大的杂质会进入换热器的内部会导致换热器堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋结构换热器，以解决现在螺旋结构的换热器使用时间较长后，会有水垢或者一些杂质吸附在螺旋壁上折扣换热的效率，并且在使用换热器时会有一些较大的杂质会进入换热器的内部会导致换热器堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋结构换热器，包括换热箱，所述换热箱的顶部设置有第一固定盖，所述第一固定盖的上方设置有第二固定盖，所述第二固定盖的上方安装有盖板，所述第二固定盖上设置有密封圈，所述盖板的下方安装有螺旋塞，所述盖板的上方设置有热流入口，所述热流入口的上方安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部设置有第一滤板，所述第一滤板的下方安装有第二滤板，所述第二滤板的下方设置有第三滤板。

优选的，所述换热箱的一侧设置有冷流入口，所述冷流入口的一端连接有第二过滤箱，所述第二过滤箱的一端连接有第二冷流管。

优选的，所述第一过滤箱的上方设置有第二热流管，所述第一过滤箱通过螺栓连接在热流入口与第二热流管之间。

优选的，所述第二固定盖上安装有固定螺栓，所述第二固定盖上开设有螺纹孔。

优选的，所述换热箱的内部设置有第一热流管，所述换热箱的内部设置有第一冷流管，所述第一冷流管与第一热流管呈螺旋形状盘绕。

优选的，所述换热箱的底部安装有冷流出口，所述换热箱的一侧设置有热流出口，所述换热箱的底部安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过安装了盖板和第二固定盖，可以随时清理换热箱的内壁上的污垢，大大提高换热器的换热效率，增加产品的实用性和使用寿命，解决了现在螺旋结构的换热器使用时间较长后，会有水垢或者一些杂质吸附在螺旋壁上折扣换热的效率。

（2）本实用新型通过安装了第一过滤箱和第二过滤箱，可以保护换热的过程中发生换热器堵塞，可以减少污垢进入到换热箱吸附在内壁上，不仅增加换热器的换热效率，还提高了换热器的实用性和价值，解决了在使用换热器时会有一些较大的杂质会进入换热器的内部会导致换热器堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一热流管和第一冷流管的结构示意图；

图3为本实用新型盖板的剖视图；

图中：1-换热箱、2-第一热流管、3-螺旋塞、4-第一固定盖、5-第二固定盖、6-盖板、61-固定螺栓、7-第一过滤箱、8-第二热流管、9-第一冷流管、10-第一滤板、11-第二滤板、12-第三滤板、13-热流入口、14-热流出口、15-支架、16-冷流出口、17-冷流入口、18-第二过滤箱、19-第二冷流管、20-螺纹孔、21-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋结构换热器，包括换热箱1，换热箱1的顶部设置有第一固定盖4，第一固定盖4的上方设置有第二固定盖5，第二固定盖5的上方安装有盖板6，第二固定盖5上设置有密封圈21，密封圈21为橡胶制成有很好的密封性，还有较强的弹性还耐腐蚀的特点，盖板6的下方安装有螺旋塞3，螺旋塞3和第一冷流管9的形状相吻合，可塞在第一冷流管9上面避免与第一热流管2内的液体混合，盖板6的上方设置有热流入口13，热流入口13的上方安装有第一过滤箱7，第一过滤箱7的内部设置有第一滤板10，第一滤板10的下方安装有第二滤板11，第二滤板11的下方设置有第三滤板12。

进一步的，换热箱1的一侧设置有冷流入口17，冷流入口17的一端连接有第二过滤箱18，第二过滤箱18和第一过滤箱7均可拆卸进行更换，第二过滤箱18的一端连接有第二冷流管19。

更进一步的，第一过滤箱7的上方设置有第二热流管8，第一过滤箱7通过螺栓连接在热流入口13与第二热流管8之间。

具体的，第二固定盖5上安装有固定螺栓61，第二固定盖5上开设有螺纹孔20。

值得说明的，换热箱1的内部设置有第一热流管2，换热箱1的内部设置有第一冷流管9，第一冷流管9与第一热流管2呈螺旋形状盘绕，热流管2和冷流管9均为紫铜制作，导热性能较好有较强的耐腐蚀性。

进一步的，换热箱1的底部安装有冷流出口16，换热箱1的一侧设置有热流出口14，换热箱1的底部安装有支架15。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者同时让热流体和冷流体分别进入第二热流管8和第二冷流管19，热流体会从第二热流管8流进第一过滤箱7内，再经过第一滤板10和第二滤板11后，最后在通过第三滤板12从热流入口13进入到换热箱1内的第一热流管2内，在此同时冷流体会从第二冷流管19流进第二过滤箱18内，再从第二过滤箱18流进冷流入口17内，最后再从冷流入口17流进第一冷流管9内，冷流体和热流体在换热箱1内进行旋转换热后，然后热流体会从热流出口14流出，冷流体会从冷流出口16排出，当换热器使用时间过长换热效率较低时，使用者应当用工具旋转固定螺栓61，当固定螺栓61全部被卸下后使用者再用手抬起盖板6，盖板6会带动第二固定盖5向上运动的同时还会带动螺旋塞3和密封圈21移动，当盖板6打开后使用者就可对换热箱1内部进行清洗，在有必要时可拆换螺旋塞3和密封圈21，这样可避免混流的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型螺旋结构换热器，包括换热箱（1），其特征在于：所述换热箱（1）的顶部设置有第一固定盖（4），所述第一固定盖（4）的上方设置有第二固定盖（5），所述第二固定盖（5）的上方安装有盖板（6），所述第二固定盖（5）上设置有密封圈（21），所述盖板（6）的下方安装有螺旋塞（3），所述盖板（6）的上方设置有热流入口（13），所述热流入口（13）的上方安装有第一过滤箱（7），所述第一过滤箱（7）的内部设置有第一滤板（10），所述第一滤板（10）的下方安装有第二滤板（11），所述第二滤板（11）的下方设置有第三滤板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋结构换热器，其特征在于：所述换热箱（1）的一侧设置有冷流入口（17），所述冷流入口（17）的一端连接有第二过滤箱（18），所述第二过滤箱（18）的一端连接有第二冷流管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋结构换热器，其特征在于：所述第一过滤箱（7）的上方设置有第二热流管（8），所述第一过滤箱（7）通过螺栓连接在热流入口（13）与第二热流管（8）之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋结构换热器，其特征在于：所述第二固定盖（5）上安装有固定螺栓（61），所述第二固定盖（5）上开设有螺纹孔（20）。

5.根据权利要求2所述的一种新型螺旋结构换热器，其特征在于：所述换热箱（1）的内部设置有第一热流管（2），所述换热箱（1）的内部设置有第一冷流管（9），所述第一冷流管（9）与第一热流管（2）呈螺旋形状盘绕。

6.根据权利要求2所述的一种新型螺旋结构换热器，其特征在于：所述换热箱（1）的底部安装有冷流出口（16），所述换热箱（1）的一侧设置有热流出口（14），所述换热箱（1）的底部安装有支架（15）。

技术总结
本实用新型属于换热器技术领域，公开了一种新型螺旋结构换热器，包括换热箱，所述换热箱的顶部设置有第一固定盖，所述第一固定盖的上方设置有第二固定盖，所述第二固定盖的上方安装有盖板，所述第二固定盖上设置有密封圈，所述盖板的下方安装有螺旋塞，所述盖板的上方设置有热流入口，所述热流入口的上方安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部设置有第一滤板，本实用新型通过安装了盖板和第二固定盖，可以随时清理换热箱的内壁上的污垢，大大提高换热器的换热效率，增加产品的实用性和使用寿命，解决了现在螺旋结构的换热器使用时间较长后，会有水垢或者一些杂质吸附在螺旋壁上折扣换热的效率。

技术研发人员：唐安;郝吉刚
受保护的技术使用者：江苏福缘达热工科技有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.03.19