一种火焰烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是一种火焰烘干装置。


背景技术：

2.目前，在进行不粘锅生产过程中，需要对不粘锅进行清洗，在清洗后还要对不粘锅进行烘干，因此有必要设计出一种火焰烘干装置，能够对清洗后的不粘锅进行快速烘干，且具有较高的烘干效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种火焰烘干装置，能够对清洗后的不粘锅进行快速烘干，且具有较高的烘干效率。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种火焰烘干装置，包括烘干通道、至少两个燃烧器、排风机、输送轨道、输送链条以及各个滑移托盘机构；
5.烘干通道的左右两端均设置有进出料窗口，在烘干通道的底部竖向设置有支撑腿；各个燃烧器横向间隔式固定安装在烘干通道的顶部，且燃烧器的燃烧端伸入烘干通道内；输送轨道横向安装在烘干通道的内底部上，各个滑移托盘机构滑动式安装在输送轨道上；在烘干通道的内底部上通过各个齿轮支座横向间隔设置有各个支撑齿轮；输送链条横向设置，且与各个支撑齿轮相啮合；各个滑移托盘机构通过连杆连接到输送链条的对应位置处；
6.在烘干通道左右两端进出料窗口上侧边处均设置有一个烟气收集罩；排风机固定安装在烘干通道的顶部上，并通过两根排风管道分别与两个烟气收集罩相连通。
7.进一步的，在输送轨道的上侧面上横向设置有一个截面为十字形的支撑滑槽；滑移托盘机构包括条形滑移座、竖向杆、竖向延长管、顶部圆盘、两根支撑杆以及四根水平摆动杆；条形滑移座位于支撑滑槽内，且在条形滑移座两端的上侧、下侧、前侧以及后侧均旋转式安装有一个支撑滚轮，且八个支撑滚轮分别支撑行走于支撑滑槽的对应侧凹槽中；竖向杆的下端竖向固定安装在条形滑移座的中部，竖向杆的上端伸出支撑滑槽外，并在伸出端上设置有高度调节外螺纹；竖向延长管的下端螺纹旋合安装在高度调节外螺纹上；顶部圆盘水平固定安装在竖向延长管的上端上；两根支撑杆平行安装在顶部圆盘的上侧面上；四根水平摆动杆的一端分别水平摆动式两根支撑杆的端部上；在四根水平摆动杆的另一端上侧均竖向安装有一根限位短杆；连杆固定在竖向杆上。
8.进一步的，在左右同侧的两根支撑腿之间纵向设置有加强撑杆。
9.进一步的，在两根排风管道上均设置有一个分量调节机构；风量调节机构包括管轴、两块半圆形板、抽拉杆、把手杆以及外侧安装座；管轴沿排风管道的径向贯穿式旋转安装在排风管道上；两块半圆形板固定安装在管轴位于排风管道内的管壁上，用于对排风管道内部进行局部封闭；外侧安装座固定安装在排风管道的外侧管壁上，且管轴的贯穿端旋转式安装在外侧安装座内；抽拉杆贯穿外侧安装座后插入管轴的贯穿端内，并在管轴内设
置有用于拉动抽拉杆端部插入的把手拉簧；在管轴的贯穿端部上沿其轴向设置有条形导向孔，在抽拉杆的插入端上设置有伸出条形导向孔外的定位凸条；在外侧安装座内且围绕管轴设置有一圈用于定位凸条伸出端嵌入滑移的旋转环槽；在外侧安装座内且位于管轴周围间隔设置有各个定位条形槽；定位条形槽与管轴的轴向相平行，且定位条形槽远离排风管道的一端与旋转环槽相连通；定位凸条的伸出端由旋转环槽滑移后嵌入对应的定位条形槽中；把手杆的端部垂直固定在抽拉杆的外端部上。
10.本实用新型的有益效果在于：利用各个燃烧器直接对滑移托盘机构上放置的不粘锅工件进行烘干，相比现有的热风机烘干，能够有效降低热量的损失，提高烘干效率；利用输送链条和连杆能够拉动滑移托盘机构沿输送轨道滑移，实现不粘锅工件的流水式烘干，提高烘干效率；利用两个烟气收集罩、两根排风管道以及排风机构成烟气排出结构，能够将烘干通道内的烟气及时排出。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的烘干通道端部结构示意图；
13.图3为本实用新型的支撑滚轮安装局部结构示意图；
14.图4为本实用新型的风量调节机构安装结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
16.实施例1：
17.如图1
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4所示，本实用新型公开的火焰烘干装置包括：烘干通道1、至少两个燃烧器18、排风机21、输送轨道3、输送链条15以及各个滑移托盘机构；
18.烘干通道1的左右两端均设置有进出料窗口，在烘干通道1的底部竖向设置有支撑腿2；各个燃烧器18横向间隔式固定安装在烘干通道1的顶部，且燃烧器18的燃烧端伸入烘干通道内；输送轨道3横向安装在烘干通道1的内底部上，各个滑移托盘机构滑动式安装在输送轨道3上；在烘干通道1的内底部上通过各个齿轮支座17横向间隔设置有各个支撑齿轮16；输送链条15横向设置，且与各个支撑齿轮16相啮合；各个滑移托盘机构通过连杆14连接到输送链条15的对应位置处；
19.在烘干通道1左右两端进出料窗口上侧边处均设置有一个烟气收集罩19；排风机21固定安装在烘干通道1的顶部上，并通过两根排风管道20分别与两个烟气收集罩19相连通。
20.利用各个燃烧器18直接对滑移托盘机构上放置的不粘锅工件24进行烘干，相比现有的热风机烘干，能够有效降低热量的损失，提高烘干效率；利用输送链条15和连杆14能够拉动滑移托盘机构沿输送轨道3滑移，实现不粘锅工件24的流水式烘干，提高烘干效率；利用两个烟气收集罩19、两根排风管道20以及排风机21构成烟气排出结构，能够将烘干通道1 内的烟气及时排出。
21.进一步的，在输送轨道3的上侧面上横向设置有一个截面为十字形的支撑滑槽4；
滑移托盘机构包括条形滑移座5、竖向杆7、竖向延长管8、顶部圆盘9、两根支撑杆10以及四根水平摆动杆11；条形滑移座5位于支撑滑槽4内，且在条形滑移座5两端的上侧、下侧、前侧以及后侧均旋转式安装有一个支撑滚轮6，且八个支撑滚轮6分别支撑行走于支撑滑槽4 的对应侧凹槽中；竖向杆7的下端竖向固定安装在条形滑移座5的中部，竖向杆7的上端伸出支撑滑槽4外，并在伸出端上设置有高度调节外螺纹；竖向延长管8的下端螺纹旋合安装在高度调节外螺纹上；顶部圆盘9水平固定安装在竖向延长管8的上端上；两根支撑杆10平行安装在顶部圆盘9的上侧面上；四根水平摆动杆11的一端分别水平摆动式两根支撑杆10 的端部上；在四根水平摆动杆11的另一端上侧均竖向安装有一根限位短杆12；连杆14固定在竖向杆7上。利用八个支撑滚轮6支撑行走于支撑滑槽4的对应侧凹槽中，能够确保条形滑移座5横向滑移的稳定性；利用高度调节外螺纹能够便于调节竖向延长管8的安装高度，满足现场不同工件的放置要求；利用四根水平摆动杆11的水平摆动式安装，能够满足不同口径的不粘锅工件24的放置要求；利用四根限位短杆12能够实现对不粘锅工件24的侧边限位阻挡。
22.进一步的，在左右同侧的两根支撑腿2之间纵向设置有加强撑杆13。利用加强撑杆13 能够确保支撑腿2的结构强度。
23.进一步的，在两根排风管道20上均设置有一个分量调节机构；风量调节机构包括管轴25、两块半圆形板26、抽拉杆31、把手杆23以及外侧安装座22；管轴25沿排风管道20的径向贯穿式旋转安装在排风管道20上；两块半圆形板26固定安装在管轴25位于排风管道20内的管壁上，用于对排风管道20内部进行局部封闭；外侧安装座22固定安装在排风管道20的外侧管壁上，且管轴25的贯穿端旋转式安装在外侧安装座22内；抽拉杆31贯穿外侧安装座22后插入管轴25 的贯穿端内，并在管轴25内设置有用于拉动抽拉杆31端部插入的把手拉簧；在管轴25的贯穿端部上沿其轴向设置有条形导向孔27，在抽拉杆31的插入端上设置有伸出条形导向孔27外的定位凸条29；在外侧安装座22内且围绕管轴25设置有一圈用于定位凸条29伸出端嵌入滑移的旋转环槽30；在外侧安装座22内且位于管轴25周围间隔设置有各个定位条形槽28；定位条形槽28与管轴25的轴向相平行，且定位条形槽28远离排风管道20的一端与旋转环槽30相连通；定位凸条29的伸出端由旋转环槽30滑移后嵌入对应的定位条形槽28中；把手杆23的端部垂直固定在抽拉杆31的外端部上。利用风量调节机构7能够实现排风管道20的风量进行调节，从而控制烘干通道1内的温湿烟气的溶度；利用定位凸条29与条形导向孔27的配合能够实现管轴25 和抽拉杆31同步旋转和轴向限位，同时定位凸条29还与旋转环槽30和定位条形槽28配合实现管轴25的旋转和定位，满足两块半圆形板26的角度调节和定位。
24.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。