一种便于清洗的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及流体之间热交换技术领域，具体为一种便于清洗的换热器。


背景技术：

2.在散热设备技术领域，已经研发出针对各种不同环境、不同工况、不同介质等的散热设备，工厂或企业中常用的散热设备根据散热介质的不同可分为风冷散热器和液冷散热器。其中风冷散热器主要通过对流散热的方式实现热量交换，而液冷散热器主要通过热传导散热的方式实现热量交换。由于通过冷凝剂对设备进行散热的热传导散热方式的散热效率较高，而通过快速流动的空气对设备进行散热的对流散热方式的限制较多、规模较小，因此在生产制造型企业中，对生产设备的散热主要通过液冷散热器完成。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的换热器，包括第一壳体，所述第一壳体上设有用于将一种流体引入以及导出的第一进口和第一出口；所述第一壳体的内部活动安装有第二壳体，所述第二壳体，包括第一球体和第二球体，所述第一球体与所述第二球体之间连接连通，并在所述第一球体上设有用于将另一种流体引入的第二进口，且所述第二球体上设有用于将另一种流体引出的第二出口；所述第一球体位于所述第一进口的正下方，且所述第二球体位于第一出口的正下方。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一壳体与设有的壳盖通过螺栓密封连接，且所述第一进口与所述第一出口穿过所述壳盖与所述第一壳体的内部连接连通。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一球体通过设有的三通管与所述第一壳体的底部活动连接，且所述第二球体与设有的连接管连接连通，并通过所述连接管与所述第一壳体的底部活动连接，所述三通管与所述连接管之间通过设有的管体实现连接连通。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一球体与所述第二球体的上端均设有弯管，并通过弯管之间设有的连通管，实现两个球体之间的连接连通。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述第一球体包括上半球和下半球，所述上半球与所述下半球活动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述第二球体，包括第一半球体以及与所述第一半球体活动连接的第二半球体。
10.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1.由于该装置两个壳体之间活动安装在一起，从而使得第一壳体与第二壳体可以拆卸，进而便于将两个壳体单独清洗，解决了现有的换热器内部清洗不方便的问题；
12.2.第二壳体采用两个球体制成，从而使得流体之间热量交换的面积更大，一则有利于热量交换、二则有利于安装到第一壳体内；
13.3.由于第二壳体采用球形制成，在保证换热的同时不需要添加其他机构，使得流体进过球面的搅动之后，流体的层流状态就被打破，因此从层流状态进入到了紊流状态。而处于紊流状态的流体，在第一壳体内流动时，其流体单元与第二壳体的碰撞加剧、频繁，流速得到一定程度降低，因此单位流量的流体与第二壳体的接触时间、接触面积较大，如此将使得待冷却的热流体与第二壳体进行热交换时，热流体与流体的接触更完全、彻底，接触时间也更长，自然提高了对热流体的散热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二壳体的结构示意图。
16.图中：1第一壳体；2、壳盖；3、第一进口；4、第一出口；5、第二壳体；6、第一球体；7、第二球体；50、上半球；51、连通管；52、下半球；53、第二进口；54、第二出口；55、三通管；56、管体；57、连接管；58、第二半球体；59、第一半球体；510、弯管。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清洗的换热器，包括第一壳体1，所述第一壳体1上设有用于将一种流体引入以及导出的第一进口3和第一出口4；所述第一壳体1的内部活动安装有第二壳体5，所述第二壳体5，包括第一球体6和第二球体7，所述第一球体6与所述第二球体7之间连接连通，并在所述第一球体6上设有用于将另一种流体引入的第二进口53，且所述第二球体7上设有用于将另一种流体引出的第二出口54；所述第一球体6位于所述第一进口3的正下方，且所述第二球体7位于第一出口4的正下方；
19.由于第二壳体5采用球形制成，在保证换热的同时不需要添加其他机构，使得流体进过球面的搅动之后，流体的层流状态就被打破，因此从层流状态进入到了紊流状态。而处于紊流状态的流体，在第一壳体1内流动时，其流体单元与第二壳体5的碰撞加剧、频繁，流速得到一定程度降低，因此单位流量的流体与第二壳体5的接触时间、接触面积较大，如此将使得待冷却的热流体与第二壳体5进行热交换时，热流体与流体的接触更完全、彻底，接触时间也更长，自然提高了对热流体的散热效果；另外第一壳体1和第二壳体5采用活动连
接，使得二者拆解方便，进而便于其内部清洗，解决了了现有换热设备内部清洗不彻底的问题。
20.为了进一步的便于第一壳体1内部的清洗，以及便于人员和第二壳体5的进入，所述第一壳体1与设有的壳盖2通过螺栓密封连接，且所述第一进口3与所述第一出口4穿过所述壳盖2与所述第一壳体1的内部连接连通，即利用螺栓的松、紧进而便于壳盖2紧紧的固定在第一壳体1上或者从第一壳体1上拆下，利用壳盖2让出的空间将第二壳体5安装到其内部，或者人员进去对内部进行彻底清洗，因此也提高了流体之间的热交换效率。
21.其中，所述第一球体6通过设有的三通管55与所述第一壳体1的底部活动连接，且所述第二球体7与设有的连接管57连接连通，并通过所述连接管57与所述第一壳体1的底部活动连接，所述三通管55与所述连接管57之间通过设有的管体56实现连接连通，由于三通管55上端不予第一球体6连通，使得第一球体6内部的流体可以流向第二球体7内，然后三通管55一端与第二出口54连通，一端与第二球体7连通，实现流体的循环流动，同时三通管55内部中空也进一步的提高内外部两种流体的接触面积，进而提高热交换效率，除此之外三通管55的下端与第一壳体1的底部密封连接，还能够起到制成第一球体6的作用。
22.为了延长第二壳体5内部流体流速，所述第一球体6与所述第二球体7的上端均设有弯管510，并通过弯管510之间设有的连通管51，实现两个球体之间的连接连通，由于弯管510位于两个球体的上端，首先第一球体6内部流体装满后才会进入第二球体7因此延长流体的流动时间，同时两个球体与第一壳体1内的流体接触面更多以及两个球体可以容纳更多第二壳体5内的流体，从而使得两中流体的交换时间更长、接触面积更多，且能全方位的接触。
23.为了便于第二壳体5的内部清洗，所述第一球体6包括上半球50和下半球52，所述上半球50与所述下半球52活动连接。
24.为了更进一步的便于第二壳体5内部的清洗，所述第二球体7，包括第一半球体59以及与所述第一半球体59活动连接的第二半球体58。
25.通过上述方案，通过拆开两个半球，可以对球体的内部进行彻底清洗，进而将污垢清除干净，提高热交换的效率。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。