一种电气化工用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于电气化工技术领域，具体涉及一种电气化工用搅拌设备。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路和断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备，搅拌设备是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径和低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合，小直径和高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
3.目前市场上所使用的电气化工用搅拌设备大多防护性较差，在受到外力撞击时容易造成装置的损坏，降低装置的使用寿命或者造成财产损失。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气化工用搅拌设备，具有安全性能高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气化工用搅拌设备，包括搅拌设备本体，所述搅拌设备本体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有圆环，所述圆环的表面套接有套管，所述套管的一端固定连接有转接板，所述转接板一侧固定连接有套环，所述套环的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在套环的表面。
6.优选的，所述搅拌设备本体的表面固定连接有开关，所述搅拌设备本体的上端固定连接有电机，所述开关通过导线与电机电性连接。
7.优选的，所述搅拌设备本体的下表面固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
8.优选的，所述搅拌设备本体的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有支撑腿，所述支撑腿的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端搭接在固定杆的表面。
9.优选的，所述支撑腿的上表面开设有滑槽，所述支撑腿通过滑槽与固定杆相套接，所述支撑腿的表面开设有螺纹孔，所述支撑腿通过螺纹孔与螺栓螺纹连接。
10.优选的，所述搅拌设备本体的右侧面固定连接有进料板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过设置套环、弹簧、弧形板、伸缩杆、转接板、套管、连接杆与圆环，在实际的应用中，通过上述之间的配合，当本装置受到外力撞击时，会对撞击力进行双重削弱，从而更好的避免搅拌设备本体的损坏，进而不仅提高本装置的安全性能，而且避免财产损失。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型中正视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型中套环俯视的结构示意图；
17.图4为本实用新型中a处放大的结构示意图；
18.图5为本实用新型中支撑腿立体的结构示意图；
19.图中：1、搅拌设备本体；2、弧形板；3、伸缩杆；4、套环；5、固定杆；6、螺栓；7、支撑腿；8、出料管；9、阀门；10、进料板；11、弹簧；12、转接板；13、套管；14、连接杆；15、圆环；16、凹槽；17、螺纹孔；18、滑槽；19、电机；20、开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种电气化工用搅拌设备，包括搅拌设备本体1，所述搅拌设备本体1的表面开设有凹槽16，所述凹槽16的内部固定连接有连接杆14，所述连接杆14的一端固定连接有圆环15，所述圆环15的表面套接有套管13，所述套管13的一端固定连接有转接板12，所述转接板12一侧固定连接有套环4，所述套环4的表面固定连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3的一端固定连接有弧形板2，所述弧形板2的表面固定连接有弹簧11，所述弹簧11的一端固定连接在套环4的表面，通过设置套环4、弹簧11、弧形板2、伸缩杆3、转接板12、套管13、连接杆14与圆环15，在实际的应用中，通过上述之间的配合，当本装置受到外力撞击时，会对撞击力进行双重削弱，从而更好的避免搅拌设备本体1的损坏，进而不仅提高本装置的安全性能，而且避免财产损失。
22.具体的，所述搅拌设备本体1的表面固定连接有开关20，所述搅拌设备本体1的上端固定连接有电机19，所述开关20通过导线与电机19电性连接。
23.具体的，所述搅拌设备本体1的下表面固定连接有出料管8，所述出料管8的内部设置有阀门9。
24.具体的，所述搅拌设备本体1的下表面固定连接有固定杆5，所述固定杆5的表面套接有支撑腿7，所述支撑腿7的内部螺纹连接有螺栓6，所述螺栓6的一端搭接在固定杆5的表
面，通过设置固定杆5、支撑腿7与螺栓6，在实际的应用中，可对搅拌设备本体1的高度进行自由调节，从而使搅拌设备本体1适用于不同的使用情况与使用环境，进而提高搅拌设备本体1的实用性。
25.具体的，所述支撑腿7的上表面开设有滑槽18，所述支撑腿7通过滑槽18与固定杆5相套接，所述支撑腿7的表面开设有螺纹孔17，所述支撑腿7通过螺纹孔17与螺栓6螺纹连接。
26.具体的，所述搅拌设备本体1的右侧面固定连接有进料板10。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先通过进料板10往搅拌设备本体1的内部输入原料，接着按压开关20，使电机19带动搅拌机构对原料进行搅拌，搅拌完成后，打开阀门9，使物料从出料管8的内部漏出进行运送，接着当搅拌设备本体1受到外界撞击时，弧形板2会推动弹簧11与伸缩杆3进行伸缩，对缓冲力进行第一步削弱，接着缓冲力会作用于套环4，套环4会带动套管13在圆环15的表面进行滑动，从而对撞击力进行第二步削弱，更好的防护搅拌设备本体1，避免财产损失，最后通过调节固定杆5在支撑腿7内部的伸出长度，即可达到调节搅拌设备本体1具体高度的目的，使搅拌设备本体1可适用于多种使用环境与使用情况，提高了本装置的实用性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。