一种工作台往复装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种工作台往复装置，属于机械加工技术领域。它包括螺杆、齿轮、棘爪、L形杠杆，工作台可左右滑动设置在导向支座上，齿轮可转动设置在工作台的一侧，螺杆和气动马达同轴连接，螺杆和齿轮相互啮合，棘爪的中端通过第一销轴铰接在工作台上，L形杠杆的中端通过第二销轴铰接在工作台上，第一弹簧的两端分别连接第一弹簧支架和第二弹簧支架，第一限位柱和第二限位柱都安装在支承底座上，分别位于工作台的左右两侧，回位弹簧的两端分别连接于第三弹簧支架和第四弹簧支架，第一行程开关设置在支承底座的左侧，第二行程开关设置在支承底座的右侧。本实用新型不但实现工作台往复运动，而且回程速度快，结构合理，大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种工作台往复装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工作台往复装置。
【背景技术】
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件。在各类加工中，需要工作台的往复运动，目前常见的工作台的往复运动都是依靠丝杆和丝杆螺母配合完成的，往复速度相同。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工作台往复装置，不但实现工作台往复运动，而且回程速度快，结构合理，大大提高了生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种工作台往复装置，它包括支承底座、气动马达、螺杆、螺杆支架、齿轮、棘爪、第一销轴、第一弹簧支架、第二弹簧支架、第一弹簧、L形杠杆、第二销轴、第一限位柱、第二限位柱、工作台、导向支座、第三弹簧支架、第四弹簧支架、回位弹簧、第一行程开关、第二行程开关，所述导向支座水平固定在支承底座上，所述工作台可左右滑动设置在导向支座上，所述齿轮可转动设置在工作台的一侧，所述螺杆支架固定在支承底座的左右两端，所述螺杆可转动设置在螺杆支架上，所述螺杆和气动马达同轴连接，所述螺杆和齿轮相互啮合，所述棘爪的中端通过第一销轴铰接在工作台上，所述棘爪的末端设置有第一弹簧支架，所述L形杠杆的中端通过第二销轴铰接在工作台上，所述L形杠杆的一端设置有第二弹簧支架，所述L形杠杆的另一端设置有触碰块，所述第一弹簧的两端分别连接第一弹簧支架和第二弹簧支架，所述第一限位柱和第二限位柱都安装在支承底座上，分别位于工作台的左右两侧，所述工作台上还固定有第三弹簧支架，所述第四弹簧支架固定在支承底座的最左端，所述回位弹簧的两端分别连接于第三弹簧支架和第四弹簧支架，所述第一行程开关设置在支承底座的左侧，所述第二行程开关设置在支承底座的右侧。
[0006]进一步地，所述导向支座为燕尾槽导向支座。
[0007]进一步地，所述第一行程开关和第二行程开关都连接气动马达。
[0008]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:螺杆在气动马达的驱动下回转，通过齿轮使工作台向右运动，此时为工作行程。在行程的右端点，L形杠杆上的触碰块碰上第二限位柱时，棘爪将与齿轮脱离，同时，工作台触碰第二行程开关，控制气动马达停止转动。于是，工作台在回位弹簧的作用下向左快速运动，此时为急回空行程。在行程的左端点，由于第一限位柱对L形杠杆的阻挡，棘爪将再次将齿轮锁定，同时工作台触动第一行程开关，使气动马达动作，开始下一个往复运动循环。导向支座为燕尾槽导向支座，工作台左右往复平稳，可靠性好。第一行程开关和第二行程开关都连接气动马达，控制气动马达的工作和停止。本实用新型不但实现工作台往复运动，而且回程速度快，结构合理，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1.支承底座，2.气动马达，3.螺杆，4.螺杆支架，5.齿轮，6.棘爪，7.第一销轴，8.第一弹簧支架，9.第二弹簧支架，10.第一弹簧，11.L形杠杆，12.第二销轴，13.第一限位柱，14.第二限位柱，15.工作台，16.导向支座，17.第三弹簧支架，18.第四弹簧支架，19.回位弹簧，20.第一行程开关，21.第二行程开关，22.触碰块。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]如图1所示，一种工作台往复装置，它包括支承底座1、气动马达2、螺杆3、螺杆支架
4、齿轮5、棘爪6、第一销轴7、第一弹簧支架8、第二弹簧支架9、第一弹簧10、L形杠杆11、第二销轴12、第一限位柱13、第二限位柱14、工作台15、导向支座16、第三弹簧支架17、第四弹簧支架18、回位弹簧19、第一行程开关20、第二行程开关21，所述导向支座16水平固定在支承底座I上，所述导向支座16为燕尾槽导向支座，工作台15左右往复平稳，可靠性好。所述工作台15可左右滑动设置在导向支座16上，所述齿轮5可转动设置在工作台15的一侧，所述螺杆支架4固定在支承底座I的左右两端，所述螺杆3可转动设置在螺杆支架4上，所述螺杆3和气动马达2同轴连接。所述螺杆3和齿轮5相互啮合，所述棘爪6的中端通过第一销轴7铰接在工作台15上，所述棘爪6的末端设置有第一弹簧支架8，所述L形杠杆11的中端通过第二销轴12铰接在工作台15上，所述L形杠杆11的一端设置有第二弹簧支架9，所述L形杠杆11的另一端设置有触碰块22。所述第一弹簧10的两端分别连接第一弹簧支架8和第二弹簧支架9。所述第一限位柱13和第二限位柱14都安装在支承底座I上，分别位于工作台15的左右两侧。所述工作台15上还固定有第三弹簧支架17，所述第四弹簧支架18固定在支承底座I的最左端，所述回位弹簧19的两端分别连接于第三弹簧支架17和第四弹簧支架18。所述第一行程开关20设置在支承底座I的左侧，所述第二行程开关21设置在支承底座I的右侧。所述第一行程开关20和第二行程开关21都连接气动马达2，控制气动马达2的工作和停止。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型一种工作台往复装置使用时，螺杆3在气动马达2的驱动下回转，通过齿轮5使工作台15向右运动，此时为工作行程。在行程的右端点，L形杠杆11上的触碰块22碰上第二限位柱14时，棘爪6将与齿轮5脱离，同时，工作台15触碰第二行程开关21，控制气动马达2停止转动。于是，工作台15在回位弹簧19的作用下向左快速运动，此时为急回空行程。在行程的左端点，由于第一限位柱13对L形杠杆11的阻挡，棘爪6将再次将齿轮5锁定，同时工作台15触动第一行程开关20，使气动马达2动作，开始下一个往复运动循环。本实用新型不但实现工作台15往复运动，而且回程速度快，结构合理，大大提高了生产效率。
[0014]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工作台往复装置，其特征在于:它包括支承底座、气动马达、螺杆、螺杆支架、齿轮、棘爪、第一销轴、第一弹簧支架、第二弹簧支架、第一弹簧、L形杠杆、第二销轴、第一限位柱、第二限位柱、工作台、导向支座、第三弹簧支架、第四弹簧支架、回位弹簧、第一行程开关、第二行程开关，所述导向支座水平固定在支承底座上，所述工作台可左右滑动设置在导向支座上，所述齿轮可转动设置在工作台的一侧，所述螺杆支架固定在支承底座的左右两端，所述螺杆可转动设置在螺杆支架上，所述螺杆和气动马达同轴连接，所述螺杆和齿轮相互啮合，所述棘爪的中端通过第一销轴铰接在工作台上，所述棘爪的末端设置有第一弹簧支架，所述L形杠杆的中端通过第二销轴铰接在工作台上，所述L形杠杆的一端设置有第二弹簧支架，所述L形杠杆的另一端设置有触碰块，所述第一弹簧的两端分别连接第一弹簧支架和第二弹簧支架，所述第一限位柱和第二限位柱都安装在支承底座上，分别位于工作台的左右两侧，所述工作台上还固定有第三弹簧支架，所述第四弹簧支架固定在支承底座的最左端，所述回位弹簧的两端分别连接于第三弹簧支架和第四弹簧支架，所述第一行程开关设置在支承底座的左侧，所述第二行程开关设置在支承底座的右侧。2.根据权利要求1所述的一种工作台往复装置，其特征在于:所述导向支座为燕尾槽导向支座。3.根据权利要求1所述的一种工作台往复装置，其特征在于:所述第一行程开关和第二行程开关都连接气动马达。
【文档编号】B23Q1/26GK205630081SQ201620378909
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】严磊
【申请人】严磊