一种陶瓷杯盖生产烘干装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷杯盖生产烘干装置。

背景技术：

目前，陶瓷杯具生产领域中，通常需要将毛坯料通过人工送至送料平台上，而后再将送料平台上的毛坯料压入挤出机，最后通过挤出机挤出，挤出后的毛坯料经过裁剪形成一个一个的成型料块，而后要将各个料块放入模具中，利用成型磨头的挤压、磨削来实现杯具的成型陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。其中陶瓷制品的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的，目前陶瓷烘干过程中存在受热不均匀和烘干装置调节不便等问题，所以，针对上述问题，本实用新型提出了一种陶瓷杯盖生产烘干装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷杯盖生产烘干装置，具有烘干效果好和便于调节使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷杯盖生产烘干装置，包括烘干箱和承载板，所述烘干箱的下表面设置有电机，所述烘干箱的底端贯穿镶嵌有轴承，轴承内活动穿设有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有卡接齿，所述承载板上开设有圆形通孔，所述支撑柱滑动连接在圆形通孔内，所述承载板上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的靠近支撑柱的一端与卡接齿相卡接，所述承载板的上表面固定连接有杯盖托，所述烘干箱的上表面固定连接有热风机，所述热风机的两侧均连通有热风管，所述热风管的另一端穿过烘干箱并通过固定环与烘干箱的内壁固定连接，所述热风管的一侧连通有热风出气嘴。

优选的，所述支撑柱的底端与电机的输出端固定连接，所述电机通过固定件与烘干箱的下表面固定连接。

优选的，所述支撑柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与圆形通孔的一侧固定连接。

优选的，所述烘干箱的顶端内壁设置有温度传感器，所述烘干箱的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别位于烘干箱的四个角。

优选的，所述烘干箱的正面通过合页活动连接有门板，所述门板上镶嵌有观察窗。

优选的，所述门板上设置有控制器，所述控制器通过导线分别与外界电源、电机、热风机和温度传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过电机、支撑柱和承载板的设置，电机工作带动支撑柱转动，支撑柱转动带动承载板的转动，承载板转动促使杯盖托上放置的杯盖均可与热风出气嘴内喷出的热风相接触，使得陶瓷杯盖受热均匀，提高陶瓷件的质量，通过卡接齿、螺栓、螺纹通孔和圆形通孔等的设置，在它们的共同作用下可以对承载板之间的距离进行调节，增加使用的便利性，并且还可以根据不同的需求增加承载板的数量，增加一次性烘干杯盖的数量，提高烘干工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型电路的连接示意图；

图中：1、烘干箱；2、支撑腿；3、电机；4、固定件；5、热风管；6、固定环；7、支撑柱；8、卡接齿；9、杯盖托；10、圆形通孔；11、滑块；12、滑槽；13、热风机；14、温度传感器；15、承载板；16、螺栓；17、螺纹通孔；18、门板；19、控制器；20、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷杯盖生产烘干装置，包括烘干箱1和承载板15，所述烘干箱1的下表面设置有电机3，通过电机3的设置，电机3工作带动支撑柱7转动，支撑柱7转动带动承载板15的转动，承载板15转动促使杯盖托9上放置的杯盖均可与热风出气嘴内喷出的热风相接触，使得陶瓷杯盖受热均匀，提高陶瓷件的质量，所述烘干箱1的底端贯穿镶嵌有轴承，轴承内活动穿设有支撑柱7，所述支撑柱7的一侧固定连接有卡接齿8，所述承载板15上开设有圆形通孔10，所述支撑柱7滑动连接在圆形通孔10内，所述承载板15上开设有螺纹通孔17，所述螺纹通孔17内螺纹连接有螺栓16，通过卡接齿8、螺栓16、螺纹通孔17和圆形通孔10等的设置，在它们的共同作用下可以对承载板15之间的距离进行调节，增加使用的便利性，并且还可以根据不同的需求增加承载板15的数量，增加一次性烘干杯盖的数量，提高烘干工作效率，所述螺栓16的靠近支撑柱7的一端与卡接齿8相卡接，所述承载板15的上表面固定连接有杯盖托9，所述烘干箱1的上表面固定连接有热风机13，所述热风机13的两侧均连通有热风管5，所述热风管5的另一端穿过烘干箱1并通过固定环6与烘干箱1的内壁固定连接，所述热风管5的一侧连通有热风出气嘴。

具体的，所述支撑柱7的底端与电机3的输出端固定连接，所述电机3通过固定件4与烘干箱1的下表面固定连接，通过固定件4的设置，增加电机3工作时的稳定性。

具体的，所述支撑柱7的一侧开设有滑槽12，所述滑槽12内滑动连接有滑块11，所述滑块11的一侧与圆形通孔10的一侧固定连接，通过滑槽12和滑块11的设置，可以增加承载板15与支撑柱7之间的稳定性。

具体的，所述烘干箱1的顶端内壁设置有温度传感器14，所述烘干箱1的下表面固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2的数量有四个，四个所述支撑腿2分别位于烘干箱1的四个角，通过控制器19的设置，温度传感器14对烘干箱1内的温度进行实时的监控，避免温度过高或温度过低对陶瓷杯盖烘干质量的影响。

具体的，所述烘干箱1的正面通过合页活动连接有门板18，所述门板18上镶嵌有观察窗20，通过观察窗20的设置，在对陶瓷杯盖进行烘干时，对烘干箱1的内部情况进行观察。

具体的，所述门板18上设置有控制器19，所述控制器19通过导线分别与外界电源、电机3、热风机13和温度传感器14电性连接，控制器19可为计算机等起到控制作用的常规已知设备，通过控制器19的设置，便于对电机3等设备的工作状态进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将承载板15上开设的圆形通孔10与支撑柱7的顶端相对应，并将支撑柱7穿过圆形通孔10，移动至合适的位置后，拧动螺栓16，使得螺栓16靠近支撑柱7的一端卡接在其中两个卡接齿8之间，防止承载板15的滑动，根据使用需要安装所需个数的承载板15，之后，将需要烘干的杯盖放置在杯盖托9上，放置完毕之后，将门板18盖合，通过控制器19控制热风机13和电机3的工作，热风机13工作对空气进行加热，加热后的空气进入热风管5并通过热风出气嘴进入烘干箱1内，电机3工作带动支撑柱7的转动，支撑柱7转动带动承载板15的转动，承载板15转动促使杯盖托9上放置的杯盖均可与热风出气嘴内喷出的热风相接触，使得陶瓷杯盖受热均匀，提高陶瓷件的质量，并且其中温度传感器14对烘干箱1内的温度进行实时的监控，避免温度过高或温度过低对陶瓷杯盖烘干质量的影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。