一种有色金属冶炼用电炉除尘罩的制作方法

本实用新型涉及电炉领域，更具体地说，涉及一种有色金属冶炼用电炉除尘罩。

背景技术：

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。冶炼分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积。

目前现有的有色金属冶炼用电炉除尘罩的结构多数简单，粉尘通过自然上升，然后通过罩体漂浮出去，但这样工作的效率非常的慢，而且罩体多数是与出口处密封，从而导致不方便通过出口进行扒渣和加料的工作。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种有色金属冶炼用电炉除尘罩，通过电机与风扇的设置，加速了粉尘移出出口的速度，加大了粉尘的排放，而且避免粉尘外溢，而且通过隔离网的设置，避免粉尘向上移动损坏风扇，对风扇起到防护作用，通过通槽与连杆的设置，不但方便粉尘的排出，而且方便在不取下除尘罩时进行扒渣和加料的工作。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种有色金属冶炼用电炉除尘罩，包括除尘罩，所述除尘罩的下端通过螺栓固定连接有电炉，所述除尘罩设有通槽，所述通槽的内部均匀的固定连接有连杆，所述除尘罩的内部上端固定连接有连接环，所述连接环的内部通过螺纹转动连接有固定环，所述固定环固定连接有隔离网，所述除尘罩的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有螺纹块，所述螺纹块通过螺纹转动连接有风扇，所述除尘罩的上端通过螺栓固定卡接有卡环，所述卡环的上端均匀的固定连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有顶板，通过电机与风扇的设置，加速了粉尘移出出口的速度，加大了粉尘的排放，而且避免粉尘外溢，而且通过隔离网的设置，避免粉尘向上移动损坏风扇，对风扇起到防护作用，通过通槽与连杆的设置，不但方便粉尘的排出，而且方便在不取下除尘罩时进行扒渣和加料的工作。

进一步的，所述电炉的上端固定连接有出口，所述出口设置于除尘罩的内部，通过除尘罩把出口罩住，方便通过风扇进行吸收粉尘。

进一步的，所述连杆的上端固定连接于通槽的内部上端，所述连杆的下端固定连接于通槽的内部下端，通过连杆的设置，加大了除尘罩上下两端连接处的稳固性。

进一步的，所述固定环的下端左右两侧分别固定连接有转柄，所述电机轴与除尘罩的上端转动连接，通过转柄的设置，方便装卸隔离网，方便把隔离网取下进行清洁工作。

进一步的，所述顶板的上端固定连接有提把，所述电机设置于顶板的下端，通过卡环、顶杆与顶板的设置，方便把电机罩住，而且方便把顶板取下对电机进行维修保养工作。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机与风扇的设置，加速了粉尘移出出口的速度，加大了粉尘的排放，而且避免粉尘外溢，而且通过隔离网的设置，避免粉尘向上移动损坏风扇，对风扇起到防护作用，通过通槽与连杆的设置，不但方便粉尘的排出，而且方便在不取下除尘罩时进行扒渣和加料的工作。

(2)电炉的上端固定连接有出口，出口设置于除尘罩的内部，通过除尘罩把出口罩住，方便通过风扇进行吸收粉尘。

(3)连杆的上端固定连接于通槽的内部上端，连杆的下端固定连接于通槽的内部下端，通过连杆的设置，加大了除尘罩上下两端连接处的稳固性。

(4)固定环的下端左右两侧分别固定连接有转柄，电机轴与除尘罩的上端转动连接，通过转柄的设置，方便装卸隔离网，方便把隔离网取下进行清洁工作。

(5)顶板的上端固定连接有提把，电机设置于顶板的下端，通过卡环、顶杆与顶板的设置，方便把电机罩住，而且方便把顶板取下对电机进行维修保养工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的电炉与出口连接处的俯视图；

图3为本实用新型的通槽与连杆连接处的俯视图；

图4为本实用新型的卡环与固定环连接处的仰视图。

图中标号说明：

1除尘罩、2电炉、3出口、4通槽、5连杆、6卡环、7固定环、8隔离网、9转柄、10电机、11电机轴、12螺纹块、13风扇、14卡环、15顶杆、16顶板、17提把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种有色金属冶炼用电炉除尘罩，包括除尘罩1，请参阅图1，除尘罩1的下端通过螺栓固定连接有电炉2，除尘罩1设有通槽4，通槽4的内部均匀的固定连接有连杆5，除尘罩1的内部上端固定连接有连接环6，连接环6的内部通过螺纹转动连接有固定环7，固定环7固定连接有隔离网8，除尘罩1的上端固定连接有电机10，电机10型号为ye2，电机10的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机10的电机轴11固定连接有螺纹块12，螺纹块12通过螺纹转动连接有风扇13，除尘罩1的上端通过螺栓固定卡接有卡环14，卡环14的上端均匀的固定连接有顶杆15，顶杆15的上端固定连接有顶板16，通过电机10与风扇13的设置，加速了粉尘移出出口3的速度，加大了粉尘的排放，而且避免粉尘外溢，而且通过隔离网8的设置，避免粉尘向上移动损坏风扇13，对风扇13起到防护作用，通过通槽4与连杆5的设置，不但方便粉尘的排出，而且方便在不取下除尘罩1时进行扒渣和加料的工作。

请参阅图1，电炉2的上端固定连接有出口3，出口3设置于除尘罩1的内部，通过除尘罩1把出口3罩住，方便通过风扇13进行吸收粉尘，连杆5的上端固定连接于通槽4的内部上端，连杆5的下端固定连接于通槽4的内部下端，通过连杆5的设置，加大了除尘罩1上下两端连接处的稳固性。

请参阅图1，固定环7的下端左右两侧分别固定连接有转柄9，电机轴11与除尘罩1的上端转动连接，通过转柄9的设置，方便装卸隔离网8，方便把隔离网8取下进行清洁工作，顶板16的上端固定连接有提把17，电机10设置于顶板16的下端，通过卡环14、顶杆15与顶板16的设置，方便把电机10罩住，而且方便把顶板16取下对电机10进行维修保养工作。

首先通过螺栓把除尘罩1固定安装于电炉2的上端，同时通过除尘罩1把出口3罩住，然后当需要除尘时，首先插接电机10的插头，电机10的电机轴11转动，电机轴11带动螺纹块12转动，螺纹块12带动风扇13转动，风扇对着出口3进行吸尘工作，粉尘通过出口3移动到除尘罩1的内部，然后通过通槽4散出，通过电机10与风扇13的设置，加速了粉尘移出出口3的速度，加大了粉尘的排放，而且避免粉尘外溢，而且通过隔离网8的设置，避免粉尘向上移动损坏风扇13，对风扇13起到防护作用，通过通槽4与连杆5的设置，不但方便粉尘的排出，而且方便在不取下除尘罩1时进行扒渣和加料的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。