一种新型门开合结构的制作方法

本实用新型涉及真空炉技术领域，特别是涉及一种新型门开合结构。

背景技术：

在工业生产中，通常会使用真空烧结炉进行烧结加工，利用真空烧结炉内部的真空环境对待烧结物起到保护作用。

真空烧结炉包括抽真空设备、炉体和炉盖等，如授权公告号为cn208671684u、授权公告日为2019.03.29的中国实用新型专利公开了一种用于真空烧结炉的炉门，并具体公开了该用于真空烧结炉的炉门包括转动连接在炉身上的支架以及设于支架上的炉门；支架上设有竖杆，竖杆中间部分转动连接有转动筒，且转动筒的轴线和竖杆的轴线相互垂直；转动筒内滑移连接有轴线与转动筒轴线在同一直线上的螺杆，螺杆的一端和炉门固定连接，螺杆的另外一端突出转动筒设置；转动筒的两端均设有螺纹连接在螺杆上的调节螺母。通过利用与竖杆转动连接的圆筒、与圆筒滑移连接的螺杆以及位于螺杆上的调节螺母，能够使炉门旋转，在打开炉门时，先旋转炉门，使炉身内外压力平衡，便于炉门快速打开。

使用现有技术中的炉门结构时，虽能在开启炉门前先平衡炉身内外的压力，但是，由于整个炉门结构的零部件多，开合过程中需要更多地操作步骤，造成了实际使用不便的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型门开合结构，以解决开合过程中需要更多地操作步骤，造成了实际使用不便的问题。

本实用新型的新型门开合结构的技术方案为：

新型门开合结构包括炉门本体、连接在所述炉门本体的一侧的铰链结构，以及设置在所述炉门本体内侧的密封结构，所述炉门本体上还设有用于与炉体可拆配合的锁紧件，所述炉门本体对应所述铰链结构的另一侧设有开合拉手；

所述炉门本体位于所述开合拉手的外侧还连接有顶起结构，所述顶起结构具有用于与炉体上对应的挡止板顶压配合的顶起部，所述顶起部用于与挡止板形成垂直于所述炉门本体朝外的顶起力。

进一步的，所述炉门本体的形状为中部鼓起的圆形，所述炉门本体的边缘设置有用于与炉体口沿匹配的外翻沿，所述密封结构为安装在所述外翻沿上的密封垫圈。

进一步的，所述顶起结构包括顶起螺杆，所述炉门本体位于所述开合拉手的外侧固定有支撑板和加强板，所述加强板固定连接在所述炉门本体和支撑板之间，所述支撑板上开设有螺纹孔，且所述顶起螺杆转动安装在所述螺纹孔中。

进一步的，所述顶起螺杆的一端止转连接有手轮，所述顶起螺杆的另一端构成所述用于与炉体上对应的挡止板顶压配合的顶起部。

进一步的，所述锁紧件围绕所述炉门本体的中心呈周向间隔布置有至少三个。

进一步的，所述锁紧件包括固定在所述外翻沿上的支座，以及转动安装在所述支座上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓远离所述支座的一端螺纹连接有螺母，所述螺母用于与炉体上的卡板压紧配合。

进一步的，所述开合拉手为u形拉手，所述u形拉手的中间段设置有隔热套。

进一步的，所述炉门本体的内侧还设有保温碳毡。

有益效果：需要开启炉门本体1时，可先操作锁紧件使炉门本体和炉体之间实现解锁，由于真空烧结炉在工作过程中，炉体内部处于真空状态，即使烧结工作结束后，由于炉门本体受到外界大气的压力作用过大依然会贴紧在炉体上；此时操作顶起结构，利用顶起结构的顶起部与炉体上对应的挡止板顶压配合，并且顶起力垂直于炉门本体朝外能够对炉门本体起到了顶开效果，便于有效抵消炉门本体和炉体之间的紧贴力，整个炉门结构的零部件更少，避免了开合过程中繁琐的操作步骤，从而快速、省力地通过开合拉手将炉门本体转动开启。

附图说明

图1为本实用新型的新型门开合结构的具体实施例1中新型门开合结构的主视示意图；

图2为本实用新型的新型门开合结构的具体实施例1中新型门开合结构应用在真空烧结炉上时的剖视示意图；

图3为本实用新型的新型门开合结构的具体实施例1中顶起结构的局部放大示意图。

图中：1－炉门本体、10－外翻沿、11－铰链结构、12－密封垫圈、13－保温碳毡、2－锁紧件、21－支座、22－锁紧螺栓、3－顶起结构、30－锁紧螺栓、31－手轮、32－支撑板、33－加强板、34－顶起部、4－开合拉手、5－炉体、50－挡止板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的新型门开合结构的具体实施例1，如图1至图3所示，新型门开合结构包括炉门本体1、连接在所述炉门本体1的一侧的铰链结构11，以及设置在所述炉门本体1内侧的密封结构，所述炉门本体1上还设有用于与炉体5可拆配合的锁紧件2，所述炉门本体1对应所述铰链结构11的另一侧设有开合拉手4；

所述炉门本体1位于所述开合拉手11的外侧还连接有顶起结构3，所述顶起结构3具有用于与炉体5上对应的挡止板50顶压配合的顶起部34，所述顶起部34用于与挡止板50形成垂直于所述炉门本体1朝外的顶起力。

需要开启炉门本体1时，可先操作锁紧件2使炉门本体1和炉体5之间实现解锁，由于真空烧结炉在工作过程中，炉体5内部处于真空状态，即使烧结工作结束后，由于炉门本体1受到外界大气的压力作用过大依然会贴紧在炉体5上；此时操作顶起结构3，利用顶起结构3的顶起部34与炉体5上对应的挡止板50顶压配合，并且顶起力垂直于炉门本体1朝外能够对炉门本体1起到了顶开效果，便于有效抵消炉门本体1和炉体5之间的紧贴力，整个炉门结构的零部件更少，避免了开合过程中繁琐的操作步骤，从而快速、省力地通过开合拉手4将炉门本体1转动开启。

在本实施例中，炉门本体1的形状为中部鼓起的圆形，所述炉门本体1的边缘设置有用于与炉体5口沿匹配的外翻沿10，所述密封结构为安装在所述外翻沿上的密封垫圈12。并且，为了提高了炉门本体的隔热保温效果，在炉门本体1的内侧还设有保温碳毡13，保温碳毡13也称碳纤维毡，本身具有显著的耐热性，并由于其内部的多孔结构也具有良好的隔热性能。

其中，锁紧件2围绕所述炉门本体1的中心呈周向间隔布置有至少三个。在本实施例中，锁紧件2围绕所述炉门本体1的中心呈周向间隔布置有四个，并且，锁紧件2包括固定在所述外翻沿10上的支座21，以及转动安装在所述支座21上的锁紧螺栓22，所述锁紧螺栓22远离所述支座21的一端螺纹连接有螺母，所述螺母用于与炉体5上的卡板压紧配合。锁紧螺栓22的转动轴线垂直于锁紧螺栓22的轴线方向，当锁紧螺栓22转动至平行于炉门本体1的中轴线时，锁紧螺栓22卡入炉体5上的卡板中，并通过在锁紧螺栓22上旋拧螺母使炉门本体1和炉体5密封闭合。

顶起结构3包括顶起螺杆30，所述炉门本体1位于所述开合拉手4的外侧固定有支撑板32和加强板33，所述加强板33固定连接在所述炉门本体2和支撑板32之间，所述支撑板32上开设有螺纹孔，且所述顶起螺杆30转动安装在所述螺纹孔中。顶起螺杆30的一端止转连接有手轮31，所述顶起螺杆30的另一端构成所述用于与炉体5上对应的挡止板50顶压配合的顶起部34。利用手轮31和顶起螺杆30将旋转运动转化为顶压作用，力的作用是相互的，因此挡止板50也会对顶起螺杆30以及炉门本体1起到顶起力，便于用户炉门本体1快速、省力地开启。另外，开合拉手4为u形拉手，所述u形拉手的中间段设置有隔热套。