一种具有余热回收装置的肝素钠加工设备的制作方法

本实用新型涉及电力设备充电领域，具体为一种具有余热回收装置的肝素钠加工设备。

背景技术：

肝素是世界上迄今为止已知的分子结构最复杂的化合物，短期内无法人工化学合成，目前只有来源于猪小肠粘膜的肝素能够用于临床治疗。肝素原料药的原料是肝素粗品，其提取只能源自健康生猪的小肠粘膜，由于含有大量杂质蛋白、杂质核酸、微生物等杂质，肝素钠在生产过程中需要经过原料处理、酶解提取、离子交换吸附及精制几个步骤，最后要对肝素钠原料进行干燥。

但目前的肝素钠生产干燥设备在社会生产的应用中也增加了一些新的需求，其一：现有的肝素钠生产干燥设备没有余热回收装置，肝素钠原料在干燥的过程中热量随着蒸汽不断向空气中流失，不仅不流于节能环保的要求还无形中增加了企业的生产成本；其二：现有的肝素钠生产干燥设备加热不均匀，肝素钠原料在加热的过程中干燥不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收装置的肝素钠加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的肝素钠生产干燥设备没有余热回收装置，肝素钠原料在干燥的过程中热量随着蒸汽不断向空气中流失，不仅不流于节能环保的要求还无形中增加了企业的生产成本；现有的肝素钠生产干燥设备加热不均匀，肝素钠原料在加热的过程中干燥不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收装置的肝素钠加工设备，包括干燥箱，所述干燥箱内壁一侧的底部固定安装有蛇形加热板，所述干燥箱内壁一侧的顶部固定安装有照明灯，所述干燥箱内壁的两侧通过卡槽从上到下分别与三个干燥板的两端卡接，所述干燥箱外表面的一侧通过三角板与余热回收机构固定连接，所述余热回收机构由回收箱、喷气管、第一挡板和第二挡板组成，所述回收箱内壁一侧的底部固定安装有第一挡板，所述回收箱内壁另一侧的中部固定安装有第二挡板，所述回收箱内壁的底端通过进气口套接有喷气管，所述喷气管的一端通过第一气管与热气出口固定连通，且所述热气出口开设于干燥箱的底端，所述喷气管的另一端延伸至回收箱的内部，所述回收箱的顶端与真空泵的一端固定连接，所述真空泵的输入端穿过回收箱的顶端与回收箱的内腔固定连通，所述真空泵的输出端通过第二气管与热气进口固定连通，且所述热气进口开设于干燥箱的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱正面的一侧通过滑槽滑动连接有密封门，所述密封门的中部开设有观察口，且所述观察口的内部固定安装有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱底端的一侧开设有出水口，且所述出水口的内部固定安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱底端的四个边角固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱正面的另一侧固定安装有蛇形加热板开关按钮、照明灯开关按钮和真空泵开关按钮，且所述蛇形加热板、照明灯和真空泵分别通过蛇形加热板开关按钮、照明灯开关按钮和真空泵开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一回收箱、喷气管、第一挡板、第二挡板和真空泵的配合，干燥箱内的热气经过第一气管进入喷气管后，从喷气管的一端流出并与第一挡板相遇，第一挡板将热气中的较大水滴分离，分离后的较大水滴流向回收箱的底端并通过出水口排出，分离后的热气继续向上运动与第二挡板相遇进行第二次气液分离，再通过真空泵对回收箱的内腔进行抽压，利用低压条件对热气中的水份进行彻底分离，分离后的液体经出水管排出，热气经过真空泵重新回到干燥箱内对肝素钠原料进行干燥，从而通过对干燥箱内的热气进行气液分离后重新利用，达到余热回收节能环保的目的。

2、通过蛇形加热板、干燥板和真空泵的配合，蛇形加热板对干燥箱的内部进行加热，干燥板在干燥箱内分层卡接，从而扩大肝素钠原料与热量的接触，提高肝素钠原料干燥的效率，且真空泵的输出端与输入端分别进行送风和抽湿，在干燥箱的内部形成热循环，保证干燥箱内的气体受热均匀对肝素钠原料进行均匀干燥。

附图说明

图1为本实用新型的平面图。

图2为本实用新型的正面剖视图。

图3为本实用新型的余热回收机构的剖视图。

图中：1、干燥箱；2、干燥板；3、密封门；4、余热回收机构；5、真空泵；6、第二气管；7、第一气管；8、观察窗；9、万向轮；10、第一挡板；11、回收箱；12、第二挡板；13、喷气管；14、蛇形加热板；15、照明灯；16、热气出口；17、热气进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有余热回收装置的肝素钠加工设备，包括干燥箱1，干燥箱1内壁一侧的底部固定安装有蛇形加热板14，干燥箱1内壁一侧的顶部固定安装有照明灯15，干燥箱1内壁的两侧通过卡槽从上到下分别与三个干燥板2的两端卡接，干燥箱1外表面的一侧通过三角板与余热回收机构4固定连接，余热回收机构4由回收箱11、喷气管13、第一挡板10和第二挡板12组成，回收箱11内壁一侧的底部固定安装有第一挡板10，回收箱11内壁另一侧的中部固定安装有第二挡板12，回收箱11内壁的底端通过进气口套接有喷气管13，喷气管13的一端通过第一气管7与热气出口16固定连通，且热气出口16开设于干燥箱1的底端，喷气管13的另一端延伸至回收箱11的内部，回收箱11的顶端与真空泵5的一端固定连接，真空泵5的输入端穿过回收箱11的顶端与回收箱11的内腔固定连通，真空泵5的输出端通过第二气管6与热气进口17固定连通，且热气进口17开设于干燥箱1的顶端。

优选的，干燥箱1正面的一侧通过滑槽滑动连接有密封门3，密封门3的中部开设有观察口，且观察口的内部固定安装有观察窗8，密封门3用于对干燥箱1进行上料和密封，观察窗8用于观察干燥箱1内部肝素钠原料干燥的程度。

回收箱11底端的一侧开设有出水口，且出水口的内部固定安装有阀门，出水口用于将气液分离的液体导出，阀门用于控制出水口的开关。

优选的，干燥箱1底端的四个边角固定安装有万向轮9，方便设备的移动。

干燥箱1正面的另一侧固定安装有蛇形加热板开关按钮、照明灯开关按钮和真空泵开关按钮，且蛇形加热板14、照明灯15和真空泵5分别通过蛇形加热板开关按钮、照明灯开关按钮和真空泵开关按钮与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种具有余热回收装置的肝素钠加工设备，滑动密封门3，将肝素钠原料均匀铺设于干燥板2的表面，再将密封门3关闭，打开蛇形加热板14和真空泵5，干燥箱1内的热气经过第一气管7进入喷气管13后，从喷气管13的一端流出并与第一挡板10相遇，第一挡板10将热气中的较大水滴分离，分离后的较大水滴流向回收箱11的底端并通过出水口排出，分离后的热气继续向上运动与第二挡板12相遇进行第二次气液分离，再通过真空泵5对回收箱11的内腔进行抽压，利用低压条件对热气中的水份进行彻底分离，分离后的液体经出水管排出，热气经过真空泵5重新回到干燥箱1内对肝素钠原料进行干燥，从而通过对干燥箱1内的热气进行气液分离后重新利用，达到余热回收节能环保的目的；蛇形加热板14对干燥箱1的内部进行加热，干燥板2在干燥箱1内分层卡接，从而扩大肝素钠原料与热量的接触，提高肝素钠原料干燥的效率，且真空泵5的输出端与输入端分别对干燥箱1的内腔进行送风和抽湿，在干燥箱1的内部形成热循环，保证干燥箱1内的气体受热均匀对肝素钠原料进行均匀干燥。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。