一种无纺布生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用干燥装置。

背景技术：

无纺布，又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布生产完成后需预先干燥处理，以避免高温加热熔融时降解，特别是避免水分在高温下汽化形成“气泡丝”，从而造成毛丝或断头，影响产品质量和正常生产，而现有技术中赶在效率过低，需要时间过长，同时干燥装置无法对无纺布进行均匀干燥，这样便降低了使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中赶在效率过低，需要时间过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用干燥装置，包括箱体和盖体，所述箱体的上方安装有盖体，所述箱体的左侧安装有运输装置；

所述运输装置包括斜板、第一竖板、第一辊轮、无纺布、第二辊轮、第一凹形板和第一横板；

所述斜板的右侧与箱体固定相连，所述斜板的上方固接有第一竖板，所述第一竖板的后端面安装有第一辊轮，所述第一辊轮的外壁缠绕连接有无纺布，所述无纺布的外壁与箱体的开口处内壁间隙配合，所述斜板的右侧设有多个第二辊轮，所述第二辊轮的上方外壁与无纺布相贴合，所述第二辊轮的辊轴处转动连接有第一凹形板，所述第一凹形板的下表面固接有第一横板，所述第一横板的下表面与箱体固定相连。

优选的，左右所述第二辊轮的中点在同一水平线上。

优选的，所述箱体的内部上方安装有干燥装置；

所述干燥装置包括支板、矩形块、第二凹形板、加热板、液压缸和第二横板；

左右所述支板的外壁与箱体的滑槽处内壁间隙配合，所述支板的内侧外壁固接有矩形块，所述矩形块的上表面固接有第二凹形板，所述第二凹形板的下表面固接有加热板，所述支板的外侧上方固接有液压缸，所述液压缸的外壁固接有第二横板，所述第二横板与箱体固定相连。

优选的，所述支板与箱体组成滑动结构。

优选的，所述盖体的外侧安装有固定装置；

所述固定装置包括第二竖板、风机、第三横板、第三竖板、挡杆和弹簧；

左右所述第二竖板与盖体固定相连，所述第二竖板的内部固接有风机，所述风机的外侧设有第三横板，所述第三横板与箱体固定相连，所述第三横板的凹槽处内壁与盖体的外壁间隙配合，所述第三横板的上表面固接有第三竖板，所述第三竖板的通孔处安装有挡杆，所述挡杆的外壁分别与第三竖板的通孔处和盖体的凹槽处内壁间隙配合，所述挡杆的外侧外壁安装有弹簧，所述弹簧的两侧分别与第三竖板和挡杆固定相连。

优选的，所述第三竖板与第三横板为垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布生产用干燥装置，通过斜板、第一竖板、第一辊轮、无纺布、第二辊轮、第一凹形板和第一横板等结构之间的相互配合，可以使无纺布在第二辊轮处进行移动，从而使无纺布展开，进而提高了干燥效率。

通过风机、支板、矩形块、第二凹形板、加热板、液压缸和第二横板等结构之间的相互配合，可以通过加热板进行加热，通过风机加速空气流动，从而对无纺布进行均匀干燥。

通过第二竖板、风机、第三横板、第三竖板、挡杆和弹簧等结构之间的相互配合，可以使挡杆通过弹簧的弹力性能进入到盖体的凹槽内，将盖体固定，从而提高了此装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中矩形块、第二凹形板和第二辊轮处的结构示意图；

图3为图1中液压缸、第二横板和箱体处的结构示意图；

图4为图1中挡杆、弹簧和第三横板处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、盖体，3、运输装置，301、斜板，302、第一竖板，303、第一辊轮，304、无纺布，305、第二辊轮，306、第一凹形板，307、第一横板，4、干燥装置，401、支板，402、矩形块，403、第二凹形板，404、加热板，405、液压缸，406、第二横板，5、固定装置，501、第二竖板，502、风机，503、第三横板，504、第三竖板，505、挡杆，506、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用干燥装置，包括箱体1和盖体2，箱体1的左右两侧内外壁分别加工有滑槽和开口，箱体1的上方安装有盖体2，盖体2的中间和外侧分别加工有开口和凹槽，箱体1的左侧安装有运输装置3，运输装置3包括斜板301、第一竖板302、第一辊轮303、无纺布304、第二辊轮305、第一凹形板306和第一横板307，斜板301的右侧与箱体1固定相连，斜板301的上方固接有第一竖板302，第一竖板302的后端面安装有第一辊轮303，第一辊轮303的外壁缠绕连接有无纺布304，无纺布304的外壁与箱体1的开口处内壁间隙配合，无纺布304可以在箱体1的开口处进行移动，斜板301的右侧设有2个第二辊轮305，第二辊轮305的上方外壁与无纺布304相贴合，通过第二辊轮305可以使无纺布304更平整，第二辊轮305的辊轴处转动连接有第一凹形板306，第一凹形板306的下表面固接有第一横板307，第一横板307的下表面与箱体1固定相连，左右第二辊轮305的中点在同一水平线上。

箱体1的内部上方安装有干燥装置4，干燥装置4包括支板401、矩形块402、第二凹形板403、加热板404、液压缸405和第二横板406，左右支板401的外壁与箱体1的滑槽处内壁间隙配合，箱体1通过滑槽可以使支板401移动的更稳定，支板401的内侧外壁固接有矩形块402，矩形块402的上表面固接有第二凹形板403，第二凹形板403的下表面固接有加热板404，加热板404的型号为yk-3，支板401的外侧上方固接有液压缸405，液压缸405的型号为mob，通过液压缸405可以带动支板401进行移动，液压缸405的外壁固接有第二横板406，第二横板406与箱体1固定相连，支板401与箱体1组成滑动结构。

盖体2的外侧安装有固定装置5，固定装置5包括第二竖板501、风机502、第三横板503、第三竖板504、挡杆505和弹簧506，左右第二竖板501与盖体2固定相连，第二竖板501的内部固接有风机502，风机502的型号为hag-hp3a-21，通过风机502可以加速空气流动，从而提高干燥效果，风机502的外侧设有第三横板503，第三横板503与箱体1固定相连，第三横板503的内侧上方加工有凹槽，第三横板503的凹槽处内壁与盖体2的外壁间隙配合，第三横板503的上表面固接有第三竖板504，第三竖板504的内部加工有通孔，第三竖板504的通孔处安装有挡杆505，挡杆505可以在第三竖板504的通孔处进行移动，挡杆505的外壁分别与第三竖板504的通孔处和盖体2的凹槽处内壁间隙配合，挡杆505可以通过盖体2的凹槽将其固定，挡杆505的外侧外壁安装有弹簧506，弹簧506的两侧分别与第三竖板504和挡杆505固定相连，当挡杆505向外侧移动时弹簧506处于拉伸状态，第三竖板504与第三横板503为垂直设置。

当操作人员需要使用无纺布生产用干燥装置时，首先操作人员将第一辊轮303上的无纺布304穿过箱体1的开口并与外部设备连接，将无纺布304与第二辊轮305的外壁相贴合，接通液压缸405的外接电源，启动液压缸405，通过液压缸405带动支板401向下移动，使支板401通过矩形块402带动第二凹形板403向下移动，第二凹形板403带动加热板404进行移动，从而对加热板404的位置进行调节，向外侧拉动挡杆505，使挡杆505通过第三竖板504对弹簧506进行拉伸，使弹簧506发生弹性形变，带动盖体2移动至箱体1上方外壁，并使盖体2的左右两侧下方进入到第三横板503的凹槽内，松开挡杆505，使挡杆505在弹簧506的弹力作用下复位，使挡杆505进入到盖体2的凹槽内，从而将盖体2进行固定，接通加热板404和风机502的外接电源，启动加热板404和风机502，通过加热板404对无纺布304进行加热，通过风机502加速箱体内的空气流动，这样便达到了对无纺布304进行均匀烘干的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。