一种防粘壁的喷雾干燥装置的制作方法

文档序号:26524052发布日期:2021-09-04 10:45阅读:141来源:国知局
一种防粘壁的喷雾干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于皮革化学品生产技术领域,涉及一种喷雾干燥装置,特别是涉及一种防粘壁的喷雾干燥装置。


背景技术:

2.在皮革化学品制备过程中需要利用喷雾干燥技术对液体产品进行干燥。液体产品在进行喷雾干燥过程中,干燥后的粉体在干燥室内壁聚集、粘壁的现象时有发生。粘壁后的物料长时间粘附在干燥室内壁上,会影响得到的产品的质量。同时,粘壁后的物料可能会结块后落下,从而影响喷雾干燥质量。
3.现有技术中,一般采用安装气锤振动的方式,将干燥室内壁粘附的物料通过振动到干燥室底部进行清理,但是这样的清理方式物料粘壁现象解决不彻底,且存在块状粘壁物料水分不合格的情况。
4.因此,为了解决这个问题,本实用新型提出了一种防粘壁的喷雾干燥装置。


技术实现要素:

5.鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种防粘壁的喷雾干燥装置,用于解决现有技术中物料干燥过程中易聚集、粘壁,从而影响得到的产品的质量的技术问题。
6.为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种防粘壁的喷雾干燥装置,包括喷雾干燥塔,喷雾干燥塔通过支座固定于地面,喷雾干燥塔顶部设有进料口,喷雾干燥塔底部设有出料口,喷雾干燥塔侧壁设有热气进口,所述出料口下方连接有可转动的圆柱筒,圆柱筒通过驱动组件带动其转动,所述喷雾干燥塔内设有喷气清扫组件,所述喷气清扫组件与圆柱筒内壁固定连接。
7.优选的,所述圆柱筒外壁沿其圆周方向开设有转动槽,所述喷雾干燥塔侧壁固定有若干根均匀设置的支撑杆,每根所述支撑杆的底部水平弯折后伸入转动槽内,所述支撑杆的水平部上下表面均连接有转动球,所述转动球分别与转动槽的上下表面接触。
8.优选的,所述圆柱筒外壁沿其圆周方向设有转动齿轮,所述驱动组件包括驱动电机,驱动电机通过支撑板固定于支座上,驱动电机的输出轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮与转动齿轮啮合。
9.优选的,所述喷气清扫组件包括相互连接的第一喷气杆和第二喷气杆,所述第一喷气杆与喷雾干燥塔的竖直部平行设置,所述第二喷气杆与喷雾干燥塔的锥形部平行设置,所述第二喷气杆的底部连接有第三喷气杆,所述第三喷气杆与圆柱筒内壁固定连接。
10.优选的,所述第一喷气杆和第二喷气杆与喷雾干燥塔内壁相对的一侧均连接有刷毛,所述刷毛与喷雾干燥塔内壁接触。
11.优选的,所述第一喷气杆、第二喷气杆及第三喷气杆依次连通,所述第一喷气杆和第二喷气杆与喷雾干燥塔内壁相对的一侧均开设有若干个出气口。
12.优选的,所述喷气清扫组件还包括风机,所述风机固定于圆柱筒底部,所述风机的出风口通过风管与第三喷气杆连通。
13.如上所述,本实用新型的一种防粘壁的喷雾干燥装置,具有以下有益效果:
14.1、本实用新型中,转动桶转动带动第三喷气杆转动,从而带动第一喷气杆和第二喷气杆转动,第一喷气杆和第二喷气杆转动的过程中带动刷毛转动,从而对粘附在喷雾干燥塔内壁的物料进行清理,防止物料聚集、粘壁,保证得到的产品质量。
15.2、本实用新型中,风机的设置可以在刷毛转动的过程中向喷雾干燥塔内壁喷射气体,从而使喷雾干燥塔内壁和刷毛上的粉体能够全部脱落,进一步保证得到的产品的质量。
附图说明
16.图1显示为本实用新型的结构示意图。
17.图2显示为a处的放大示意图。
18.图3显示为第一喷气杆和第二喷气杆的结构示意图。
19.元件标号说明
[0020]1‑
喷雾干燥塔,2

支座,3

进料口,4

出料口,5

热气进口,6

圆柱筒,7

转动槽,8

支撑杆,9

转动球,10

转动齿轮,11

驱动电机,12

支撑板,13

主动齿轮,14

第一喷气杆,15

第二喷气杆,16

第三喷气杆,17

刷毛,18

出气口,19

风机,20

风管。
具体实施方式
[0021]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0022]
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0023]
请参阅图1

3,本发明提供一种防粘壁的喷雾干燥装置,包括喷雾干燥塔1,喷雾干燥塔1通过支座2固定于地面,喷雾干燥塔1顶部设有进料口3,喷雾干燥塔1底部设有出料口4,喷雾干燥塔1侧壁设有热气进口5,所述出料口4下方连接有可转动的圆柱筒6,圆柱筒6通过驱动组件带动其转动,所述喷雾干燥塔1内设有喷气清扫组件,所述喷气清扫组件与圆柱筒6内壁固定连接。
[0024]
本实施例使用时,喷雾干燥完成后,启动驱动组件,驱动组件带动圆柱筒6转动,圆柱筒6转动带动与圆柱筒6固定连接的喷气清扫组件转动,喷气清扫组件转动的过程中对圆柱筒6内壁粘附的物料进行清理,使圆柱筒6内壁粘附的物料与圆柱筒6内壁分离并在重力的作用下沿出料口4排出。因此,本实施例可以对粘附在喷雾干燥塔1内壁的物料进行清理,防止物料聚集、粘壁,保证得到的产品质量。
[0025]
作为上述实施例的进一步描述,所述圆柱筒6外壁沿其圆周方向开设有转动槽7,
所述喷雾干燥塔1侧壁固定有若干根均匀设置的支撑杆8,每根所述支撑杆8的底部水平弯折后伸入转动槽7内,所述支撑杆8的水平部上下表面均连接有转动球9,所述转动球9分别与转动槽7的上下表面接触。
[0026]
本实施例使用时,支撑杆8的一端位于圆柱筒6的转动槽7内,支撑杆8的另一端与喷雾干燥塔1外壁固定连接,可以对圆柱筒6起到一个固定作用,从而保证圆柱筒6与出料口4底部连接。同时,支撑杆8的水平部位于转动槽7内可以保证圆柱筒6的转动,从而实现圆柱筒6转动带动喷气清扫组件转动,实现防粘壁的目的。
[0027]
本实施例中,转动球9的设置可以减小圆柱筒6转动过程中与支撑杆8水平部之间的摩擦力,一方面减少摩擦损耗,延长圆柱筒6和支撑杆8的使用寿命,另一方面可以减少带动圆柱筒6转动所需的动力,从而减少能源消耗,节省成本。
[0028]
本实施例中,所述圆柱筒6的内径与出料口4的直径相等,保证出料口4的正常出料,从而保证喷雾干燥塔1的正常工作。
[0029]
作为上述实施例的进一步描述,所述圆柱筒6外壁沿其圆周方向设有转动齿轮10,所述驱动组件包括驱动电机11,驱动电机11通过支撑板12固定于支座2上,驱动电机11的输出轴连接有主动齿轮13,所述主动齿轮13与转动齿轮10啮合。
[0030]
本实施例使用时,圆柱筒6转动的具体过程为:驱动电机11带动主动齿轮13转动,主动齿轮13转动带动与主动齿轮13啮合的转动齿轮10转动,转动齿轮10转动带动与转动齿轮10连接的圆柱筒6转动,从而带动与圆柱筒6内壁固定连接的喷气清扫组件转动对喷雾干燥塔1内壁进行清理,防止物料粘壁。
[0031]
带动圆柱筒6转动的驱动组件不限于齿轮传动,其他能够带动圆柱筒6做圆周运动的驱动组件均可,如皮带带动。
[0032]
作为上述实施例的进一步描述,所述喷气清扫组件包括相互连接的第一喷气杆14和第二喷气杆15,所述第一喷气杆14与喷雾干燥塔1的竖直部平行设置,所述第二喷气杆15与喷雾干燥塔1的锥形部平行设置,所述第二喷气杆15的底部连接有第三喷气杆16,所述第三喷气杆16与圆柱筒6内壁固定连接。所述第一喷气杆14和第二喷气杆15与喷雾干燥塔1内壁相对的一侧均连接有刷毛17,所述刷毛17与喷雾干燥塔1内壁接触。
[0033]
本实施例使用时,第一喷气杆14与喷雾干燥塔1的竖直部平行设置、第二喷气杆15与喷雾干燥塔1的锥形部平行设置可以保证刷毛17与喷雾干燥塔1的内壁接触,从而保证刷毛17对喷雾干燥塔1的清扫效果,防止局部喷雾干燥塔1无法清理,保证喷雾干燥塔1内壁清理的均匀性与彻底性,从而保证制得的产品的质量。
[0034]
作为上述实施例的进一步描述,所述第一喷气杆14、第二喷气杆15及第三喷气杆16依次连通,所述第一喷气杆14和第二喷气杆15与喷雾干燥塔1内壁相对的一侧均开设有若干个出气口18。所述喷气清扫组件还包括风机19,所述风机19固定于圆柱筒6底部,所述风机19的出风口通过风管20与第三喷气杆16连通。
[0035]
本实施例使用时,刷毛17在对喷雾干燥塔1内壁进行清理后会有部分物料残留在刷毛17上或残留在刷毛17与喷雾干燥塔1内壁之间无法全部排出而影响后续喷雾干燥的物料的质量。而为了保证后续喷雾干燥的物料质量,需要将残留的物料全部清理干净。因此,本实施例中增加了风机19,具体的,在刷毛17对喷雾干燥塔1内壁清理过程中或清理完成后,启动风机19,风机19通过风管20向第三喷气杆16内鼓入气体,鼓入的气体通过第二喷气
杆15和第一喷气杆14上的出气口18排出喷向喷雾干燥塔1内壁,气体在喷出的过程中将刷毛17和刷毛17与喷雾干燥塔1内壁之间的残留的物料冲刷掉,从而保证刷毛17上和刷毛17与喷雾干燥塔1内壁之间均无物料残留,进而保证后续喷雾干燥的物料的质量。
[0036]
综上所述,本发明中,转动桶转动带动刷毛转动,从而对粘附在喷雾干燥塔内壁的物料进行清理,防止物料聚集、粘壁,保证得到的产品质量;同时,风机的设置可以在刷毛转动的过程中向喷雾干燥塔内壁喷射气体,从而使喷雾干燥塔内壁和刷毛上的粉体能够全部脱落,进一步保证得到的产品的质量。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0037]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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