一种中药材自动化清洗晾干一体机的制作方法

文档序号:26185637发布日期:2021-08-06 18:36阅读:112来源:国知局
一种中药材自动化清洗晾干一体机的制作方法

本发明涉及中药材加工领域,特别涉及一种中药材自动化清洗晾干一体机。



背景技术:

中药材一般传统中药材讲究道地药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收、加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分,概括起来中药材可分为植物药、动物药与矿物药,植物药又包括根茎类、茎木类、皮类、叶类、花类与果实种子类等等,针对根茎类的中药材包括板蓝根、白芍和人参等等,在对根茎类的中药材使用前需要经过洗涤与挑选、修整切制、去皮、烘干等多道程序。

在对根茎类中药材进行洗涤时,可能会存在以下几种情况:

1.采摘后的中药材表面会存在尘土及污染物,需要通过清洗后才能保持药材的纯净,在现有的中药材清洗设备对根茎类中药材进行清洗时,水面会出现一层漂浮物,通过上升水位可将漂浮物去除,但同时清洗的中药材也会随水流一起溢出,并掉落到地面或废水池里,增加二次污染,降低了工作效率;

2.清洗后的中药材表面存在大量的水分,不及时干燥会引起发霉、虫蛀等现象,在现有的烘干设备对清洗后的中药材进行干燥时,堆积在一起的中药材会出现干燥不充分的现象,需要通过人工将清洗后的中药材摊平并翻搅,从而增加了工人的劳动强度,降低了生产效率。

为此,本发明提供一种中药材自动化清洗晾干一体机。



技术实现要素:

为了实现上述目的,本发明提供一种中药材自动化清洗晾干一体机,包括工作台和左右对称设置在工作台顶部且开口朝下的匚型架,所述匚型架的左端呈匚形结构,两组匚型架水平段的顶部共同固定连接有星形轮盘,星形轮盘的内部中心焊接有储水槽,储水槽顶部的左右两端对称设置有固定块,其中一组所述固定块的顶部通过一号销轴转动连接有扣板,所述储水槽的顶部设置有过滤网,所述储水槽的底端转动连接有调节板,调节板的底端呈圆形结构,调节板的直径大于储水槽外壁的直径,所述调节板的上端开设有二号叶片孔,二号叶片孔沿着调节板的外壁呈环形分布,每组二号叶片孔之间存在间距,所述调节板的外壁设置有拉环,拉环沿着调节板的外壁环形分布,所述调节板的正下方设置有收集槽,收集槽位于所述工作台的顶部与两组所述匚型架之间;

所述储水槽的内部设置有清洁装置,清洁装置包括设置在所述储水槽内部底端中心的气泵,气泵的顶部设置有多组排气管,排气管沿着气泵的长度方向均匀分布,所述储水槽内部的底端前后斜对称设置有升降气缸,两组升降气缸的移动端共同设置有放置槽,放置槽的底端呈圆形结构,所述放置槽的外壁与所述储水槽的内壁之间存在间距,所述放置槽的底端开设有多组一号通水孔,所述放置槽顶部的左右两端对称开设有一号弧型槽,所述放置槽上端与下端之间对应所述一号弧型槽的位置开设有二号弧型槽,所述放置槽的前后两端对称开设有t型槽;

两组所述一号弧型槽的内部均滑动配合有弧型板,弧型板的顶部与所述放置槽的顶部平齐,弧型板的底部与二号弧型槽的底部平齐,弧型板的弧长与一号弧型槽的弧长相等,所述弧型板的外壁开设有多组二号通水孔,二号通水孔沿着弧型板的外壁均匀分布,二号通水孔与所述放置槽的内部相互连通,所述t型槽的内部滑动对接有t型滑块,t型滑块水平段的左右两端分别与两组所述弧型板的侧壁固定连接,所述放置槽内壁的前后两端之间转动连接有清洁轴,清洁轴沿着放置槽的高度方向等间距排布,所述清洁轴的外壁套设有清洁辊,清洁辊的外壁设置有毛刷,毛刷沿着清洁辊的外壁呈环形分布,并沿着清洁辊的宽度呈线性分布,每组所述毛刷之间存在间距;

所述工作台的上方设置有干燥装置,干燥装置包括左右对称设置在所述工作台顶部的支撑板,支撑板前后对称设置有两组,每组支撑板的顶部共同设置有开口朝下的方槽,方槽的右端设置有开关,方槽内壁的顶端对称设置有电热管,所述方槽内壁顶端的中心转动连接有一号转轴,一号转轴的底端设置有圆盘,圆盘的底端且靠近边缘处螺接有吸铁柱,吸铁柱沿着圆盘的外壁环形分布,所述一号转轴的顶端贯穿至所述方槽的顶部并套设有一号齿轮,所述方槽的顶部转动连接有二号转轴,二号转轴的外壁套设有二号齿轮,二号齿轮与所述一号齿轮相互啮合,所述二号转轴的顶端固定连接有传动电机,传动电机的底端通过安装座与所述方槽的顶部固定连接。

优选的,所述储水槽的底端呈圆形结构,储水槽的底端位于所述星形轮盘的下方,且所述储水槽的底端开设有一号叶片孔,一号叶片孔沿着储水槽的外壁呈环形分布,每组一号叶片孔之间存在间距,所述储水槽的右端且靠近储水槽的顶部设置有进水阀,所述储水槽的右端对应所述进水阀的位置开设有进水孔,进水孔与所述储水槽的内部相互连通。

优选的,所述过滤网的上端呈圆形结构,所述过滤网的直径与所述储水槽的外径相等,过滤网的顶部与所述固定块的顶部平齐,所述过滤网的顶部对应固定块的位置开设有限位孔,左侧限位孔的前后两端通过二号销轴与另一组所述固定块转动连接。

优选的,两组所述一号弧型槽之间存在间距,一号弧型槽沿着所述放置槽的高度方向延伸,一号弧型槽外壁与内壁之间的厚度小于放置槽外壁与内壁之间的厚度,所述二号弧型槽的外壁直径与内壁直径分别与所述放置槽外壁直径与内壁直径相等,二号弧型槽与一号弧型槽相互连通,两组所述二号弧型槽之间存在间距,所述t型槽的上端呈t形结构,t型槽沿着所述放置槽的高度方向延伸,所述t型槽水平段的左右两端分别与两组所述二号弧型槽相互连通。

优选的,所述t型滑块竖直端的前端固定连接有移动块,移动块位于所述放置槽的外侧,所述放置槽外壁的底端固定套设有圆槽,圆槽的底端与所述放置槽的底端平齐,且圆槽的底端对于放置槽的底端开设有安装孔,圆槽的高度小于放置槽的高度,所述圆槽的底端开设有多组漏孔,漏孔沿着圆槽的外壁呈环形分布。

有益效果

1.本发明通过过滤网可对漂浮在水面上的根茎药材进行遮挡,防止根茎药材随水流一起溢出,需要二次清洗,费时费力;

2.本发明通过调节板与储水箱之间的配合可使调节板旋转一定的角度即可使储水箱内部的水通过一号叶片孔与二号叶片孔向下流出,并通过收集槽进行收集,以此可对储水箱底部的沉淀物进行清洁,防止沉淀物不及时处理出现堆积现象而对毛刷以及带清洗的根茎药材造成二次污染,影响清洁效果;

3.本发明通过弧型板、t型滑块与移动块之间的配合可使移动块带动t型滑块做上下往复运动,从而带动弧型板进行同步移动,使放置槽侧壁进行关闭或打开的状态,进而达到放置槽内部堆积的根茎药材可散落在圆槽的内部底端的功能,以此避免根茎药材堆积在一起出现干燥不均匀的现象,节省了根茎药材干燥的时间。

4.本发明通过一号转轴、一号齿轮、二号齿轮、圆盘与吸铁柱之间的配合可使二号齿轮与一号齿轮相互啮合转动,并带动一号转轴旋转,从而使圆盘带动吸铁柱转动,以此实现对圆槽中的根茎药材进行搅拌翻动,进而使根茎药材表面的水分被充分吸收,并起到散热的作用,防止根茎药材发生糊化现象,吸铁柱还可对圆槽中根茎药材表面的金属杂质进行吸附,进一步提高了自清洁效果,实现杂质与根茎药材的分离,当吸铁柱表面的金属杂质吸满时,将其旋动即可更换,操作简单快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图;

图2是本发明的主视图;

图3是本发明中过滤网与扣板的结构示意图;

图4是本发明中储水槽的俯视图;

图5是本发明中放置槽与圆槽的结构示意图;

图6是本发明的剖视图;

图7是本发明图6中a区域的放大示意图;

图8是本发明中储水箱的仰视图;

图9是本发明中调节板与拉环的结构示意图;

图10是本发明中圆盘与吸铁柱的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示,一种中药材自动化清洗晾干一体机,包括工作台10和左右对称设置在工作台10顶部且开口朝下的匚型架11,匚型架11的左端呈匚形结构,两组匚型架11水平段的顶部共同固定连接有星形轮盘12,星形轮盘12的内部中心焊接有储水槽13,储水槽13的底端呈圆形结构,储水槽13的底端位于星形轮盘12的下方,且储水槽13的底端开设有一号叶片孔131,一号叶片孔131沿着储水槽13的外壁呈环形分布,每组一号叶片孔131之间存在间距,储水槽13的右端且靠近储水槽13的顶部设置有进水阀132,储水槽13的右端对应进水阀132的位置开设有进水孔,进水孔与储水槽13的内部相互连通;

储水槽13顶部的左右两端对称设置有固定块14,其中一组固定块14的顶部通过一号销轴转动连接有扣板141,储水槽13的顶部设置有过滤网15,过滤网15的上端呈圆形结构,过滤网15的直径与储水槽13的外径相等,过滤网15的顶部与固定块14的顶部平齐,过滤网15的顶部对应固定块14的位置开设有限位孔,左侧限位孔的前后两端通过二号销轴与另一组固定块14转动连接,储水槽13的底端转动连接有调节板16,调节板16的底端呈圆形结构,调节板16的直径大于储水槽13外壁的直径,调节板16的上端开设有二号叶片孔161,二号叶片孔161沿着调节板16的外壁呈环形分布,每组二号叶片孔161之间存在间距,调节板16的外壁设置有拉环162,拉环162沿着调节板16的外壁环形分布,调节板16的正下方设置有收集槽17,收集槽17位于工作台10的顶部与两组匚型架11之间;

储水槽13的内部设置有清洁装置20,清洁装置20包括设置在储水槽13内部底端中心的气泵21,气泵21的顶部设置有多组排气管211,排气管211沿着气泵21的长度方向均匀分布,储水槽13内部的底端前后斜对称设置有升降气缸22,两组升降气缸22的移动端共同设置有放置槽23,放置槽23的底端呈圆形结构,放置槽23的外壁与储水槽13的内壁之间存在间距,放置槽23的底端开设有多组一号通水孔231,放置槽23顶部的左右两端对称开设有一号弧型槽232,两组一号弧型槽232之间存在间距,一号弧型槽232沿着放置槽23的高度方向延伸,一号弧型槽232外壁与内壁之间的厚度小于放置槽23外壁与内壁之间的厚度,放置槽23上端与下端之间对应一号弧型槽232的位置开设有二号弧型槽233,二号弧型槽233的外壁直径与内壁直径分别与放置槽23外壁直径与内壁直径相等,二号弧型槽233与一号弧型槽232相互连通,两组二号弧型槽233之间存在间距,放置槽23的前后两端对称开设有t型槽234,t型槽234的上端呈t形结构,t型槽234沿着放置槽23的高度方向延伸,t型槽234水平段的左右两端分别与两组二号弧型槽233相互连通;

两组一号弧型槽232的内部均滑动配合有弧型板235,弧型板235的顶部与放置槽23的顶部平齐,弧型板235的底部与二号弧型槽233的底部平齐,弧型板235的弧长与一号弧型槽232的弧长相等,弧型板235的外壁开设有多组二号通水孔236,二号通水孔236沿着弧型板235的外壁均匀分布,二号通水孔236与放置槽23的内部相互连通,t型槽234的内部滑动对接有t型滑块24,t型滑块24水平段的左右两端分别与两组弧型板235的侧壁固定连接,t型滑块24竖直端的前端固定连接有移动块241,移动块241位于放置槽23的外侧,放置槽23外壁的底端固定套设有圆槽25,圆槽25的底端与放置槽23的底端平齐,且圆槽25的底端对于放置槽23的底端开设有安装孔,圆槽25的高度小于放置槽23的高度,圆槽25的底端开设有多组漏孔251,漏孔251沿着圆槽25的外壁呈环形分布,放置槽23内壁的前后两端之间转动连接有清洁轴26,清洁轴26沿着放置槽23的高度方向等间距排布,清洁轴26的外壁套设有清洁辊27,清洁辊27的外壁设置有毛刷28,毛刷28沿着清洁辊27的外壁呈环形分布,并沿着清洁辊27的宽度呈线性分布,每组毛刷28之间存在间距;

工作台10的上方设置有干燥装置30,干燥装置30包括左右对称设置在工作台10顶部的支撑板31,支撑板31前后对称设置有两组,每组支撑板31的顶部共同设置有开口朝下的方槽32,方槽32的右端设置有开关321,方槽32内壁的顶端对称设置有电热管33,方槽32内壁顶端的中心转动连接有一号转轴34,一号转轴34的底端设置有圆盘35,圆盘35的底端且靠近边缘处螺接有吸铁柱36,吸铁柱36沿着圆盘35的外壁环形分布,一号转轴34的顶端贯穿至方槽32的顶部并套设有一号齿轮37,方槽32的顶部转动连接有二号转轴38,二号转轴38的外壁套设有二号齿轮39,二号齿轮39与一号齿轮37相互啮合,二号转轴38的顶端固定连接有传动电机381,传动电机381的底端通过安装座与方槽32的顶部固定连接。

工作原理:将待清洗的根茎药材放入放置槽23中,启动两组升降气缸22,使其移动端向下移动,移动端带动放置槽23同步移动至储水槽13中,将过滤网15翻转至储水槽13的顶部,以此对放置槽23内部的根茎药材起到遮挡的作用,旋动扣板141至过滤网15的顶部,使过滤网15固定不动,防止过滤网15在水流冲击下向上翘起,使放置槽23内部的根茎药材溢出来,启动进水阀132对储水槽13内部注水,水流通过一号通水孔231与二号通水孔236通入放置槽23内部,启动气泵21,使气泵21通过排气管211对储水槽13内部进行通气,此时水流在气泵21的作用下来回翻腾,从而带动毛刷28一起转动,以此可对放置槽23内部的根茎药材进行清洗,清洗后的杂质或部分根茎药材会漂浮在水面上,泥土或沙石会沉淀在储水槽13的底部,继续对储水槽13内部加水,此时水位不断上升,使水面上的杂质溢出来,并流入收集槽17中,通过过滤网15可对漂浮在水面上的根茎药材进行遮挡;

当放置槽23内部的根茎药材清洗好后,旋动拉环162,拉环162带动调节板16进行旋转,当二号叶片孔161旋转至一号叶片孔131的正下方时,一号叶片孔131与二号叶片孔161相互连通,此时储水槽13内部的水通过一号叶片孔131与二号叶片孔161向下流出,并通过收集槽17进行收集,以此可对储水槽13底部的沉淀物进行清洁,旋动扣板141,并将过滤网15翻转至另一端,此时过滤网15不对储水槽13的顶端进行遮挡,启动两组升降气缸22,使其移动端向上移动,移动端带动放置槽23同步向方槽32的方向移动,推动移动块241,使移动块241向上移动,移动块241带动t型滑块24沿着t型槽234同步移动,t型滑块24带动弧型板235沿着一号弧型槽232向上移动,此时放置槽23内部堆积的根茎药材散落在圆槽25的内部的底端,以此避免根茎药材堆积在一起出现干燥不均匀的现象;

打开开关321,使电热管33通电,以此对清洗后的根茎药材进行烘干,启动传动电机381,使其带动二号转轴38转动,二号转轴38带动二号齿轮39同步转动,二号齿轮39带动一号齿轮37一起转动,一号转轴34随一号齿轮37同步转动,一号转轴34带动圆盘35一起转动,圆盘35带动吸铁柱36转动,并对圆槽25中的根茎药材进行搅拌翻动,进而使根茎药材表面的水分被充分吸收,吸铁柱36还可对圆槽25中根茎药材表面的金属杂质进行吸附,实现杂质与根茎药材的分离,当吸铁柱36表面的金属杂质吸满时,将其旋动即可更换。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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