空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.相关技术中，立式空调室内机的出风口在纵向较长，相应地，位于出风口处的纵向导风板呈细长条状，极易发生变形。


技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本公开旨在提供一种空调室内机，可以有效防止导风板的变形。
5.根据本公开的空调室内机，包括：机壳，其上形成有出风口；和导风板，可摆动地设于所述出风口处，以引导出风方向；其中，所述导风板的厚度由两端向中部逐渐变厚。
6.根据本公开空调室内机的实施例，所述导风板的横截面大致呈菱形。
7.根据本公开空调室内机的实施例，所述导风板具有导风侧面，所述导风侧面上设有多个上下排布的凹槽，所述凹槽经过所述导风板的最厚处。
8.根据本公开空调室内机的实施例，所述凹槽的深度从两端向所述导风板的最厚处逐渐变深。
9.根据本公开空调室内机的实施例，所述凹槽包括上下方向交叉排布的第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽的宽度从所述导风侧面的一端到另一端逐渐变小；所述第二凹槽的宽度从所述导风侧面的一端到另一端逐渐变大。
10.根据本公开空调室内机的实施例，相邻的所述第一凹槽和所述第二凹槽在对接处的槽顶为线段。
11.根据本公开空调室内机的实施例，所述导风侧面被所述导风板的最厚处划分为靠外的第一导风侧面和靠内的第二导风侧面；所述第一导风侧面在宽度方向长于所述第二导风侧面。
12.根据本公开空调室内机的实施例，所述凹槽为圆弧状。
13.根据本公开空调室内机的实施例，所述导风板靠内的一端设有倒角，所述倒角的斜面与所述导风板的宽度方向形成的夹角a＜45
°
。
14.根据本公开空调室内机的实施例，所述导风板具有上下设置的两组。
15.有益效果
16.根据本公开，通过设置导风板的厚度由两端向中部逐渐变厚，增加了导风板的刚度，有效防止了导风板的变形。
17.根据本公开，通过在导风板的导风侧面设置凹槽状的纹理，既可以提高外观美观度，又能减小导风板最厚处的风阻，增大出风量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本公开实施方式的空调室内机的出风口处于关闭状态的视图；
20.图2是根据本公开实施方式的空调室内机的出风口处于打开状态的视图；
21.图3是根据本公开实施方式的空调室内机的后视图；
22.图4是根据本公开实施方式的空调室内机的分解图；
23.图5是根据本公开实施方式的空调室内机的进风面板的视图；
24.图6是根据本公开实施方式的空调室内机的进风面板和过滤网的视图；
25.图7是根据本公开实施方式的空调室内机的过滤网的视图；
26.图8是根据本公开实施方式的空调室内机的过滤网的分解图；
27.图9是根据本公开实施方式的空调室内机的进风面板的局部视图；
28.图10是根据本公开实施方式的空调室内机的一组导风板的视图；
29.图11是根据本公开实施方式的空调室内机的一组导风板的剖视图；
30.图12是根据本公开实施方式的空调室内机的导风板的剖视图；
31.图13是根据本公开实施方式的空调室内机的导风板的侧视图；
32.图14是图13中b向放大图；
33.以上各图中：1、机壳；11、进风面板；110、进风口；111、安装槽；112、插槽；12、面板座；120、出风口；13、外观面板；14、滑动面板；2、换热器；3、风机组件；4、格栅；40、栅条；41、第一栅条；42、第二栅条；43、竖向格条；44、第一竖向格条；45、第二竖向格条；46、横向格条；5、过滤网；51、骨架；511、边框；512、第一支撑条；513、第二支撑条；514、竖向支撑条；515、卡槽；53、支撑板；530、开槽；531、第一板条；532、第二板条；533、导槽；534、卡勾；6、导风板；60、导风侧面；61、第一导风侧面；62、第二导风侧面；63、凹槽；631、第一凹槽；632、第二凹槽；7、连杆。
具体实施方式
34.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
35.在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的实施方式。
36.空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
37.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
38.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷
剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
39.空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或室外机中。
40.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
41.在附图中，定义空调室内机使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧。
42.参照图1至图4，根据本公开实施方式的空调室内机包括：机壳1、与引入到机壳1中的空气执行热交换的换热器2以及将空气循环到机壳1的内部或外部的风机组件3。
43.空调室内机可以是大体呈柱状的立式柜机，但是本公开的实施方式不限于此。
44.机壳1可形成空调室内机的整体外观。机壳1包括进风面板11、设置在进风面板11前侧的面板座12、覆盖在面板座12外表面的外观面板13。进风面板11的外表面形成空调室内机的后侧外观面，外观面板13形成空调室内机的前侧外观面。
45.进风面板11大致呈圆弧形，进风面板11上具有形成于其中的进风口110，进风口110处设有格栅4，室内空气从格栅4处进入空调室内机的内部，弧形的设置使得后侧、靠近左右两侧的空气都可从进风面板11进入，不但可以尽可能地增大进风面积，而且具有较好的外观性。
46.参照图5，格栅4具有多根间隔排列且倾斜设置的栅条40，栅条40在进风口110处形成近似三角形的结构(图中虚线示意，随后将描述)。这样，采用斜向格栅，减少了横向的格条，增大了进风面积，降低了风阻，同时近似三角形的结构又增加了格栅4在进风口110处的强度；另外斜向的栅条40设计也增加外观美感。
47.参照图6，空调室内机可包括用于过滤进风气流的过滤网5，过滤网5对应格栅4连接在进风面板11的内侧，从格栅4处进入的空气在过滤网5的作用下过滤掉杂质灰尘后进入空调室内机的内部。过滤网5上支撑滤网的骨架51,也具有采用斜向设计的支撑条与栅条40相重合(随后将描述)，从而也达到了降低风阻增大进风量的效果。
48.继续参照1
‑
4，面板座12连接在进风面板11的前端，两者围成有容纳空间，在容纳空间内安装换热器2和风机组件3。面板座12的前侧面上设有贯穿的出风口120，空气从格栅4进入，经过过滤网5的过滤，再与换热器2换热后，从出风口120出来。
49.机壳1还可包括相对面板座12滑动连接的滑动面板14，用于打开或者关闭出风口120。
50.空调室内机可包括控制空气在出风口120处的吹出方向的导风板6，可提供至少一个导风板6，导风板6横向摆动从而控制吹住的空气方向。在当前实施例中，导风板6呈竖向延伸，多个导风板6在横向上彼此间隔开预定距离。为了实现更大的出风面积，出风口120在纵向延长，相应地，导风板6的纵向长度加大，因而，设计导风板6的厚度由两端向中间逐渐变厚(随后将描述)，可以有效防止导风板6的变形。
51.换热器2设置在机壳1的内部，并且可设置在从进风口110到出风口120的空气移动路径上。换热器2用于为引入到进风口110中的空气吸收热量或者所述空气传输热量。
52.风机组件3设置在机壳1的内部。风机组件3用于吹出空气，使得空气可从进风口110流动到出风口120。
53.在下文中将详细描述根据本公开实施方式的空调室内机的格栅4和过滤网5结构。
54.继续参照图5，格栅4在进风面板11上一体成型，进风口110在进风面板11上呈矩形，格栅4包括多根栅条40，栅条40在进风口110处斜向设置，栅条40可以是相同的倾斜方向或者是不同的倾斜方向，例如一部分栅条40向上倾斜，另一部分栅条40向下倾斜，并且不同倾斜方向的栅条40之间不交叉，这样，相较于相关技术中交叉栅条形成的小面积空隙所带来进风较为分散、进风风阻较大的问题，本公开中沿着栅条40延伸方向形成较长的进风间隙，减小了风阻、增大了进风面积；并且栅条40与进风口110的侧边或与竖向格条43之间形成三角形，在增大进风面积的同时保证了格栅4处的强度。
55.在本公开的一些实施例中，栅条40包括多根第一栅条41和多根第二栅条42，第一栅条41位于第二栅条42上方，第一栅条41从左到右向上倾斜，第二栅条42从左到右向下倾斜。第一栅条41占据进风口110的面积与第二栅条42占据进风口110的面积相等，均匀分隔的设置可以提高格栅4处的外观美感。
56.多根第一栅条41从进风口110的左上角开始向右下方向间隔排列，多根第二栅条42从进风口110的左下角开始向右上方向间隔排列，从而，如图5中虚线示意，在第一栅条41和进风口110的左侧边缘、上侧边缘形成三角形的形状，在第二栅条42和进风口110的左侧边缘、下侧边缘形成三角形的形状，在第一栅条41和第二栅条42的对接处形成三角形的形状。
57.格栅4还包括多根横向间隔排列在进风口110处的竖向格条43，第一栅条41和第二栅条42连接在竖向格条43之间，竖向格条43可以支撑住斜向的栅条40，进一步加强了格栅4处的强度。并且，竖向格条43的数量较少，间隔远大于相邻栅条40之间的间隔距离，因而不会过多占据进风空间。
58.具体地，竖向格条43包括位于进风口110中部的第一竖向格条44，以及设于第一竖向格条44两侧的第二竖向格条45。由于第一竖向格条44的强度支撑受力较大，在本实施例中设置第一竖向格条45的宽度比第二竖向格条45宽，这样，根据不同位置处竖向格条43的支撑强度需求相应设置不同的宽度，既可以满足强度要求又不会影响进风面积。
59.参照图6、图7，过滤网5可包括滤网(图中未示出)、用于支撑滤网成型的骨架51和连接在骨架51一端的支撑板53。
60.骨架51包括边框511、多根竖向支撑条514、第一支撑条512和第二支撑条513。
61.边框511为矩形框状，限定出骨架51的大体边界。竖向支撑条514示例具有三根，间隔排列于边框511内。第一支撑条512和第二支撑条513均斜向设于竖向支撑条514之间，并且两者的倾斜方向相反、没有交叉。
62.装配状态时，在格栅4处的投影上，骨架51中的竖向支撑条514与格栅4中的竖向格条43重合，第一支撑条512与第一栅条41重合，第二支撑条513与第二栅条42重合。这样，骨架51与格栅4相重合，不会对从格栅4处进入的空气造成阻碍，具有风阻小、进风量大的优点。
63.过滤网5的骨架51通过斜向的第一支撑条512和第二支撑条513实现了对滤网在横向的支撑，相较于相关技术省去了横向的支撑条，尽可能地增大了过滤网5的进风面积，降
低了骨架51对进风的阻力，具有风阻小、进风量大的优点。
64.第一支撑条512和第二支撑条513相对于栅条40的数量可以设置的比较少，也就说是，第一支撑条512和第二支撑条513相对于栅条40比较稀疏。相邻两个第一支撑条512的间隔是相邻两个第一栅条41的间隔的数倍，相邻第二支撑条513的间隔是相邻第二栅条42的间隔的数倍，使得过滤网5的骨架51所占据的空间尽可能的小。
65.过滤网5的支撑板53连接在骨架51的一端，支撑板53上与骨架51相对的部分上设有开槽530，在开槽530内设有与第一栅条41倾斜方向相同的第一板条531，以及与第二栅条42倾斜方向相同的第二板条532。这样，在装配状态时，支撑板53上的第一板条531和第二板条532与栅条40具有整体上的一致性，在增大进风量的同时提高了外观的美观度。
66.在本公开的一些实施例中，骨架51与支撑板53之间采用卡装的方式：参照图8，支撑板53安装在骨架51的右端，支撑板53的上下两端设有导槽533，骨架51的上下两端从导槽533处插入；支撑板53的右端上间隔设有两个卡勾534，相应地，骨架51的右端设有卡槽515，将卡槽515对准卡勾534扣上，实现两者的安装。
67.参照图6、图9，进风面板11上在进风口110的一端设有安装槽111，安装槽111和进风口110之间通过第二竖向格条45隔开。支撑板531卡装在安装槽111内。
68.具体地，进风面板11上在进风口110内侧的上下两端设有插槽112，过滤网5从安装槽111处插入到插槽112(图6中空心箭头示意安装方向)，并沿着插槽112安装到进风口110的内侧。
69.在本公开的一些实施例中，进风口110具有上下设置的两个，两个进风口110之间通过横向格条46隔开，横向格条46的宽度与第一竖向格条44相同；相应地，每一个进风口110处安装一个过滤网5。通过横向格条46将进风口110分隔成两个，可以进一步增强进风口110处的强度同时尽可能的增大进风面积。
70.在下文中将详细描述根据本公开实施方式的空调室内机的导风板6的结构。
71.参照图10至图14，导风板6为长条板状，长制件容易发生变形、折弯，但是如果导风板6设置的太厚会增大出风阻力，因此，为了兼顾低风阻和防变形的效果，在本公开中设置导风板6的厚度由两端向中部逐渐变厚。
72.例如，导风板6的横截面大致呈菱形(由于导风板6的两端比较薄，可以看作两个点)，中部设置的较厚可以增加导风板6的刚度有效防止导风板6发生变形。
73.导风板6在厚度方向的外表面为导风侧面60，比如，在菱形的横截面中，四个外表面为导风板6的导风侧面60。空调室内机通过导风侧面60引导出风口120处空气在横向的出风方向。
74.在本公开的一些实施例中，导风侧面60上设有多个横向延伸并经过导风板6最厚处的凹槽63，多个凹槽63在导风侧面60上下分布。凹槽63既可做表面装饰纹理，又能减小导风板6最厚处的风阻，增大出风量。
75.具体参照图12，导风侧面60被导风板6的最厚处划分为两个靠外的第一导风侧面61和两个靠内的第二导风侧面62(参照图11，图示中箭头示意气流方向，以空气在出风口120处的流动方向为参考，由内向外吹出)，空调室内机内的空气在出风口120处依次经过第二导风侧面62和第一导风侧面61。其中，第一导风侧面61在宽度方向稍长于第二导风侧面62，即第一导风侧面60和第二导风侧面62的对接处稍靠近导风板6的内端，这是因为导风板
6的摆动主要受力在内端，可以增强导风板6靠近内端的强度。
76.在本公开的一些实施例中，具体参照图14，凹槽63包括上下方向交叉排布的第一凹槽631和第二凹槽632，第一凹槽631的宽度从导风侧面60的内端到外端逐渐变小；第二凹槽632的宽度从所述的内端到外端逐渐变大。这样，凹槽631的槽侧呈现弯曲状，使得凹槽63形式的纹理更具美观度。
77.凹槽63的深度从两端向导风板6的最厚处逐渐变深，这样，可以进一步地降低最厚处的风阻，增大进风量。
78.凹槽63为圆弧状，相邻的第一凹槽631和第二凹槽632在对接处的槽顶为线段，这样，凹槽63在导风板6上紧凑密集，既可以最大限度地降低导风板6最厚处的风阻，又可以保留导风板6最厚处的强度。
79.在本公开的一些实施例中，继续参照图12，导风板6靠内的一端设有倒角，倒角的斜面与导风板6的宽度方向形成的夹角a＜45
°
，实现大倒角设计。由于导风板6的内端正对出风方向，大倒角设置可以减小风阻，增加出风量。
80.在本公开的实施例中，导风板6具有上下两组，这样可以使得单组导风板6的长度较短，不易变形。在当前实施例中，每一组导风板6具有横向间隔设置的五片，每组导风板6被一个电机驱动而产生横向摆动。
81.每组的五片导风板6之间通过横向延伸的连杆7连接，从而电机驱动其中一个导风板6摆动时，在连杆7的联动下，五片导风板6同时摆动。
82.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
83.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
84.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。