一种室内空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种室内空调器。


背景技术：

2.目前，现有空调一般分为定频机和变频机，定频机在室外温度－5℃以下时制热能力衰减严重，变频机在室外温度低于－15℃时制热效果也会变得极差，且伴随频繁的除霜。
3.现有技术中，目前应用简单的内置式电加热丝来辅助空调制热，但是内置式加热丝不便于拆卸，而且容易积聚污垢，对空调系统危害较大，而且只能搭配空调作为电辅热应用，没有独立制热能力。目前还具有利用太阳能辅热的解决方案，但是冬季低温环境下太阳能水管路容易结冰堵塞，而且受天气限制，通常难以实现辅助制热的效果。或应用轴流风扇吸风式送风(吸风式送风：空气先后经过蒸发器－轴流风扇－出风口，吸风式送风模式靠风扇转动形成的负压吸风，会导致阻力增大，换热效率低。
4.因此，如何提高电加热辅热效果并增加电加热模块的使用感是现在需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种室内空调器，包括有电加热模块，其电加热模块可拆卸的连接于空调器的机壳外部，当电加热模块安装在空调器上时，与空调器出风共同吹出加热气流，增加升温效果，当电加热模块在空调上拆除后，可单独加热，或在夏天时仅使用加热风扇，加强室内空气循环，具有降温功能，解决了现有电加热模块集成到空调器内部，加热效果不加，使用方式受限的问题。
6.在本技术的一些实施例中，对空调器的电加热方式进行了改进，通过设置单独可拆卸的电加热模块，且电加热模块设置在空调器机壳的外部，便于对电加热模块进行拆卸，便于清洁和维修，另外，还可以脱离空调器单独的使用，在加热需求低时仅单独使用电加热模块，增加空调器的使用多样性。
7.在本技术的一些实施例中，对电加热模块进行了改进，在电加热模块中设置电加热件，加热风扇和过滤网，室内气流在加热风扇的引导下，进入电加热模块，先通过过滤网，将空气中的杂质隔离到过滤网之外，再通过电加热件，在电加热件的加热后，通过热风出风口排出，加强了空调器对室内温度的加热效果。
8.在本技术的一些实施例中，对电加热模块的外部结构进行了改进，将电加热模块的外壳设置为柱体，其中一面侧表面为平面，在平侧表面上设置热风出风口，且电加热模块具有两种使用方式，其中之一为安装在空调器上，与空调器一起吹风，此时平侧表面和机壳的下表面相对设置，使出风空和热风出风口的朝向相同，空调器的调温出风和电加热模块的热风在出风口处混合，将混合完成的气流排到室内，避免具有多种温度的气流吹向室内；
9.另外，还设置有钣金连接件将空调器机壳和电加热模块在外部连接起来，便于安装和拆卸；还在热风出风口处设置导风板，通过调节导风板的角度实现多种加热模式，当导
风板处于竖直位置附近活动时为混风状态，当导风板处于水平状态附近活动时为辅热状态。
10.在本技术的一些实施例中，电加热模块的另一种使用模式为立式单独使用，且设置一个单独的底座，底座上具有卡座，将电加热模块的底表面的卡和底座中，实现单独使用。
11.本技术的一些实施例中，提供了一种室内空调器，包括：机壳，所述机壳组成所述室内空调器的外表面，所述机壳上设置有出风口；换热器，所述换热器设置在机壳内，用于对由所述换热进风口流入到所述壳体内的气流进行热量交换；还包括：电加热模块，所述电加热模块可拆卸的连接于所述机壳的外部。
12.本技术的一些实施例中，所述电加热模块包括：电加热件，所述电加热件设置在所述电加热模块的内部，所述电加热件通电后产生热量，使通过所述电加热件的气流升温；加热风扇，所述加热风扇设置在所述电加热模块的内部，所述加热风扇用于引导所述电加热模块内部的气流流动；过滤网，所述过滤网设置在所述电加热模块的内部。
13.本技术的一些实施例中，所述电加热模块包括：外壳，所述外壳构成所述电加热模块的外表面，所述外壳为柱体结构，侧表面连接所述顶表面和所述底表面，所述外壳上设置有热风出风口；平侧表面，所述平侧表面为侧表面的其中之一面，所述平侧表面为平面。
14.本技术的一些实施例中，所述平侧表面和所述机壳的底面相对设置，且所述平侧表面长于所述底面，所述热风出风口设置在所述平侧表面长于所述底面的位置。
15.本技术的一些实施例中，所述电加热模块包括：导风板，所述导风板设置在所述热风出风口，用于引导热风气流的走向。
16.本技术的一些实施例中，还包括：连接钣金件，所述连接钣金件的一端连接于所述外壳的顶表面和底表面，所述连接钣金件的另一端连接于所述机壳的侧表面，所述连接钣金件用于连接所述机壳和所述电加热模块
17.本技术的一些实施例中，所述电加热模块包括：底座，所述底座上设置有卡座，所述卡座与所述底表面对应设置，所述外壳卡合在所述卡座中。
18.本技术的一些实施例中，所述电加热模块还包括：护网面，所述平侧表面设置为护网面，所述护网面为网格结构，所述电加热件的热量通过网格扩散；支架，所述支架设置在所述顶表面和所述底表面上，用于将电加热模块以水平的形式使用。
19.本技术的一些实施例中，还包括：控制器，所述控制器与所述电加热模块电连接，所述控制器被配置为：若空调器为制热模式，则会检测出风温度是否低于30℃，若低于30℃，运行高档位电加热件且所述加热风扇运行，若空调内出风温度介于30℃和35℃之间，那么运行低档位电加热件且所述加热风扇运行，若空调内出风温度大于35℃，则电加热件不运行；若空调运行制冷或除湿模式，检测到室内出风温度是否低于13℃，若低于13℃，则电加热模块只运行所述加热风扇。
20.本技术的技术方案有益效果在于：
21.通过设置单独的电加热模块连接在空调器的外部，便于对电加热模块进行拆装，使电加热模块可以与空调器共同使用，也可以在取下后单独使用，增加了使用多样化；通过在电加热模块中设置过滤网，加热风扇和电加热件，实现对气流加热的独立实现，或在冷风模式下，仅开启风扇，使室内风与冷风混合，避免冷风直吹室内，提高用户的使用感受；另外
通过在外壳和机壳的外部设置连接钣金件，便于两不见之间的拆装；通过将外壳设置为柱体，柱体的侧表面之一为平面，设置梯形斜边为热风出风口，使热风出风口和出风口同向出风，实现多个气流的混合；电加热模块还设置有底座，当电加热单独使用时，可以将底表面卡和在底座中，实现立式使用，增加电加热模块的使用方式。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的一些实施例中电加热模块的结构图；
24.图2是本实用新型的一些实施例中电加热模块立式结构图；
25.图3是本实用新型的一些实施例中电加热模块安装在室内空调器上的内部结构图；
26.图4是本实用新型的一些实施例中电加热模块安装在室内空调器上的外部结构图；
27.图5是本实用新型的一些实施例中导风板竖直时的结构图；
28.图6是本实用新型的一些实施例中导风板水平时的结构图；
29.图7是本实用新型的一些实施例中水平单独使用的结构图。
30.附图标记：
31.100、机壳；110、换热器；200、电加热模块；210、电加热件；220、加热风扇；230、过滤网；240、外壳；250、热风出风口；251、导风板；300、连接钣金件；260、底座；270、护网面；280、支架。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
36.在本技术的描述中，还需要说明的是，文中的竖直方向为相对于地面的竖直方向，水平方向为与地面平行方向。
37.本技术中空调系统通过使用压缩机、换热器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
38.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入换热器。换热器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
39.膨胀阀使在换热器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
40.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调器的室内单元包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
41.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
42.根据本技术一些实施例中空调系统，包括安装在室内空间中的室内单元。室内单元通过冷媒管连接到安装在室外空间中的室外单元。室外单元中可设有压缩机、室外换热器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内换热器和室内风扇。
43.例如，室内单元可包括安装在室内空间的壁上的挂壁式空调器。
44.在本技术的一些实施例中，空调器室内机包括由机壳100和电加热模块200。
45.在本技术的一些实施例中的一种空调器室内机，机壳100组成室内空调器的外表面，机壳100中安装有构成制冷/热循环的多个部件，机壳100至少包括有部分打开的前面、安装在室外空间的壁上的后面、限定底部构造的底面、设置在底表面两侧的侧面、以及顶面。
46.各个面限定了空调器室内机的外观，且在各个面上设置有多个开口，设置在不同位置的开口具有与可以内部部件交换气相媒介和液相媒介的功能。
47.机壳100是在分离式空调的情况下设置室外空间的室外挂壁式空调的壳体，机壳100上设置有出风口，出风口设置在机壳100的前面和底面的交线处，使挂在高处的空调器以斜向下的角度吹风。
48.在本技术的一些实施例中，如图1所示，空调器还包括电加热模块200，电加热模块200通过通电升温，对通过电加热模块200的气流进行加热，主要用于空调器执行制热模式时，除了利用换热器110热量交换之外，再增加一种升温原理，以提高升温效果。
49.电加热模块200为独立的部件，可拆卸的连接于机壳100的外部。
50.在本技术的一些实施例中，电加热模块200包括有外壳240，电加热模块200，加热风扇220和过滤网230。
51.外壳240构成了电加热模块200的外表面，外壳240具体为柱体结构，外壳240包括
有顶表面，底表面和侧表面，其中顶表面和底表面相对设置，侧表面连接顶表面和底表面。
52.在本技术的一些实施例中，侧表面包括平侧表面，平侧表面为侧表面的其中之一面，且为平面。
53.在本技术的一种具体实施例中，顶表面和底表面为相同的梯形，其中一平面为平侧表面。
54.在本技术的其他实施例中，对于侧表面中，除了平侧表面的其他面的具体结构不做限定，对底表面和顶表面的具体形状不做限定，其他侧表面设置为任何结构和形状都属于本技术的保护范围。
55.外壳240上设置有热风出风口250和热风进风口，其中热风出风口250设置在梯形长边对应的侧表面上。
56.其中电加热件210，加热风扇220和过滤网230依次设置在外壳240的内部，电加热件210通电后产生热量，使通过电加热件210的气流升温；加热风扇220用于引导电加热模块200内部的气流流动。
57.电加热件210开启后，加热风扇220转动，在加热风扇220的引导下，室内气流由热风进风口进入到电加热模块200内部，并在过滤网230处，过滤掉杂质，再通过电加热件210，在电加热件210的加热下，气流升温，并由热风出气口排出到室内空间中。
58.独立设置的电加热模块200具有多种使用方式。
59.实施例1：
60.如图3所示，电加热模块200连接在空调器的下侧，电加热模块200外壳240的平侧表面和机壳100的底面相对设置，且其平侧表面和底面的后面的边沿对齐，则平侧表面的前边沿长于底面，热风出风口250位于长出的部分。
61.由于空调器的出风口设置在前面和底面交线的位置，因此出风口和热风出风口250之间具有一个锐角夹角，出风口吹出的气流和热风出风口250吹出的气流在锐角处混合，混合后在排出到室内。
62.需要说明的是，当电加热模块200连接到空调器的下侧时，具有多种使用功能，如在空调器开启制热模式时，空调器换热产生的热风和电加热模块200加热的热风混合，共同排出的室内空间中，加快室内空间升温的速度，在室外温度过低的环境中，维持制热效果；如在制冷模式时，电加热模块200关闭其中的电加热件210，仅开启加热风扇220，加热风扇220引导室内风在电加热模块200中循环，在出风口处，与换热得到的冷风混合，得到舒缓的混合风，减少冷风直吹对用户的体感产生刺激。
63.为了实现室内空调器和电加热模块200的多种使用，在本技术的实施例中，室内空调器还包括控制器，控制器与电加热模块200电连接，控制器被配置为：若空调器为制热模式，则会检测出风温度是否低于30℃，若低于30℃，运行高档位电加热件210且所述加热风扇220运行，若空调内出风温度介于30℃和35℃之间，那么运行低档位电加热件210且所述加热风扇220运行，若空调内出风温度大于35℃，则电加热件210不运行；
64.若空调运行制冷或除湿模式，检测到室内出风温度是否低于13℃，若低于13℃，则电加热模块200只运行加热风扇220。
65.在本技术的一些实施例中，热风出风口250还设置有导风板251，导风板251的旋转角度引导热风气流的走向；如图5所示，当导风板251在竖直方向时，电加热模块200的热风
气流流向机壳100的出风口处，与空调出风混合，执行混风模式；如图6所示，当导风板251水平方向时，电加热模块200的热风气流与空调出风平行，以近乎平行的气流共同吹向室内空间中，执行辅热模式。
66.在本技术的一些实施例中，如图4所示，还包括连接钣金件300，连接钣金件300的一端连接于外壳240的顶表面和底表面，连接钣金件300的另一端连接于机壳100的侧面，连接钣金件300用于连接机壳100和电加热模块200。
67.通过在外部设置连接件，增加拆卸电加热模块200的便捷性。
68.实施例2：
69.电加热模块200作为单独的设备使用，电加热模块200以立式的形式放置在空间内，其底表面设置在底部，顶表面设置在顶部。
70.在本技术的一些实施例中，如图2所示，电加热模块200还包括底座260，底座260作为立式电加热模块200的基座，底座260上设置有卡座，卡座的为底座260上的内凹结果，且其截面和电加热模块200的底表面对应设置，电加热模块200的外壳240卡合在卡座中，实现稳定的立式结构。
71.实施例3：
72.电加热模块200作为单独的设备使用，电加热模块200以水平的形式放置在空间内，其底表面和顶表面设置在两侧边。
73.在本技术的一些实施例中，电加热模块200还包括护网面270和支架280，平侧表面设置为护网面270，所述护网面270为网格结构，所述电加热件210的热量通过网格扩散；所述支架280设置在所述顶表面和所述底表面上，用于将电加热模块200以水平的形式使用。
74.根据本技术的第一构思，对空调器的电加热方式进行了改进，通过设置单独可拆卸的电加热模块，且电加热模块设置在空调器机壳的外部，便于对电加热模块进行拆卸，便于清洁和维修，另外，还可以脱离空调器单独的使用，在加热需求低时仅单独使用电加热模块，增加空调器的使用多样性。
75.根据本技术的第二构思，对电加热模块进行了改进，在电加热模块中设置电加热件，加热风扇和过滤网，室内气流在加热风扇的引导下，进入电加热模块，先通过过滤网，将空气中的杂质隔离到过滤网之外，再通过电加热件，在电加热件的加热后，通过热风出风口排出，加强了空调器对室内温度的加热效果。
76.根据本技术的第三构思，对电加热模块的外部结构进行了改进，将电加热模块的外壳设置为底面为柱体，设置热风出风口，且电加热模块具有两种使用方式，其中之一为安装在空调器上，与空调器一起吹风，此时外壳的侧表面和机壳的下表面相对设置，使出风空和热风出风口的朝向相同，空调器的调温出风和电加热模块的热风在出风口处混合，将混合完成的气流排到室内，避免具有多种温度的气流吹向室内；
77.另外，还设置有钣金连接件将空调器机壳和电加热模块在外部连接起来，便于安装和拆卸；还在热风出风口处设置导风板，通过调节导风板的角度实现多种加热模式，当导风板处于竖直位置附近活动时为混风状态，当导风板处于水平状态附近活动时为辅热状态。
78.根据本技术的第四构思，电加热模块的另一种使用模式为立式单独使用，且设置一个单独的底座，底座上具有卡座，将电加热模块的底表面的梯形卡和底座中，实现单独使
用。
79.根据本技术的第五构思，电加热模块的另一种单独使用模式为水平式单独使用，且设置护网面代替封闭的外壳，使热量通过护网面向外扩散，设置支架满足水平设置的需求，增加了的电加热模块使用多样性。
80.本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。