一种节水消白雾的蒸发式冷凝冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备领域，尤其涉及一种节水消白雾的蒸发式冷凝冷却器。


背景技术：

2.蒸发式冷凝冷却器是利用喷淋水喷淋到换热管束上，形成水膜，通过水的蒸发带走换热管内介质的热量，从而对换热管内介质进行冷凝或冷却，广泛应用于制冷、石油、化工、煤化工、电力等行业。冷空气在蒸发式冷凝冷却器中与喷淋水经过换热后生成饱和的湿热空气，再经引风机排至大气中，湿热饱和空气与环境中的冷空气混合、冷凝，产生大量带有小液滴的白雾，一方面造成水资源的浪费，另一方面也严重影响周围环境。
3.现有的消白雾型蒸发式冷凝冷却器，主要通过在蒸发式换热单元上部增加翅片管束，采用湿空气加热法来达到消白雾的目的，其存在的缺点有：翅片管束风阻大，造成风机压头不够，导致设备风量不够，换热能力下降；利用湿空气加热法，湿热空气中的水并没有被回收利用，不能达到节水的目的；湿热空气经翅片管束易造成结盐、结垢，造成翅片管束的腐蚀、泄露，降低设备使用寿命。
4.鉴于上述原因，现研发出一种节水消白雾的蒸发式冷凝冷却器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种节水消白雾的蒸发式冷凝冷却器，采用湿空气冷凝法来达到消白雾的目的，通过冷风百叶窗和热风百叶窗的调节，实现节水、消白雾的功能，极大的提高了设备使用寿命，降低生产成本。
6.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种节水消白雾的蒸发式冷凝冷却器，是由：壳体、引风机、节水消白雾机构、菱形双通道填料、密封板、冷风百叶窗、热风百叶窗、挡风板、收水器、喷淋机构、蒸发式换热单元、水箱进风窗、循环水箱、水泵、热风通道、冷风通道构成；壳体顶端设置引风机，壳体下部设置水箱进风窗，壳体内的上部设置节水消白雾机构，节水消白雾机构下方设置收水器，收水器下方设置喷淋机构，喷淋机构下方设置蒸发式换热单元，壳体内的下端设置循环水箱，水箱进风窗位于蒸发式换热单元和循环水箱之间，壳体侧部设置水泵，水泵的进水口与出水口分别与循环水箱、喷淋机构之间设置管道；
7.所述的节水消白雾机构的结构为：壳体内的上端对称设置一对菱形双通道填料，菱形双通道填料的棱边与壳体之间、相邻菱形双通道填料的棱边之间设置密封板，菱形双通道填料的下方水平向设置热风百叶窗，菱形双通道填料的底部棱边与热风百叶窗之间设置挡风板，壳体的上部设置冷风百叶窗，菱形双通道填料一侧、冷风百叶窗、热风百叶窗和挡风板之间构成冷风通道，一对热风百叶窗、一对挡风板和一对菱形双通道填料的下部相向侧之间构成热风通道。
8.所述的蒸发式换热单元为闭式换热单元，蒸发式换热单元采用蛇形盘管换热器、或板式换热器、或管式换热器、或翅片管式换热器其中的一种。
9.所述的冷风百叶窗和所述热风百叶窗为可调开度式，通过手动、气动或电动控制，调节范围为0-90
°
，热风百叶窗与收水器之间设置静压腔。
10.所述的菱形双通道填料为pvc、或玻璃钢、或铝合金、碳钢薄板、不锈钢薄板其中的一种，菱形双通道填料1呈45
°
固定于壳体内，冷却器内的菱形双通道填料的数量根据设备的宽度进行调整，不仅限于两个，菱形双通道填料由至少两个冷风流动模块和热风方向流动模块构成，所述的冷风方向流动模块和热风方向流动模块交错设置。
11.本实用新型的有益效果是：当环境温度较高时，循环水箱中的喷淋水由水泵输送至喷淋机构，喷淋至蒸发式换热单元中，为满足工艺介质冷却需要，此时，冷风百叶窗关闭、热风百叶窗打开，在设备上部引风机的作用下，新风全部经水箱进风窗进入蒸发式换热单元中与工艺介质进行换热，经热交换后的湿热饱和空气通过收水器回收湿热饱和空气中夹带的部分小液滴，经收水后的湿热饱和空气分两路，其中一路经过热风百叶窗进入菱形双通道填料的冷风通道、另一路不经过热风百叶窗进入菱形双通道填料热风通道，此时，菱形双通道填料作为二级收水器，进一步回收蒸发式换热单元出口湿热饱和空气中夹带的小液滴；当环境温度较低，喷淋机构仍然开启时，蒸发式换热单元的换热效率高，设计风量大于需求风量，此时，冷风百叶窗打开、热风百叶窗关闭，在设备上部引风机的作用下，部分新风经水箱进风窗进入蒸发式换热单元中与工艺介质进行换热，经热交换后的湿热饱和空气通过收水器回收湿热饱和空气中夹带的小液滴，经收水后的湿热饱和空气进入菱形双通道填料的热风通道；由于冷风百叶窗的打开，部分新冷风经冷风百叶窗进入菱形双通道填料，此时，湿热饱和空气与相邻侧新冷风在菱形双通道填料中进行间壁换热、冷凝、析出凝结水，凝结水回落至循环水箱，循环利用，从而达到节水的目的；另一方面，热风通道中的湿热饱和空气经间壁换热，温度降低，再与冷风通道出口的干空气混合后排至大气中，从而达到消白雾的目的，同时也能降低引风机的出风温度；本实用新型采用湿空气冷凝法来达到消白雾的目的，通过冷风百叶窗和热风百叶窗的调节，实现节水、消白雾的功能，极大的提高了设备使用寿命，降低生产成本；本实用新型未详细介绍出为现有常用技术。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
13.图1是总装结构示意图；
14.图1中：壳体1、引风机2、节水消白雾机构3、菱形双通道填料3.1、密封板3.2、冷风百叶窗3.3、热风百叶窗3.4、挡风板3.5、收水器4、喷淋机构5、蒸发式换热单元6、水箱进风窗7、循环水箱8、水泵9、热风通道10、冷风通道11。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
16.壳体1顶端设置引风机2，壳体1下部设置水箱进风窗7，壳体1内的上部设置节水消白雾机构3，节水消白雾机构3下方设置收水器4，收水器4下方设置喷淋机构5，喷淋机构5下方设置蒸发式换热单元6，壳体1内的下端设置循环水箱8，水箱进风窗7位于蒸发式换热单元6和循环水箱8之间，壳体1侧部设置水泵9，水泵9的进水口与出水口分别与循环水箱8、喷淋机构5之间设置管道；
17.所述的节水消白雾机构3的结构为：壳体1内的上端对称设置一对菱形双通道填料3.1，菱形双通道填料3.1的棱边与壳体之间、相邻菱形双通道填料3.1的棱边之间设置密封板3.2，菱形双通道填料3.1的下方水平向设置热风百叶窗3.4，菱形双通道填料3.1的底部棱边与热风百叶窗3.4之间设置挡风板3.5，壳体1的上部设置冷风百叶窗3.3，菱形双通道填料3.1一侧、冷风百叶窗3.3、热风百叶窗3.4和挡风板3.5之间构成冷风通道11，一对热风百叶窗3.4、一对挡风板3.5和一对菱形双通道填料3.1的下部相向侧之间构成热风通道10。
18.所述的蒸发式换热单元6为闭式换热单元，蒸发式换热单元6采用蛇形盘管换热器、或板式换热器、或管式换热器、或翅片管式换热器其中的一种。
19.所述的冷风百叶窗3.3和所述热风百叶窗3.4为可调开度式，通过手动、气动或电动控制，调节范围为0-90
°
，热风百叶窗3.4与收水器4之间设置静压腔。
20.所述的菱形双通道填料3.1为pvc、或玻璃钢、或铝合金、碳钢薄板、不锈钢薄板其中的一种，菱形双通道填料3.1呈45
°
固定于壳体内，冷却器1内的菱形双通道填料3.1的数量根据设备的宽度进行调整，不仅限于两个，菱形双通道填料3.1由至少两个冷风流动模块和热风方向流动模块构成，所述的冷风方向流动模块和热风方向流动模块交错设置。