一种具有除静电效果的钢带式烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种具有除静电效果的钢带式烘干机。


背景技术：

2.烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，工业烘干机是用于对金属粉末进行烘干处理的设备，除去金属粉末中的水分，使金属粉末达到烘干目的。
3.但是现有技术中，现有的烘干机的类型中有种为钢带式的烘干机，这种钢带式烘干机一般都是用于对些金属粉生产的过程中进行使用的，用于对金属粉进行烘干处理，但常见的这种钢带式烘干机在对金属粉进行烘干处理时，钢带与金属粉相接触的地方非常容易出现静电现象，而常见的这种钢带式烘干机大都是没有相对良好的除静电处理的，非常容易影响钢带上因静电吸附金属粉，导致金属粉无法正常与钢带脱离，严重影响这种钢带式烘干机上钢带进行除静电的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的机体进行使用时非常容易出现静电现象，但常见的机体大都是没有相对良好的除静电处理的，非常容易出现机体的钢带上滞留金属粉的现象，严重影响了机体进行除静电的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有除静电效果的钢带式烘干机，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设置有安装机构，所述安装机构包括固定杆顶部设置的框板，所述框板的一侧滑动贯穿有卡杆，所述框板的一侧设置有拉盘，所述卡杆的一端固定连接有限位板，所述框板的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有弹簧，所述拉盘的一侧固定连接有拉杆。
6.作为一种优选的实施方式，所述固定杆的顶部与框板的底部相接触，且固定杆的一侧开设有与卡杆相适配的卡孔。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设卡孔，使安装机构与机体之间可以通过卡杆穿透固定杆进行固定。
8.作为一种优选的实施方式，所述框板的内部开设有与限位板相适配的限位槽。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设限位槽，使卡杆可以向框板的内部进行收缩，使安装机构可以正常对机体进行安装。
10.作为一种优选的实施方式，所述限位杆的两端分别固定连接在框板内部限位槽内壁的两面，所述限位板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置限位杆和对限位板进行开设限位孔，使卡杆向框板的内部进行移动带动限位板移动时，限位板保持良好的限位平衡的特点。
12.作为一种优选的实施方式，所述弹簧的一端焊接在框板内部限位槽内壁的一面，且弹簧的另一端焊接在限位板的一侧。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置弹簧，弹簧提供足够的弹力，使卡杆可以借助弹簧的弹力插入到固定杆的内部，使卡杆与固定杆之间保持良好的稳定性。
14.作为一种优选的实施方式，所述拉杆远离拉盘的一端滑动贯穿固定杆的一侧，且拉杆远离拉盘的一端固定连接在限位板的一侧。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置拉杆使拉盘与限位板相接触，使卡杆可以通过拉动拉盘进行移动并从固定杆的内部移出。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型，通过设置安装机构，使机体利用卡杆进行安装固定，拉动拉盘使卡杆向框板的内部收缩，框板与固定杆接触后松开拉盘，卡杆借助弹簧的弹力主动从框板的内部移出并插入到固定杆的内部，使机体具有便于操作安装的特点，机体使用时利用安装机构上的除电机构进行除静电处理，导电板利用辊柱与钢带相接触，并利用导电杆和接地杆对钢带上的静电导入底面，使机体对物料进行烘干处理时具有良好的除静电特点，提高机体使用时除静电的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种具有除静电效果的钢带式烘干机的立体图；
19.图2为本实用新型提供的一种具有除静电效果的钢带式烘干机的俯视立体图；
20.图3为本实用新型提供的一种具有除静电效果的钢带式烘干机的框板立体图；
21.图4为本实用新型提供的一种具有除静电效果的钢带式烘干机的框板部分剖视立体图。
22.图例说明：
23.1、机体；2、支撑杆；3、固定杆；4、安装机构；
24.41、框板；42、除电机构；43、卡杆；44、拉盘；45、限位板；46、限位杆；47、弹簧；48、拉杆；
25.421、外壳；422、导电杆；423、接地杆；424、导电板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除静电效果的钢带式烘干机，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一侧固定连接有固定杆3，固定杆3的顶部与框板41的底部相接触，且固定杆3的一侧开设有与卡杆43相适配的卡孔，通过开设卡孔，使安装机构4与机体1之间可以通过卡杆43穿透固定杆3进行固定，固定杆3的顶部设置有安装机构4，安装机构4包括固定杆3顶部设置的框板41，框板41的内部开设有与限
位板45相适配的限位槽，通过开设限位槽，使卡杆43可以向框板41的内部进行收缩，使安装机构4可以正常对机体1进行安装，框板41的一侧滑动贯穿有卡杆43，框板41的一侧设置有拉盘44，卡杆43的一端固定连接有限位板45，框板41的内部固定连接有限位杆46，限位杆46的两端分别固定连接在框板41内部限位槽内壁的两面，限位板45的一侧开设有与限位杆46相适配的限位孔，通过设置限位杆46和对限位板45进行开设限位孔，使卡杆43向框板41的内部进行移动带动限位板45移动时，限位板45保持良好的限位平衡的特点，限位杆46的外表面套设有弹簧47，弹簧47的一端焊接在框板41内部限位槽内壁的一面，且弹簧47的另一端焊接在限位板45的一侧，通过设置弹簧47，弹簧47提供足够的弹力，使卡杆43可以借助弹簧47的弹力插入到固定杆3的内部，使卡杆43与固定杆3之间保持良好的稳定性，拉盘44的一侧固定连接有拉杆48，拉杆48远离拉盘44的一端滑动贯穿固定杆3的一侧，且拉杆48远离拉盘44的一端固定连接在限位板45的一侧，通过设置拉杆48使拉盘44与限位板45相接触，使卡杆43可以通过拉动拉盘44进行移动并从固定杆3的内部移出。
29.实施例2
30.如图1-2所示，除电机构42包括框板41顶部固定连接的外壳421，外壳421的顶部设置有导电杆422，外壳421的底部设置有接地杆423，导电杆422的顶端设置有导电板424，导电板424的顶部通过辊柱与机体1上的钢带相接触，通过设置辊柱使导电板424与机体1上的钢带相接触，使导电板424与钢带之间可以正常进行滑动接触，框板41的顶部开设有与接地杆423相适配的穿孔，通过开设穿孔，使接地杆423可以正常穿透框板41与地面接触。
31.工作原理：
32.如图1-4所示，在安装时，首先轻轻用力拉动拉盘44进行移动，拉盘44移动时带动拉杆48进行移动，拉杆48渐渐从框板41的内部移出，拉杆48移动时带动限位板45进行移动，限位板45在限位杆46上进行滑动，弹簧47受到外界作用力的影响形状进行收缩，限位板45移动时带动卡杆43进行移动，卡杆43渐渐向框板41的内部进行收缩，直至拉拉动拉盘44移动至无法继续移动为止，卡杆43完全收缩进框板41的内部，保持拉盘44的位置不动，对机体1上的固定杆3进行安装，框板41放置在固定杆3的顶部，使卡杆43与固定杆3上的卡孔相对应，松开保持不动的拉盘44，弹簧47便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，限位板45借助弹簧47形状复原时的作用力在限位杆46上进行滑动，拉杆48渐渐向框板41的内部进行收缩，拉盘44渐渐向靠近框板41的方向进行移动，限位板45移动时带动卡杆43渐渐从框板41的内部移出，卡杆43从框板41的内部移出时渐渐插入到固定杆3的内部，直至弹簧47的形状完全复原，卡杆43插入到固定杆3的内部停止移动，对机体1进行接通电源并把需要烘干的物料放置在钢带上，钢带对物料进行移动利用机体1进行烘干后钢带与物料相接触的地方经过机体1运行时与导电板424上的辊柱相接触，辊柱、导电板424和导电杆422以及接地杆423均为金属材质制成，机体1上的钢带与物料相接触产生的静电经过与辊柱相接触进行传导，传导的静电经过导电板424和导电杆422传输给接地杆423，最终经过接地杆423传输至地面，对钢带进行除静电处理。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。