一种果蔬加工用烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬干加工技术领域，尤其涉及一种果蔬加工用烘干箱。


背景技术：

2.蔬果，泛指蔬菜和水果。蔬果是居民膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少。由于蔬果中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分，人们可以烹调出口味各异，花样繁多的佳肴，对增加食欲，促进消化具有重要意义，蔬果的保存时间短，但是将其制成果蔬干后，能有效延长其保存时间。
3.现有技术中的果蔬加工用烘干箱，一般采用托盘式烘干，加热不够均匀，易使成品较为粗糙，原料放入和成品取出较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，加热不够均匀，原料放入和成品取出较为繁琐的缺点，而提出的一种果蔬加工用烘干箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种果蔬加工用烘干箱，包括保温桶和螺纹杆，所述保温桶的侧面固定连接有电机，所述保温桶的内壁固定连接有转动连接件，所述保温桶的内壁通过所述转动连接件转动连接有滤网桶，所述电机输出端穿过所述转动连接件与所述滤网桶固定连接，所述保温桶的内壁固定连接有辅助机构，所述保温桶的内壁固定连接有螺旋加热丝，所述保温桶的侧面铰接有桶盖，所述保温桶的表面设置有支撑机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述辅助机构包括滚轮，所述滤网桶的表面固定连接有轨道，所述轨道的内壁与所述滚轮转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滚轮的材质为耐高温材料，所述保温桶的内壁与所述滚轮转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述桶盖包括盖板，所述盖板的侧面固定连接有把手，所述盖板的另一侧面固定连接有挡块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述保温桶的内壁与所述滤网桶转动连接，所述挡块的形状与所述滤网桶适配。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑机构包括后液压杆组和前液压杆组，所述保温桶的表面分别与所述后液压杆组和所述前液压杆组转动连接，所述后液压杆组和所述前液压杆组的下表面均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有万向轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述后液压杆组和所述前液压杆组的表面分别固定连接有连接筋，所述连接筋分布在所述后液压杆组和所述前液压杆组的底部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述后液压杆组和所述前液压杆组之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有耐磨层。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述螺纹杆的形状与所述螺孔适配，所述螺纹杆的下表面固定连接有底脚。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述保温桶的表面固定连接有进气管，所述保温桶的侧面固定连接有排气管。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该果蔬加工用烘干箱，电机带动滤网桶缓慢转动，滚轮和轨道配合对滤网桶进行支撑，提升滤网桶转动时的稳定性，螺旋加热丝启动对其进行加热，加热更为均匀，通过进气管向保温桶中注入干燥空气，从排气管排出湿气，提升烘干速度。
26.2、与现有技术相比，该果蔬加工用烘干箱，后液压杆组收缩，前液压杆组伸长，进而前液压杆组移动，同时使得保温桶开口处向上，反之使得保温桶开口向下，保温桶向上时加入原料，便于原料加入，保温桶开口向下时进行排料，进而提升排料速度。
27.3、与现有技术相比，该果蔬加工用烘干箱，连接筋将后液压杆组和前液压杆组分别连接在一起，使得后液压杆组和前液压杆组更为牢固，将后液压杆组或前液压杆组上的万向轮拆除，换成底脚，进而使得装置不易发生移动。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种果蔬加工用烘干箱的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种果蔬加工用烘干箱的保温桶内部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种果蔬加工用烘干箱的图2中a处结构放大图；
31.图4为本实用新型提出的一种果蔬加工用烘干箱的桶盖结构示意图；
32.图5为本实用新型提出的一种果蔬加工用烘干箱的螺孔结构示意图；
33.图6为本实用新型提出的一种果蔬加工用烘干箱的螺纹杆结构剖视图。
34.图例说明：
35.1、保温桶；2、电机；3、转动连接件；4、滤网桶；5、辅助机构；6、螺旋加热丝；7、桶盖；8、支撑机构；9、螺纹杆；10、底脚；11、进气管； 12、排气管；501、滚轮；502、轨道；701、盖板；702、把手；703、挡块； 801、后液压杆组；802、前液压杆组；803、螺孔；804、万向轮；805、连接筋；806、伸缩杆。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例：
39.参照图1-6，本实用新型提供的一种果蔬加工用烘干箱：包括保温桶1和螺纹杆9，保温桶1的侧面固定连接有电机2，保温桶1的内壁固定连接有转动连接件3，保温桶1与滤网桶4连接稳定，保温桶1的内壁通过转动连接件 3转动连接有滤网桶4，保温桶1的内壁与滤网桶4转动连接，电机2输出端穿过转动连接件3与滤网桶4固定连接，保温桶1的内壁固定连接有辅助机构5，保温桶1的内壁固定连接有螺旋加热丝6，保温桶1的侧面铰接有桶盖 7，保温桶1的表面设置有支撑机构8，电机2带动滤网桶4缓慢转动，螺旋加热丝6启动对其进行加热，加热更为均匀；
40.参照图3，辅助机构5包括滚轮501，滤网桶4的表面固定连接有轨道502，轨道502的内壁与滚轮501转动连接，滚轮501的材质为耐高温材料，保温桶1的内壁与滚轮501转动连接，滚轮501和轨道502配合对滤网桶4进行支撑，提升滤网桶4转动时的稳定性；
41.参照图4，桶盖7包括盖板701，盖板701的侧面固定连接有把手702，盖板701的另一侧面固定连接有挡块703，挡块703的形状与滤网桶4适配，挡块703插入滤网桶4的内部，使得滤网桶4内部的原料不易从滤网桶4飞出；
42.参照图1和图5，支撑机构8包括后液压杆组801和前液压杆组802，保温桶1的表面分别与后液压杆组801和前液压杆组802转动连接，后液压杆组801和前液压杆组802的下表面均开设有螺孔803，螺孔803的内部螺纹连接有万向轮804，后液压杆组801收缩，前液压杆组802伸长，进而前液压杆组802移动，同时使得保温桶1开口处向上，反之使得保温桶1开口向下；
43.后液压杆组801和前液压杆组802的表面分别固定连接有连接筋805，连接筋805分布在后液压杆组801和前液压杆组802的底部，连接筋805将后液压杆组801和前液压杆组802分别连接在一起，使得后液压杆组801和前液压杆组802更为牢固；
44.后液压杆组801和前液压杆组802之间固定连接有伸缩杆806，伸缩杆 806的表面设置有耐磨层，伸缩杆806将后液压杆组801和前液压杆组802相互固定，提升后液压杆组801和前液压杆组802之间的牢固性；
45.螺纹杆9的形状与螺孔803适配，螺纹杆9的下表面固定连接有底脚10，将后液压杆组801或前液压杆组802上的万向轮804拆除，换成底脚10，进而使得装置不易发生移动；
46.参照图2，保温桶1的表面固定连接有进气管11，保温桶1的侧面固定连接有排气管12，通过进气管11向保温桶1中注入干燥空气，从排气管12 排出湿气。
47.工作原理：先使后液压杆组801收缩，前液压杆组802伸长，进而前液压杆组802移动，同时使得保温桶1开口处向上，打开桶盖7，向滤网桶1内部加入原料，使后液压杆组801
和前液压杆组802复位，保温桶1回归水平，再关闭桶盖7，然后开启电机2和螺旋加热丝6，电机2带动滤网桶4缓慢转动，螺旋加热丝6启动对其进行加热，加热更为均匀，通过进气管11向保温桶1中注入干燥空气，从排气管12排出湿气，烘干完成后，关闭电机2和螺旋加热丝6，打开桶盖7，通过调整后液压杆组801和前液压杆组802，使得保温桶1开口向下，进行排料，通过电机2带动滤网桶4转动，提升排料速度。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。