一种电加热式水箱的制作方法

1.本技术属于水箱技术领域，更具体地说，涉及一种电加热式水箱。


背景技术：

2.水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种。水箱一般配有hyfi远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网，水箱应有高低不同的两个通气管(设防虫网)，水箱设内外爬梯；水箱一般有进水管、出水管(生活出水管、消防出水管)、溢流管、排水管。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，一般的水箱在加热的过程中，都是使用加热管直接放置在水中进行加热，这样一来含有杂质、或酸、或碱的水就会直接与其接触，长时间以往就会对加热管造成损坏，降低了其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种电加热式水箱，本技术采用的技术方案是：
5.一种电加热式水箱，包括箱体、保温棉、注水口、排水口、搅动件、空气泵、第一导管、第二导管、导热管、加热管、导热油、耳板、固定环板、定位孔、定位环、插孔、限位槽、固定片、弧形板、倒钩、锁柱，所述箱体的上方设置有搅动件，所述箱体上表面安装有固定环板，所述固定环板上贯穿安装有导热管，所述导热管内部安装有加热管，其中导热管内盛放有导热油，所述导热管顶端安装有一组环形结构的耳板；
6.所述耳板的下表面安装有定位环，所述耳板上开设有插孔，所述插孔中安装有弧形板，弧形板顶端安装有固定片，弧形板底端设有倒钩，其中弧形板中嵌入安装有锁柱，所述固定环板上开设有环形的定位孔，靠近定位孔一侧开设有限位槽。
7.优选地，所述耳板上的定位环与固定环板上的定位孔相适配，其中固定环板采用塑胶材质制作。
8.优选地，所述弧形板的横截面为弧形结构，其中弧形板采用塑胶材质制作而成，两组弧形板对称分布于固定片上。
9.优选地，所述固定片上开设有穿孔，其中固定片上的穿孔与锁柱相适配。
10.优选地，所述箱体的外部套设有保温棉，其中箱体的上表面设置有注水口，箱体的一侧底端设有排水口。
11.优选地，所述搅动件包括有固定于箱体上表面的空气泵，所述空气泵一端连接有第一导管，其中空气泵的另一端连接有第二导管。
12.优选地，所述第一导管延伸至箱体内靠近导热管位置处。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型改进了以往的设计，利用卡合的方式将导热管固定在箱体上，且保证
了一定的密封性，方便人们进行拆卸安装，向导热管中注入导热油，利用加热管工作产生的热量传递给导热油，从而将热量传递给箱体内部的清水，完成加热作业，避免了加热管直接与水接触，一方面有效的提高了加热效率，另一方面，避免了加热管与水中的杂质接触，延长了其使用寿命；另外，配合上搅动件中的空气泵搅动内部的热水，使得导热管周围的热量得以快速扩散开，具备的较高的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中b部分的放大结构示意图。
19.附图标记为：1箱体、2保温棉、3注水口、4排水口、5搅动件、51空气泵、52第一导管、53第二导管、6导热管、7加热管、8导热油、9耳板、10 固定环板、11定位孔、12定位环、13插孔、14限位槽、15固定片、16弧形板、 17倒钩、18锁柱。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.现对本技术实施例提供的电加热式水箱进行说明。
22.实施例，如图1至图3所示：
23.一种电加热式水箱，包括箱体1、保温棉2、注水口3、排水口4、搅动件 5、空气泵51、第一导管52、第二导管53、导热管6、加热管7、导热油8、耳板9、固定环板10、定位孔11、定位环12、插孔13、限位槽14、固定片15、弧形板16、倒钩17、锁柱18，所述箱体1的上方设置有搅动件5，所述箱体1 上表面安装有固定环板10，所述固定环板10上贯穿安装有导热管6，所述导热管6内部安装有加热管7，其中导热管6内盛放有导热油8，所述导热管6顶端安装有一组环形结构的耳板9；
24.所述耳板9的下表面安装有定位环12，所述耳板9上开设有插孔13，所述插孔13中安装有弧形板16，弧形板16顶端安装有固定片15，弧形板16底端设有倒钩17，其中弧形板16中嵌入安装有锁柱18，所述固定环板10上开设有环形的定位孔11，靠近定位孔11一侧开设有限位槽14。
25.在一些实施例中，耳板9上的定位环12与固定环板10上的定位孔11相适配，其中固定环板10采用塑胶材质制作；弧形板16的横截面为弧形结构，其中弧形板16采用塑胶材质制作而成，两组弧形板16对称分布于固定片15上。
26.具体的，固定片15上开设有穿孔，其中固定片15上的穿孔与锁柱18相适配。
27.进一步的，箱体1的外部套设有保温棉2，其中箱体1的上表面设置有注水口3，箱体
1的一侧底端设有排水口4，以便于通过保温棉2来增加箱体1 的保温性能，从注水口3向内部注入清水，由排水口4向外排水。
28.更进一步的，搅动件5包括有固定于箱体1上表面的空气泵51，空气泵51 一端连接有第一导管52，其中空气泵51的另一端连接有第二导管53；第一导管52延伸至箱体1内靠近导热管6位置处。
29.本实用新型工作原理：
30.本实用新型在实施时，将导热管6上的耳板9对准箱体1上的固定环板10，耳板9上的定位环12插入可弹性形变的定位孔11中，有效的提高了其密封性能，将固定片15上的两组弧形板16插入插孔13中，弧形板16上的倒钩17 则是延伸至限位槽14内，随后从上方插入锁柱18，利用锁柱18的挤压力，对两侧的弧形板16进行挤压，使得弧形板16紧紧的被固定住，向导热管6中注入导热油8，其中导热油8是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，接通外界电源利用加热管7工作产生的热量，传递给导热油8，从而将热量传递给箱体1内部的清水，完成加热作业，避免了加热管7直接与水接触，一方面有效的提高了加热效率，另一方面，避免了加热管7与水中的杂质接触，延长了其使用寿命；
31.另外，配合上搅动件5，其中的空气泵51工作，箱体1内的空气顺着第二导管53流动至第一导管52，由第一导管52向水中喷出空气，进而搅动内部的热水，使得导热管6周围的热量得以快速扩散开。
32.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。