一种烧结炉烟气余热再利用发电装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热发电技术领域，特别涉及一种烧结炉烟气余热再利用发电装置。


背景技术：

2.烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。在长期的使用下，烧结环冷机损失烟气损失比较大，为了节约能源，有效利用烧结环冷机损失的烟气热量进行发电，从而使余热余能利用产生经济效益，减少环境污染,增加电力供应，所以就需要一种烟气余热利用发电装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种烧结炉烟气余热再利用发电装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种烧结炉烟气余热再利用发电装置，包括余热锅炉，所述余热锅炉下端左部和下端右部均安装有支撑架体，所述余热锅炉前端中部安装有检测装置，所述余热锅炉上端左部安装有支撑座，所述支撑座上端安装有发电装置，所述余热锅炉右端中部安装有补燃炉，所述补燃炉前端安装有补燃装置。
6.优选的，所述发电装置包括汽轮发电机组，所述汽轮发电机组下端安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板下端安装有若干个弹簧柱，所述汽轮发电机组通过橡胶垫板安装在支撑座上端，所述汽轮发电机组右端安装有连接头，所述连接头右端安装有输送管道，所述输送管道远离连接头的一端与余热锅炉相连接。通过补燃装置上的连接管道与烧结炉烟气排放管道进行连接，当烧结炉烟气通过连接管道进入补燃炉内后，通过燃烧器将煤气在补燃炉内燃烧，尤其是在环冷烟气温度过低时，利用补燃装置的高温排烟进行掺混，使环冷烟气温度稳定在340℃，此时燃气与烧结环冷机高温烟气掺混后进入烧结环冷余热锅炉内生产蒸汽，同时余热锅炉内生产的蒸汽由发电装置上的输送管道进入汽轮发电机组进行做功发电，从而使烧结炉烟气余热余能利用产生经济效益，减少环境污染,增加电力供应，而且汽轮发电机组通过下端的橡胶垫板和弹簧柱安装在支撑座上端，从而使汽轮发电机组在工作发电时，能够有效减少其带来的震动，进而提高了装置的实用性。
7.优选的，所述补燃装置包括燃烧器，所述燃烧器下端安装有固定座，所述燃烧器通过固定座安装在补燃炉前端，所述补燃炉右端中部安装有连接管道，所述连接管道下端安装有支撑柱。
8.优选的，所述检测装置包括控制器，所述控制器右端下部安装有温度传感器，所述控制器前端上部安装有显示屏，所述控制器前端中部安装有气压表，所述控制器安装在余热锅炉前端中部。通过检测装置上的温度传感器对余热锅炉进行温度检测，从而使工作人
员能够随时观察余热锅炉内温度并进行控制，同时通过气压表显示其内气压，进一步提高了装置的使用效果。
9.优选的，所述橡胶垫板形状呈l形。
10.优选的，所述温度传感器远离控制器的一端位于余热锅炉内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过补燃装置上的连接管道与烧结炉烟气排放管道进行连接，当烧结炉烟气通过连接管道进入补燃炉内后，通过燃烧器将煤气在补燃炉内燃烧，尤其是在环冷烟气温度过低时，利用补燃装置的高温排烟进行掺混，使环冷烟气温度稳定在340℃，此时燃气与烧结环冷机高温烟气掺混后进入烧结环冷余热锅炉内生产蒸汽，同时余热锅炉内生产的蒸汽由发电装置上的输送管道进入汽轮发电机组进行做功发电，从而使烧结炉烟气余热余能利用产生经济效益，减少环境污染,增加电力供应，而且汽轮发电机组通过下端的橡胶垫板和弹簧柱安装在支撑座上端，从而使汽轮发电机组在工作发电时，能够有效减少其带来的震动，进而提高了装置的实用性。
13.2、通过检测装置上的温度传感器对余热锅炉进行温度检测，从而使工作人员能够随时观察余热锅炉内温度并进行控制，同时通过气压表显示其内气压，进一步提高了装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种烧结炉烟气余热再利用发电装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种烧结炉烟气余热再利用发电装置的发电装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种烧结炉烟气余热再利用发电装置的补燃装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种烧结炉烟气余热再利用发电装置的检测装置的整体结构示意图。
18.图中：1、余热锅炉；2、发电装置；3、补燃装置；4、检测装置；5、支撑架体；6、补燃炉；7、支撑座；20、汽轮发电机组；21、橡胶垫板；22、弹簧柱；23、连接头；24、输送管道；30、燃烧器；31、固定座；32、连接管道；33、支撑柱；40、控制器；41、温度传感器；42、显示屏；43、气压表。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种烧结炉烟气余热再利用发电装置，包括余热锅炉1，余热锅炉1下端左部和下端右部均安装有支撑架体5，余热锅炉1前端中部安装有检测装置4，余热锅炉1上端左部安装有支撑座7，支撑座7上端安装有发电装置2，余热锅炉1右端中部安装有补燃炉6，补燃炉6前端安装有补燃装置3。
23.发电装置2包括汽轮发电机组20，汽轮发电机组20下端安装有橡胶垫板21，橡胶垫板21下端安装有若干个弹簧柱22，汽轮发电机组20通过橡胶垫板21安装在支撑座7上端，汽轮发电机组20右端安装有连接头23，连接头23右端安装有输送管道24，输送管道24远离连接头23的一端与余热锅炉1相连接；橡胶垫板21形状呈l形。通过补燃装置3上的连接管道32与烧结炉烟气排放管道进行连接，当烧结炉烟气通过连接管道32进入补燃炉6内后，通过燃烧器30将煤气在补燃炉6内燃烧，尤其是在环冷烟气温度过低时，利用补燃装置3的高温排烟进行掺混，使环冷烟气温度稳定在340℃，此时燃气与烧结环冷机高温烟气掺混后进入烧结环冷余热锅炉1内生产蒸汽，同时余热锅炉1内生产的蒸汽由发电装置2上的输送管道24进入汽轮发电机组20进行做功发电，从而使烧结炉烟气余热余能利用产生经济效益，减少环境污染,增加电力供应，而且汽轮发电机组20通过下端的橡胶垫板21和弹簧柱22安装在支撑座7上端，从而使汽轮发电机组20在工作发电时，能够有效减少其带来的震动，进而提高了装置的实用性。
24.补燃装置3包括燃烧器30，燃烧器30下端安装有固定座31，燃烧器30通过固定座31安装在补燃炉6前端，补燃炉6右端中部安装有连接管道32，连接管道32下端安装有支撑柱33。
25.检测装置4包括控制器40，控制器40右端下部安装有温度传感器41，控制器40前端上部安装有显示屏42，控制器40前端中部安装有气压表43，控制器40安装在余热锅炉1前端中部；温度传感器41远离控制器40的一端位于余热锅炉1内。通过检测装置4上的温度传感器41对余热锅炉1进行温度检测，从而使工作人员能够随时观察余热锅炉1内温度并进行控制，同时通过气压表43显示其内气压，进一步提高了装置的使用效果。
26.需要说明的是，本实用新型为一种烧结炉烟气余热再利用发电装置，首先通过补燃装置3上的连接管道32与烧结炉烟气排放管道进行连接，当烧结炉烟气通过连接管道32进入补燃炉6内后，通过燃烧器30将煤气在补燃炉6内燃烧，尤其是在环冷烟气温度过低时，利用补燃装置3的高温排烟进行掺混，使环冷烟气温度稳定在340℃，此时燃气与烧结环冷机高温烟气掺混后进入烧结环冷余热锅炉1内生产蒸汽，同时余热锅炉1内生产的蒸汽由发电装置2上的输送管道24进入汽轮发电机组20进行做功发电，从而使烧结炉烟气余热余能利用产生经济效益，减少环境污染,增加电力供应，而且汽轮发电机组20通过下端的橡胶垫板21和弹簧柱22安装在支撑座7上端，从而使汽轮发电机组20在工作发电时，能够有效减少其带来的震动，进而提高了装置的实用性，而且通过检测装置4上的温度传感器41对余热锅炉1进行温度检测，从而使工作人员能够随时观察余热锅炉1内温度并进行控制，同时通过气压表43显示其内气压，进一步提高了装置的使用效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。