一种适于磷酸铁生产的快速干燥收集装置的制作方法

1.本实用新型属于磷酸铁生产技术领域，具体涉及一种适于磷酸铁生产的快速干燥收集装置。


背景技术：

2.磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，分子式为fepo4，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末，是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价，其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等；
3.现有技术中的磷酸铁干燥装置，通常采用对储有磷酸铁的容器进行加热，并对承载容器内的磷酸铁进行翻动，从而完成对磷酸铁干燥处理的目的，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：
4.①
现有技术中的磷酸铁干燥装置，因加热方式与磷酸铁直接性接触，易导致因热量过高造成磷酸铁损失的情况，而且对磷酸铁干燥效果较差，直接性有影响对磷酸铁干燥加工效率；
5.②
现有技术中的磷酸铁干燥工作，由于待加热的磷酸铁内水分含量较高，导致在对磷酸铁干燥进料时易出现堵塞的情况，影响对磷酸铁干燥加工效率，而且不便于工作人员对完成干燥后的磷酸铁进行收集存储。
6.因此，需要一种适于磷酸铁生产的快速干燥收集装置，解决现有技术中存在的对磷酸铁干燥加工时热量过高易损失以及进料时易堵塞的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种适于磷酸铁生产的快速干燥收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于磷酸铁生产的快速干燥收集装置，包括机架，所述机架还包括
9.混合筒，所述混合筒固定于所述机架顶端侧壁，所述混合筒外侧侧壁固定有加热环，所述混合筒顶端侧壁固定有两个呈对称分布的进料斗，所述进料斗顶端侧壁转动连接有盖板，所述进料斗与所述混合筒内部相连通设置，两个所述进料斗相邻的一侧侧壁固定有安装板，所述安装板一侧侧壁设置有与所述进料斗相适配的进料组件，所述混合筒底端内侧壁固定有相连通的出料管，所述出料管一侧设置有相适配的阀门。
10.方案中需要说明的是，所述进料组件包括
11.转轴，所述转轴与所述混合筒内侧侧壁转动连接，所述安装板顶端侧壁固定有安装盘，所述安装盘顶端侧壁固定有驱动电机，所述转轴远离所述混合筒的一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述转轴位于所述混合筒内部的外表面固定有框式搅拌杆；
12.凸轮，所述凸轮紧固套接于转轴外表面，所述混合筒顶端侧壁固定有两个呈对称分布的加装板，所述加装板一侧侧壁滑动贯穿有软性杆，所述软性杆靠近所述凸轮的一侧
侧壁固定有滚轮，所述滚轮一侧与所述凸轮相接触，所述软性杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述滚轮相接触，所述弹簧另一端与所述加装板固定。
13.进一步值得说明的是，所述转轴外表面固定有多个呈对称分布的加强杆，所述加强杆远离所述转轴的一端与所述框式搅拌杆固定。
14.更进一步需要说明的是，所述混合筒底端内侧壁呈倒角斜面设置，所述转轴外表面紧固套接有刮料板，所述刮料板一侧与所述混合筒底端内侧相接触。
15.作为一种优选的实施方式，所述机架顶端侧壁滑动连接有收集箱，所述收集箱位于所述出料管正下方，所述收集箱一侧侧壁固定有把手。
16.作为一种优选的实施方式，所述机架一侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽，所述收集箱一侧侧壁固定有两个呈对称分布的滑块，所述滑块与所述滑槽内部滑动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种适于磷酸铁生产的快速干燥收集装置，至少包括如下有益效果：
18.(1)通过混合筒材质为导热性能较好的材质，能够更好的接收来自加热环的热量传导，而且本装置采用非接触式加热对磷酸铁进行干燥处理，能够直接性避免出现因热量过高造成磷酸铁损失的情况，大幅度提升对磷酸铁干燥加工处理工作效率。
19.(2)通过进料组件带动软性杆往复对进料斗外侧壁拍打，不仅能够加速进料斗内的磷酸铁下料速度，而且还能够有效防止出现因磷酸铁堆积不易下料的情况，避免造成磷酸铁因含杂水分的影响导致进料斗堵塞的现象，为磷酸铁干燥工作提供有效的保障效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的主剖结构示意图；
21.图2为本实用新型的部分结构侧视示意图；
22.图3为本实用新型的主视结构示意图；
23.图4为本实用新型的凸轮处结构放大示意图。
24.图中：1、机架；2、混合筒；3、加热环；4、进料斗；5、盖板；6、安装板；7、进料组件；71、转轴；72、安装盘；73、驱动电机；74、框式搅拌杆；75、凸轮；76、加装板；77、软性杆；78、滚轮；79、弹簧；8、出料管；9、阀门；10、加强杆；11、刮料板；12、收集箱；13、把手；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
26.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种适于磷酸铁生产的快速干燥收集装置，包括机架1，机架1还包括混合筒2，混合筒2固定于机架1顶端侧壁，混合筒2外侧侧壁固定有加热环3，混合筒2顶端侧壁固定有两个呈对称分布的进料斗4，进料斗4顶端侧壁转动连接有盖板5，进料斗4与混合筒2内部相连通设置，两个进料斗4相邻的一侧侧壁固定有安装板6，安装板6一侧侧壁设置有与进料斗4相适配的进料组件7，混合筒2底端内侧壁固定有相连通的出料管8，出料管8一侧设置有相适配的阀门9，通过混合筒2材质为导热性能较好的材质，能够更好的接收来自加热环3的热量传导，而且本装置采用非接触式加热对磷酸铁进行干燥处理，能够直接性避免出现因热量过高造成磷酸铁损失的情况，大幅度提升对磷酸铁干燥加工处理工作效率。
29.进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，进料组件7包括转轴71，转轴71与混合筒2内侧侧壁转动连接，安装板6顶端侧壁固定有安装盘72，安装盘72顶端侧壁固定有驱动电机73，转轴71远离混合筒2的一端与驱动电机73的输出轴同轴固定，转轴71位于混合筒2内部的外表面固定有框式搅拌杆74；凸轮75，凸轮75紧固套接于转轴71外表面，混合筒2顶端侧壁固定有两个呈对称分布的加装板76，加装板76一侧侧壁滑动贯穿有软性杆77，软性杆77靠近凸轮75的一侧侧壁固定有滚轮78，滚轮78一侧与凸轮75相接触，软性杆77外表面套接有弹簧79，弹簧79一端与滚轮78相接触，弹簧79另一端与加装板76固定，通过进料组件7带动软性杆77往复对进料斗4外侧壁拍打，不仅能够加速进料斗4内的磷酸铁下料速度，而且还能够有效防止出现因磷酸铁堆积不易下料的情况，避免造成磷酸铁因含杂水分的影响导致进料斗4堵塞的现象，为磷酸铁干燥工作提供有效的保障效果。
30.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，转轴71外表面固定有多个呈对称分布的加强杆10，加强杆10远离转轴71的一端与框式搅拌杆74固定，通过框式搅拌杆74与转轴71之间固定有加强杆10，能够有效提升框式搅拌杆74与转轴71之间的连接牢靠性，避免出现因混合筒2内磷酸铁过量堆积混合不均匀的情况。
31.本方案具备以下工作过程：需对磷酸铁进行干燥加工处理时，首先通过打开盖板5将磷酸铁由进料斗4倒入至混合筒2内，并通过驱动电机73的驱动，使得转轴71同步转动，带动凸轮75同步转动，利用凸轮75运转过程中与滚轮78相接触传动作用，使得弹性杆受力后同步移动，此时弹簧79处于压缩状态下，利用弹簧79的弹性作用，致使滚轮78始终确保与凸轮75处于相贴合状态下，带动弹性杆往复对进料斗4外侧壁进行拍打，使得进料斗4内的磷酸铁加速进入至混合筒2内，通过加热环3的加热，并通过热传导效果使混合筒2内的温度得到提升，通过转轴71的运转使得框式搅拌杆74同步运转，对混合筒2内的磷酸铁进行加速搅拌，在预定时间后直至完成对磷酸铁的干燥加工处理，通过打开阀门9使得干燥完后的磷酸铁，并通过刮料板11跟随转轴71同步运转，对混合筒2底端内壁的磷酸铁进行刮至出料管8处，由出料管8将磷酸铁排至收集箱12内，通过收集箱12对磷酸铁集中收集存储。
32.根据上述工作过程可知：通过混合筒2材质为导热性能较好的材质，能够更好的接收来自加热环3的热量传导，而且本装置采用非接触式加热对磷酸铁进行干燥处理，能够直接性避免出现因热量过高造成磷酸铁损失的情况，大幅度提升对磷酸铁干燥加工处理工作效率，并通过进料组件7带动软性杆77往复对进料斗4外侧壁拍打，不仅能够加速进料斗4内的磷酸铁下料速度，而且还能够有效防止出现因磷酸铁堆积不易下料的情况，避免造成磷酸铁因含杂水分的影响导致进料斗4堵塞的现象，为磷酸铁干燥工作提供有效的保障效果，
并通过框式搅拌杆74与转轴71之间固定有加强杆10，能够有效提升框式搅拌杆74与转轴71之间的连接牢靠性，避免出现因混合筒2内磷酸铁过量堆积混合不均匀的情况。
33.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，混合筒2底端内侧壁呈倒角斜面设置，转轴71外表面紧固套接有刮料板11，刮料板11一侧与混合筒2底端内侧相接触，通过刮料板11跟随转轴71同步运转，能够对混合筒2内的磷酸铁进行持续翻动，避免出现因磷酸铁堆积在混合筒2底部的情况，而且一定程度上加速对磷酸铁出料速度。
34.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，机架1顶端侧壁滑动连接有收集箱12，收集箱12位于出料管8正下方，收集箱12一侧侧壁固定有把手13，通过收集箱12位于出料管8正下方位置，能够对出料管8排出的物料进行集中收集，使得工作人员对完成干燥后的磷酸铁收集更加方便，有效防止出现磷酸铁溅射至非工作区域所带来的不便。
35.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，机架1一侧侧壁开设有两个呈对称分布的滑槽14，收集箱12一侧侧壁固定有两个呈对称分布的滑块15，滑块15与滑槽14内部滑动连接，通过滑块15在滑槽14内滑动，不仅能够起到对收集箱12移动时的导向限位作用，而且还使得收集箱12在移动过程中稳定性更高。
36.综上：通过刮料板11跟随转轴71同步运转，能够对混合筒2内的磷酸铁进行持续翻动，避免出现因磷酸铁堆积在混合筒2底部的情况，而且一定程度上加速对磷酸铁出料速度，并通过收集箱12位于出料管8正下方位置，能够对出料管8排出的物料进行集中收集，使得工作人员对完成干燥后的磷酸铁收集更加方便，有效防止出现磷酸铁溅射至非工作区域所带来的不便，并通过滑块15在滑槽14内滑动，不仅能够起到对收集箱12移动时的导向限位作用，而且还使得收集箱12在移动过程中稳定性更高。
37.驱动电机73可采用市场购置，驱动电机73配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
38.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。