一种陶瓷素烧窑通风结构的制作方法

1.一种陶瓷素烧窑通风结构，本实用新型属于陶瓷素烧窑通风技术领域，具体涉及陶瓷素烧窑用通风设备技术领域。


背景技术：

2.在陶瓷的加工过程中需要对陶瓷进行素烧作业，素烧的主要作用是提高坯体的强度以利于装饰等加工过程，减少损耗，目前大多数是通过陶瓷素烧窑对陶瓷进行素烧作业，在素烧时会产生大量的高温废气，为了对这些废气进行排出，人们在陶瓷素烧窑上安装了通风结构，目前的通风结构大多数为单一的风扇，虽然能够进行通风作业，但是由于素烧是产生的废气温度非常的高，这些高温气流直接作用在风扇上，使得风扇长时间处于高温环境中，非常容易出现损坏，而且废气中含有的热量被直接排出造成了资源的浪费，再者废气中也还有一定量的微尘直接排放到空气中会对周围的环境造成一定的污染，为了解决上述的问题我们提出了一种陶瓷素烧窑通风结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种陶瓷素烧窑通风结构，以解决上述现有的风扇长时间处于高温环境中，非常容易出现损坏，废气中含有的热量被直接排出造成了资源的浪费，废气中含有的微尘直接排放到空气中会对周围的环境造成污染的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种陶瓷素烧窑通风结构，包括通风管，所述通风管的外部包裹有用作于对通风管内部经过的气流进行散热的散热结构，所述通风管的侧面设置有用作于对通风管内部经过的气流进行除尘的除尘结构，所述散热结构上方的通风管侧面通过通道与除尘结构连通设置，在所述除尘结构的顶端安装有用作于对用电结构进行控制的电控盒。
6.进一步的，所述通风管的内部底端设置有散热翅片，所述散热翅片上方的通风管的内部安装有螺旋导风板，所述螺旋导风板的内部中心位置处安装有安装柱，所述安装柱从散热翅片的延长线交点位置处通过并延伸至散热翅片的下方，且散热翅片下方的安装柱外部螺纹连接有对气流进行导流的挡风块。
7.更进一步的，散热结构包括包裹在通风管外壁上的环形水箱，所述散热翅片的顶端均设置在环形水箱的内部，所述螺旋导风板位置处的通风管内部安装有u型管，所述u型管的一端通过连接管与环形水箱连接，所述u型管的另一端贯穿且延伸至通风管的外部并连接有环形管，所述环形管的侧面安装有排气管。
8.更进一步的，所述环形水箱内部的连接管底端设置在散热翅片的下方，所述环形水箱的顶端安装有注水管，所述注水管上安装有电磁阀。
9.更进一步的，所述环形水箱的顶端还安装有固定管，所述固定管的内部螺纹连接有密封帽，所述密封帽的底端安装有螺杆，所述螺杆设置在环形水箱的内部，所述环形水箱内部的螺杆外由上到下依次螺纹连接有两个螺母，且两个所述螺母的侧面均安装有液位传
感器。
10.进一步的，所述除尘结构包括安装在通道侧面的旋风除尘器，所述旋风除尘器的底端螺纹连接有集尘盒，所述旋风除尘器的出风口位置处安装有风机。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、在进行废气的排出时，先通过散热翅片进行散热，然后在通过u型管内部流通的水进行吸热，使得废气中的热量传递到水中，从而不仅降低了与风机接触时气流的温度，减少了对风机造成的损伤，延长了风机的使用寿命，而且通过对水进行加热从而产生高温水，实现了热量的回收再利用。
13.2、经过通风管内部散热机构降温的气流进入到旋风除尘器的内部，通过旋风除尘器能够对气流中含有的灰尘进行收集，然后在排出，从而降低了对周围环境的污染。
14.3、上下两个液位传感器的设置，使得电控盒能够根据接收到的液位传感器的信息对电磁阀进行控制，由此对环形水箱的内部进行加水作业，保证了环形水箱的内部水量，从而保证了散热结构的散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二剖面结构示意图；
18.1-通风管；2-散热结构；3-除尘结构；4-通道；5-电控盒；6-安装环；7-散热翅片；8-螺旋导风板；9-安装柱；10-挡风块；11-环形水箱；12-u型管；13-连接管；14-环形管；15-排气管；16-注水管；17-电磁阀；18-固定管；19-密封帽；20-螺杆；21-螺母；22-液位传感器；23-旋风除尘器；24-集尘盒；25-风机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例
21.如图1至图3中所示，一种陶瓷素烧窑通风结构，包括通风管1，通风管1的外部包裹有用作于对通风管1内部经过的气流进行散热的散热结构2，通风管1的侧面设置有用作于对通风管1内部经过的气流进行除尘的除尘结构3，散热结构2上方的通风管1侧面通过通道4与除尘结构3连通设置，在除尘结构3的顶端安装有用作于对用电结构进行控制的电控盒5，电控盒5主要用于对液位传感器22的信息进行接收，根据接收的信息对电磁阀17的开启或者关闭进行控制，同时也要对风机25的启动或者停止进行控制。
22.通风管1的内部底端设置有散热翅片7，散热翅片7上方的通风管1的内部安装有螺旋导风板8，螺旋导风板8的内部中心位置处安装有安装柱9，安装柱9从散热翅片7的延长线交点位置处通过并延伸至散热翅片7的下方，且散热翅片7下方的安装柱9外部螺纹连接有对气流进行导流的挡风块10，挡风块10的设置使得气流能够从散热翅片7之间的区域通过，螺旋导风板8的设置延长了气流在通风管1内部的时间，从而提高热交换的效果。
23.散热结构2包括包裹在通风管1外壁上的环形水箱11，散热翅片7的顶端均设置在环形水箱11的内部，螺旋导风板8位置处的通风管1内部安装有u型管12，u型管12的一端通过连接管13与环形水箱11连接，u型管12的另一端贯穿且延伸至通风管1的外部并连接有环形管14，环形管14的侧面安装有排气管15，u型管12的设置，起到了再次换热的作用，使得热量能够较为充分的被水吸收，同时如此结构的设置保证了环形水箱11内部的水能够被充分的使用处，从而减少了用水量，在大量需要低温热水时，可以一直开启电磁阀17，在水压的作用下使得水沿着注水管16、环形水箱11、连接管13、u型管12、环形管14、排气管15的方向流动，如此的流动保证了环形水箱11内部的散热翅片7能够完全的被水包裹。
24.环形水箱11内部的连接管13底端设置在散热翅片7的下方，在通风管1内部的热气流与散热翅片7接触后，经过散热翅片7的传递进入到环形水箱11的内部，由此使得环形水箱11内部的水受热蒸发，使得环形水箱11内部的压强增大，在压强的作用下把环形水箱11内部的水通过连接管13输送至u型管12中，环形水箱11的顶端安装有注水管16，注水管16上安装有电磁阀17，通过开启电磁阀17使得外界的水能够通过注水管16进入到环形水箱11的内部。
25.环形水箱11的顶端还安装有固定管18，固定管18的内部螺纹连接有密封帽19，密封帽19的底端安装有螺杆20，螺杆20设置在环形水箱11的内部，环形水箱11内部的螺杆20外由上到下依次螺纹连接有两个螺母21，且两个螺母21的侧面均安装有液位传感器22，可拆卸的设置，使得在液位传感器22出现损坏后，通过取下密封帽19即可拉出液位传感器22，从而便于进行更换作业，在环形水箱11内部的水位到达下方的液位传感器22时，下方的液位传感器22把信息发送至电控盒5的内部，此时电控盒5开启电磁阀17向环形水箱11的内部注水，在水位达到上方的液位传感器22时，上方的液位传感器22把信息发送至电控盒5的内部，此时电控盒5关闭电磁阀17，完成注水。
26.除尘结构3包括安装在通道4侧面的旋风除尘器23，旋风除尘器23的底端螺纹连接有集尘盒24，旋风除尘器23的出风口位置处安装有风机25，风机25为所有气流的流动提供所需的动力，使得气流沿着通风管1的底端进入到通风管1的内部经过散热翅片7、螺旋导风板8、通道4的方向进入到旋风除尘器23的内部。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。