一种混纺纱加工柔软处理装置的制作方法

1.本实用新型属于纺纱加工装置技术领域，尤其涉及一种混纺纱加工柔软处理装置。


背景技术：

2.混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，混纺纱在加工后较为粗糙，需要使用到柔软处理装置使得混纺纱具备一定的柔软程度。
3.专利申请公布号cn213772520u的实用新型专利公开了一种混纺纱加工的柔软处理装置，包括浸泡室、辅助滚轮一、防溢盖、定滚轮一、旋转电机一、鼓风机、定滚轮二、旋转电机二、加热块、挡板、烘干室、辅助滚轮二、防尘盖、定滚轮三和旋转电机三，所述浸泡室的内部连接有辅助滚轮一，且浸泡室的上端面连接有防溢盖，所述鼓风机设置于浸泡室的右侧，且鼓风机的上方设置有定滚轮二，所述烘干室位于挡板的右侧，且烘干室的内部设置有辅助滚轮二，所述烘干室的上端面连接有防尘盖，且防尘盖的右上方设置有定滚轮三。该装置采用辅助滚轮一将混纺纱线料平整的放置在浸泡室内浸泡，使混纺纱线料被浸泡地更加彻底，同时防溢盖能够防止灰尘掉落进浸泡室内，干净卫生。
4.但是该结构在实际使用时，由于纱线表面沾附有药剂，对柔软处理后的纱线进行烘干室，不能够对纱线上的药剂进行回收，随着纱线柔化加工量的增加，造成了药剂量的浪费也越来越多，以此，也提高了加工成本，因此，现提出一种混纺纱加工柔软处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。本实用新型提供一种混纺纱加工柔软处理装置，旨在解决上述存在的由于纱线表面沾附有药剂，对柔软处理后的纱线进行烘干室，不能够对纱线上的药剂进行回收，随着纱线柔化加工量的增加，造成了药剂量的浪费也越来越多，以此，也提高了加工成本问题。
6.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱加工柔软处理装置，包括机箱、顶盖、顶板、鼓风机、加热块、进风管、出气管、线体、卷线组件、支撑板、药池、第一定滑轮、第二定滑轮、干燥箱、积水组件和排水管，机箱顶端安装有顶盖，顶盖一侧焊接有顶板，顶板上安装有鼓风机，鼓风机连接有进风管，进风管上安装有加热块，进风管底端通过顶盖与机箱内部的干燥箱顶端一侧相连接，干燥箱顶端另一侧连接有出气管，干燥箱底端安装有积水组件，积水组件底端连接有排水管，机箱内部设置有药池，排水管一端与药池顶端一侧相连接，药池内安装有第一定滑轮，干燥箱一侧安装有第二定滑轮，机箱外部一侧焊接有支撑板，支撑板上支撑安装有卷线组件，卷线组件对线体的一端进行缠绕。
7.优选地，机箱顶端一侧中部安装有转杆，转杆顶端对线体进行支撑，线体通过转杆顶端穿插到第一定滑轮底端，再从第一定滑轮底端绕道第二定滑轮顶端，然后水平插入干燥箱内，从干燥箱另一端穿出后通过机箱开设的线孔缠绕到卷线组件上。
8.优选地，干燥箱内部为空心状，且两端开设有通孔，且两侧的通孔以及第二定滑轮顶端在同一水平线上。
9.优选地，积水组件包括外壳，外壳安装在干燥箱底端。
10.集水槽，集水槽设置在外壳顶端。
11.密封盖，密封盖安装在外壳内部底端。
12.合页，合页一端连接在密封盖的一侧，另一端连接在外壳底部。
13.牵引绳，牵引绳一端系在密封盖另一侧。
14.浮球，浮球系在牵引绳另一端。
15.在积水组件对纱线上的药水积聚时，纱线上的药液滴在集水槽内，由集水槽落入外壳内部进行积聚，在积聚的过程中，浮球受到药水浮力的作用，拖动牵引绳进行上升，随着牵引绳的上升，上升到一定高度时，牵引绳对密封盖一端向上托起，从而使得密封槽打开，积聚的药水从密封槽中流入排水管中，再从排水管流入药池内，使得药水能够重复使用，降低药水的浪费，节约药水，从而降低加工成本。
16.优选地，集水槽呈漏斗状，且顶端与干燥箱内部相通。
17.优选地，外壳内部底端开设有密封槽，密封盖盖接在密封槽上，且密封槽的一侧与排水管连通。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过干燥箱、鼓风机、加热块、进风管以及出气管的设置，与现有技术相比，鼓风机对加热块周围产生的热气进行鼓吹，从进风管进入干燥箱内对干燥箱内的纱线进行干燥，并在风力的作用下，使得纱线上的药液快速滴落，在干燥的过程中，产生的风自动从出气管排出，以此，能够对纱线进行干燥，且提高干燥效率；
20.2、通过在干燥箱底部安装积水组件，且积水组件底端与药池进行连接的设置，与现有技术相比，干燥箱内的纱线进行干燥时，纱线上的药液自动滴落在积水组件内，随着药液的积聚，当积聚到一定量时，自动排出药池内，使得纱线上沾附的药液进行再次回收，重复利用，从而防止药液的浪费，降低加工成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。
23.图3为本实用新型的机箱切面结构示意图。
24.图4为本实用新型的积水组件立体结构示意图。
25.图5为本实用新型的积水组件切面结构示意图。
26.图中：1、机箱；2、顶盖；3、顶板；4、鼓风机；5、加热块；6、进风管；7、出气管；8、线体；9、卷线组件；10、支撑板；11、药池；12、第一定滑轮；13、第二定滑轮；14、干燥箱；15、积水组件；1501、外壳；1502、集水槽；1503、密封盖；1504、合页；1505、牵引绳；1506、浮球；16、排水管。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.如附图1-5所示的一种混纺纱加工柔软处理装置，包括机箱1、顶盖2、顶板3、鼓风机4、加热块5、进风管6、出气管7、线体8、卷线组件9、支撑板10、药池11、第一定滑轮12、第二定滑轮13、干燥箱14、积水组件15和排水管16，机箱1顶端安装有顶盖2，顶盖2一侧焊接有顶板3，顶板3上安装有鼓风机4，鼓风机4连接有进风管6，进风管6上安装有加热块5，进风管6底端通过顶盖2与机箱1内部的干燥箱14顶端一侧相连接，干燥箱14顶端另一侧连接有出气管7，干燥箱14底端安装有积水组件15，积水组件15底端连接有排水管16，机箱1内部设置有药池11，排水管16一端与药池11顶端一侧相连接，药池11内安装有第一定滑轮12，干燥箱14一侧安装有第二定滑轮13，机箱1外部一侧焊接有支撑板10，支撑板10上支撑安装有卷线组件9，卷线组件9对线体8的一端进行缠绕。
30.进一步的，机箱1顶端一侧中部安装有转杆，转杆顶端对线体8进行支撑，线体8通过转杆顶端穿插到第一定滑轮12底端，再从第一定滑轮12底端绕道第二定滑轮13顶端，然后水平插入干燥箱14内，从干燥箱14另一端穿出后通过机箱1开设的线孔缠绕到卷线组件9上。
31.进一步的，干燥箱14内部为空心状，且两端开设有通孔，且两侧的通孔以及第二定滑轮13顶端在同一水平线上。
32.进一步的，积水组件15包括外壳1501，外壳1501安装在干燥箱14底端。
33.集水槽1502，集水槽1502设置在外壳1501顶端。
34.密封盖1503，密封盖1503安装在外壳1501内部底端。
35.合页1504，合页1504一端连接在密封盖1503的一侧，另一端连接在外壳1501底部。
36.牵引绳1505，牵引绳1505一端系在密封盖1503另一侧。
37.浮球1506，浮球1506系在牵引绳1505另一端。
38.在积水组件15对纱线上的药水积聚时，纱线上的药液滴在集水槽1502内，由集水槽1502落入外壳1501内部进行积聚，在积聚的过程中，浮球1506受到药水浮力的作用，拖动牵引绳1505进行上升，随着牵引绳1505的上升，上升到一定高度时，牵引绳1505对密封盖1503一端向上托起，从而使得密封槽打开，积聚的药水从密封槽中流入排水管16中，再从排水管16流入药池11内，使得药水能够重复使用，降低药水的浪费，节约药水，从而降低加工成本。
39.进一步的，集水槽1502呈漏斗状，且顶端与干燥箱14内部相通。
40.进一步的，外壳1501内部底端开设有密封槽，密封盖1503盖接在密封槽上，且密封槽的一侧与排水管16连通。
41.本实用新型工作原理：在对混纺纱线进行柔软处理时，卷线组件9对纱线的一端进
行卷绕，使得纱线通过转杆顶端，进入药池11内，由第一定滑轮12进行压接，柔化后的纱线从第一定滑轮12底端到第二定滑轮13顶端，再从第二定滑轮13进入干燥箱14内，在进入干燥箱14内时，顶板3顶端安装的鼓风机4对加热块5产生的热气进行吹动，通过进风管6进入干燥箱14内，对干燥箱14内的纱线进行干燥，且干燥过程中，纱线上沾附的药液滴落在积水组件15内，随着纱线的加工，积水组件15积聚到定量药水后，自动排放到药池11内，进行重复利用，纱线在干燥箱14内干燥后，从干燥箱14另一端穿出，然后缠绕在机箱1一侧安装的卷线组件9上。
42.本实用新型不仅能够快速对混纺纱线进行柔软处理，同时，能够对加工过程中纱线上沾附的药液进行收集，并重复利用，对药水进行节约，从而降低加工所需药水成本，实用性强的优点。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。