一种粗铋精炼装置的制作方法

本技术主要涉及金属精炼的，具体为一种粗铋精炼装置。

背景技术：

1、铋精炼是指脱除粗铋中的杂质，产出精铋的冶金过程。铋精炼锅在精炼铋除铅时，一般采用的工艺为通氯除铅，原通氯玻璃管为插入液下30-40cm进行反应，出现底部反应效果不好情况，需人工用耙搅拌，两小时搅拌一回，每回需搅拌20-60次，一回15分钟，以保证具有良好的反应效果；

2、根据申请号为cn201834960u的专利文件可知，该产品包括依次串联连通的第一精炼锅、第二精炼锅、第三精炼锅，搅拌机的搅拌叶杆竖直伸入第一精炼锅的锅体内，所述第一精炼锅、第二精炼锅、第三精炼锅的锅面上方分别架设有第一液泵、第二液泵、第三液泵，第一液泵的第一抽液管伸入第一精炼锅的底部，第一液泵的第一排液管伸入第二精炼锅的锅体内；第二液泵的第二抽液管伸入第二精炼锅的底部，第二液泵的第二排液管伸入第三精炼锅的锅体内；第三液泵的第三抽液管伸入第三精炼锅的底部，第三液泵的第三排液管伸入地面铁轨道上的铋斗。本实用新型结构设计合理，能高标准的实现粗铋的精炼，工艺简单，可控性强，较安全；

3、上述专利确实结构设计合理，能高标准的实现粗铋的精炼，但上述专利不能延长搅拌工具的使用寿命且搅拌位置固定。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种粗铋精炼装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种粗铋精炼装置,包括金属精炼炉，设于所述金属精炼炉顶部的炉盖，设于所述炉盖顶部的限位垫，对称设于所述限位垫顶部两端的支撑柱，设于所述支撑柱顶部的称板，设于所述金属精炼炉底部中心位置且与所述金属精炼炉底部连通的出料口，以及环形阵列设于所述金属精炼炉外壁上的安装块,所述金属精炼炉内设有铋精炼装置，所述铋精炼装置包括设于所述限位垫上的搅动部件，设于所述称板上的伸缩部件，设于所述炉盖内的保温部件，设于所述金属精炼炉顶部开口处设有开关部件，所述金属精炼炉一侧设有观测部件。

4、优选的，所述搅动部件包括设于所述限位垫上的电机，转动连接所述电机执行端的搅动辊，以及环形阵列设于所述搅动辊底端外侧上的搅动块。

5、优选的，所述伸缩部件包括设于所述称板顶部中心位置的多级伸缩气缸，所述电机底座上设有连接板，所述多级伸缩气缸执行端贯穿所述称板中心位置连接所述连接板。

6、优选的，所述保温部件包括设于所述炉盖内的保温板。

7、优选的，所述开关部件包括嵌设于所述炉盖一端的电磁铁，以及设于所述炉盖另一端的转轴，所述转轴转动连接所述炉盖一端以及金属精炼炉一端，所述电磁铁磁力连接所述金属精炼炉另一端。

8、优选的，所述观测部件包括嵌设于所述金属精炼炉一侧外壁上的观测窗。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、通过搅动部件搅动粗铋溶液，便于粗铋溶液更好的受热融化升温，通过伸缩部件升降搅拌辊，便于对金属精炼炉内的液体进行不同高度的搅拌以及避免搅拌辊和搅动块被腐蚀，通过保温部件保持熔炉内的温度，便于搅拌辊和搅动块在升降过程中不会丢失炉内热量，通过开关部件开合炉盖，便于投入粗铋料以及更换、清洗搅拌辊和搅动块，通过观测部件观测炉内熔炼情况，便于时刻观察炉内情况。

11、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

12、附图说明

13、图1为本实用新型的整体结构剖视图；

14、图2为本实用新型的整体结构轴测图；

15、图3为本实用新型的整体结构剖视图。

技术特征：

1.一种粗铋精炼装置,包括金属精炼炉(10)，设于所述金属精炼炉(10)顶部的炉盖(11)，设于所述炉盖(11)顶部的限位垫(12)，对称设于所述限位垫(12)顶部两端的支撑柱(13)，设于所述支撑柱(13)顶部的称板(14)，设于所述金属精炼炉(10)底部中心位置且与所述金属精炼炉(10)底部连通的出料口(15)，以及环形阵列设于所述金属精炼炉(10)外壁上的安装块(16)，其特征在于,所述金属精炼炉(10)内设有铋精炼装置(20)；

2.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于，所述搅动部件(21)包括设于所述限位垫(12)上的电机(211)，转动连接所述电机(211)执行端的搅动辊(212)，以及环形阵列设于所述搅动辊(212)底端外侧上的搅动块(213)。

3.根据权利要求2所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于，所述伸缩部件(22)包括设于所述称板(14)顶部中心位置的多级伸缩气缸(221)，所述电机(211)底座上设有连接板(222)，所述多级伸缩气缸(221)执行端贯穿所述称板(14)中心位置连接所述连接板(222)。

4.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于，所述保温部件(23)包括设于所述炉盖(11)内的保温板(231)。

5.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于，所述开关部件(24)包括嵌设于所述炉盖(11)一端的电磁铁(241)，以及

6.根据权利要求1所述的一种粗铋精炼装置，其特征在于，所述观测部件(25)包括嵌设于所述金属精炼炉(10)一侧外壁上的观测窗(251)。

技术总结
本技术公开了一种粗铋精炼装置,包括金属精炼炉，设于所述金属精炼炉顶部的炉盖，设于所述炉盖顶部的限位垫，对称设于所述限位垫顶部两端的支撑柱，设于所述支撑柱顶部的称板，设于所述金属精炼炉底部中心位置且与所述金属精炼炉底部连通的出料口，以及环形阵列设于所述金属精炼炉外壁上的安装块,所述金属精炼炉内设有铋精炼装置，所述铋精炼装置包括设于所述限位垫上的搅动部件，设于所述称板上的伸缩部件，设于所述炉盖内的保温部件，设于所述金属精炼炉顶部开口处设有开关部件，所述金属精炼炉一侧设有观测部件，本技术是一种便于对粗铋料融化过程中进行不同高度的搅拌且能延长所使用搅拌工具的使用寿命的粗铋精炼装置。

技术研发人员：张昀,蒋小元,沈岳刚
受保护的技术使用者：安徽省恒伟铋业有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13