专利名称：磁性燃气节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能装置，尤其是一种磁性燃气节能器。
目前我国普遍使用煤及煤气等作为燃料，尤其是煤气和石油液化气的应用日益增多，而且煤气化是城市现代化建设的标志之一，由于我国幅员辽阔，人口众多，对能源的需求量极大，因而我国一些地方能源供应较紧张，而且价格昂贵，为此我国大力贯彻能源开发与节约并重的政策，节约能源对于我国四化建设具有重大意义，但因燃气炉灶在结构上有各种缺点，而使气体燃烧不充分或者泄漏，造成浪费和空气污染等，也给环境卫生带来严重影响，为了节约煤气和提高煤气灶的热效应，有人曾设计了远红外节能炉罩和罐内余气抽吸泵等，尤其是一种GH－1型煤气节能阀，专利申请号882045628，该阀特点是采用钕铁硼高磁能稀土永磁材料，其磁路设计为开路磁场，一次切割(气体与磁力线相切割)，外壳是棱形铜材制成，其磁场强度较高，节能率5－7％，零售价20元，所以说它存在原材料价格贵重，售价昂贵不利于推广的缺点。
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处而设计出一种新的磁性燃气节能器。根据实验证明磁场具有吸氧助燃现象，当燃气流通过磁场与否有着明显的差异，经多次试验表明，蜡烛火焰在磁场中变得又粗又长，这说明有助燃作用，利用这一现象而设计的低磁材料制成的节能器，它主要特点是采用普通的价格便宜的低磁能材料铈钴铜的稀土永磁材料制成闭路旋流结构磁场，即内部磁路结构为两组多个闭路旋流磁场，外壳为塑料制成的，这种结构能使燃气与磁力线多次相切割，因而燃烧更充分，节能效果非常显著，所以是一种比较理想的燃气节能器。
附图1是本实用新型的外型图。
附图2是本实用新型的内部结构图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述本实用新型是由外壳(1)、皮管接头(2)、永磁块(3)组成的，其中外壳(1)是用塑料制成的园型空心管，两头各有一段内螺纹，皮管接头(2)是由普通的皮管接头的一端连接有一个外径与外壳的外径相同的短园柱，其端面上有一个轴向凸出的与外壳内径相配合的螺纹，中心有园型通孔，皮管接头是由塑料制成的，永磁块为方型块，其中一个面为凸园弧面，其园弧半径与外壳内壁园弧半径相同。永磁块是用铈钴铜稀土永磁材料制成的。将八块方型永磁块分两行，每行四块均匀地排列并贴牢在外壳的内壁上，使永磁块的两极成N－S，S－N，N－S，S－N排列，然后将两个皮管接头分别与外壳的两端螺纹联接，以不泄漏为准，最后将该节能器接到燃气装置的管路中即可使用。
本实用新型与现有技术比较有下述优点，本实用新型由于采用了低磁能的稀土永磁材料，虽磁场较低，但结构上是采用闭路旋流结构，将多个方型磁块依次排列在管路通道上，使燃料气体通过时，气体多次切割磁力线，所以节能效率较显著，高达8.47～11.6％，而且成本相对地降低了30％左右，并且结构简单，容易制作，使用方便，价格低廉，有利于推广应用，具有较高的社会及经济效益。
权利要求1.一种磁性燃气节能器，它是由外壳(1)、皮管接头(2)、永磁块(3)等组成的，其中外壳(1)是园型空心管，其两头各有一段内螺纹，本实用新型的特征在于，皮管接头(2)是普通皮管接头一端连接有一个外径与外壳相同的短园柱，其端面上有一个轴向凸出的与外壳内径相配合的螺纹，中心有园型通孔，永磁块为方型块，其中一个面为凸园弧面，其园弧半径与外壳内壁园弧半径相同；将八块方型永磁块分两行，每行四块均匀地排列并贴牢在外壳的内壁上，使永磁块的两极成N-S，S-N，N-S，S-N排列，然后将两个皮管接头分别与外壳的两端螺纹联接即可。
2.根据权利要求1所说的磁性燃气节能器，其特征在于所说的永磁块是用铈钴铜稀土永磁材料制成的。
3.根据权利要求1所说的磁性燃气节能器，其特征在于所说外壳(1)是由塑料制成的。
专利摘要一种磁性燃气节能器，可直接用于气体燃料的管道中，通过磁场的磁力线作用(气体与磁力线切割)，提高煤气灶的热效应和延长其使用寿命，其特点是内部结构采用低磁能稀土永磁材料制成永磁块，构成闭路旋流磁路，使气体多次切割磁力线，所以节能效率高达8.47～11.6％。因其外壳用塑料制成和内部的永磁块用低磁能稀土材料制成，故成本相对地降低了30％，且结构简单，容易制作，使用方便，价格低廉，有利于推广应用，社会及经济效益显著。
文档编号F24C15/00GK2053723SQ8921550
公开日1990年2月28日 申请日期1989年8月20日 优先权日1989年8月20日
发明者吴士彬 申请人:吴士彬