专利名称：水泥旋窑立筒预热器的改进的制作方法
技术领域：
本发明是涉及水泥旋窑立筒预热器的一种改进，属于组合发明。
已有的径阳型水泥旋窑有几个缺点(1)普遍存在台时产量达不到设计能力7T/H的指标，一般在6T/H以下;(2)能耗高，以北京特种水泥厂为例，其每公斤熟料热耗在1700大卡左右，折合标煤耗242.8KG/T熟料，吨熟料电耗在45度左右;(3)一级旋风筒收尘效率低，它的出口粉尘浓度高达150g/m，使电收尘负荷过大，环境污染大。径阳型窑存在着上述缺点，处在一种高投入、低产出的被动局面。
径阳型窑已有的改进技术(1)专利申请号88206387.1，水泥回转窑强化型立筒预热器，是在立筒预热器上，增加一套煤磨废气利用系统;(2)专利申请号91225533.1，立筒预热器结构改进，以减小立筒缩口直径，增加喷腾效应。
本发明的目的用较少投资，改造径阳型窑，以降低能耗，改善环境污染，提高台产达标，为工厂大幅度提高经济效益。
本发明的技术途径及特征如下本发明的整个构思是要创造气、固相高速度的相对运动，整个工艺线上的热工设备合理匹配。因此改造中先拆除了已有的二级旋风筒及立筒，只保持了原来的井形框架，全线改进，其特征是(1)在旋窑窑尾增设了切线进气管，使气流在立筒内螺旋上升;
(2)在已有井形架尺寸范围内，超于常规的加大立筒尺寸，及二级旋风筒的尺寸，使物料和气流热交换效率大幅度的提高;
(3)在一、二级旋风筒内增加膨胀仓结构，使其收尘效率提高，又起到预热粉料的作用;
(4)提高排风机的风量和风压，并且其位置装在电收尘器进口，使窑通风足够，尚有足够的储备量。
本发明的优点及效益改造用投资少，工期短(约半年)，而经济效益大幅度提高，其台时产量能提高60～100%，热耗降低24%，工厂改造中当年见效，二年内就还清一切贷款。全国约100多台径阳型窑，本发明可作为改造途径之一。
附
图1改进后的水泥旋窑生产工艺线，图中1.一次风机6.7.一级旋风预热器2.旋窑8.排风机3.切线进风管9.电收尘器4.立筒预热器10.烟囱5.二级旋风预热器本发明实施例1990年11月～91年4月改造了北京市特种水泥厂2号窑旋窑，旋窑规格为直径2.5米，长45米，立筒长径比为6∶1，其流程图如附图1所示。
该窑在改造前六年平均产量为4.6T/H，现生产近一年中，产量在9～11T/H，热耗由原来的1700KCal/kg.cl，降到1300KCal/kg.cl，分解率由原来的10%提高到30～40%。
权利要求
一种水泥旋窑立筒预热器的改进方法，先拆除已有的二级旋风筒及立筒，保留立柱和围梁，其特征在于(1)在旋窑窑尾增设切线进气管；(2)在框架内，加大立筒及二级旋风筒尺寸；(3)在一、二级旋风筒内增设膨胀仓；(4)排风机移位在收尘器进口处，风量和风压配匹合适。
全文摘要
一种水泥旋窑立筒预热器的改进，用切线型进气及加大二级旋风预热筒及立筒尺寸，使径阳型窑台时产量达标，比原有台产提高60～100％，热耗降低20％以上，投资少，改造工期短，经济效益显著。
文档编号F27B1/22GK1079818SQ92104180
公开日1993年12月22日 申请日期1992年6月9日 优先权日1992年6月9日
发明者朱大龙, 魏少忠, 崔宝伶, 陈华奎, 姜瑞莲 申请人:北京特种水泥厂