专利名称：下饲连续反燃型煤灶的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种型煤模数组合，下饲连续燃烧的型煤灶。
型煤行业灶在我国市场上已有十多年历史，它具有节煤、消烟、无尘、卫生、方便等特点，并得到社会广泛重视。然而现在的型煤灶都是上加煤正烧方式，加入新煤后，必须经过一段时间预热反应才能燃烧，燃烧后火 焰不易控制；再有一种是一次性加煤，一次性清灰，上点火反燃式燃烧，一开始燃烧速度慢，反应不充分，燃烧正常后，火焰温度高，速度快，但火焰不易控制强弱，到最后时，热力又不足。
本实用新型克服上述不足，提供一种燃烧及使用更加完备的下饲连续反燃型煤灶。
本实用新型的任务是按如下方式完成的炉体采用双层结构，内设保温层，耐火层及主炉口，付炉口组成。举升炉排由齿条擎起，齿轮与齿条啮合，齿轮的举升轴支撑在灶箱前脸投煤口下，举升摇杆一端与举升轴固定，一端与举升摇柄固定，定位锁紧孔固定在灶箱上、举升摇柄旋转的园周上。
本实用新型由于采用齿条齿轮啮合控制举升炉排升降，并由定位孔锁紧，可使型煤由下向上逐层递加形成型煤模数组合，采用上部点火、上燃烧，并在上部形成火焰燃烧区，火力集中，火焰由上向下逐层燃烧可将予热烟气经火焰区充分燃烧提高热效率，保证排放达标；燃尽灰渣直接推进付炉口，将余热释放出来，作慢火使用；烟道余热将烟气中的热量收到予热水中，即回收余热又有热水使用。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
图1为本实用新型整体正面视图。
图2是本实用新型整体侧视图。
图3是本实用新型举升器示意图。
参照附
图1、2，本实用新型炉体采用双层结构，内设保温［3］耐火层［2］及主炉口［4］、付炉口［5］。参照图3，举升炉排［7］由齿条［8］擎起，齿轮［9］与齿条［8］啮合，齿轮［9］的举升轴［10］支撑在灶箱［1］前脸投煤口［15］下，举升摇杆［11］一端与举升轴［10］固定，一端与举升摇柄［12］固定，定位锁紧孔［13］固定在灶箱［1］上举升摆柄［12］旋转的园周上。使用时，将型煤加入投煤口［15］，拔出限落炉条［14］，手摇举升摇柄［12］带动举升摇杆［11］，转动举升轴［10］齿轮［9］与齿轮条［8］啮合，举升炉排［7］被擎起，将型煤升入炉膛，插入限落炉条［14］完成加煤动作，依此类推完成连续加煤，当用火需调整时可根据锅型及使用要求，将型煤上、下升降，通过举升摇柄［12］的旋转，在定位锁紧孔［13］上定位，达到锅底的距离处于最佳位置，燃尽的炉渣可直接推入付炉口［5］，余热烟气可经过余热器［6］，将余热传入水中。该型煤灶的散煤燃烧是将限落炉条［14］抽出，将举升炉排［7］升起，加入散煤可直接燃烧，也可设计出大小不同型号并根据不同需要进行型煤模数组合。
图2为本实用新型说明书摘要附图
权利要求1.一种由灶箱[1]，耐火层[2]，保温层[3]，主炉口[4]，付炉口[5]限落炉条[14]，余热器[6]，举升炉排[7]构成的下饲连续反燃型煤灶，其特征在于举升炉排[7]由齿条[8]擎起，齿轮[9]与齿条[8]啮合，齿轮[9]的举升轴[10]支撑在灶箱[1]前脸投煤口[15]下方，举升摇杆[11]一端与举升轴[10]固定，一端与举升摇柄[12]固定，定位锁紧孔[13]固定在灶箱[1]上举升摇柄[12]旋转的园周上。
专利摘要本实用新型公开了一种下饲连续反燃型煤灶，其特征在于举升炉排由齿条擎起齿轮与齿条啮合，齿轮的举升轴支撑在灶箱前脸投煤口下方，举升摇杆一端与举升轴固定，一端与举升摇柄固定，定位锁紧孔固定在灶箱上举升摇柄旋转的圆周上，举升炉排逐层递加型煤，形成型煤模数组合，采用上部点火上燃烧并在上部形成火焰燃烧区，火力集中，火焰经火焰区充分燃烧提高热效率，保证排放达标，燃尽灰渣直接推入副炉口。将余热释放出来，烟道余热可直接传予余热器。
文档编号F24B9/04GK2122328SQ9220760
公开日1992年11月18日 申请日期1992年4月18日 优先权日1992年4月18日
发明者胡喜令, 李向东, 邱晶辉 申请人:通化铁路分局辽源炉具厂