燃煤红外线加热节能炉的制作方法

文档序号:4732914阅读:393来源:国知局
专利名称:燃煤红外线加热节能炉的制作方法
技术领域
本实用新型属一种家庭生活用炉具。
目前,市场销售及家庭使用炉具多以增加采暖系统为特征,其主要结构是以炉体及出烟口采用夹层水套进行换垫,以水的温差为动力向室内供热采暖。这类炉型在使用过程中仍存在一定问题1、这种炉由于以取暖为主,底层燃烧的煤火在上升的过程中。大部分热量被炉壁水套所吸收,因而炉口气流的温度较低,同时实现供暖、做炊较为困难。
2、从设计原理上是以水套中水的温差(与管路水比照)为动力向室内散热器供热,所以管路布置必须顺势,这不仅影响室内的安装,更重要的是片层间的温差较大,末端采暖效果不佳,若实现楼层间的采暖几乎是不可能的。
3、该炉型为采用自然通风燃烧,所以又受煤质优劣、烟窗的抽力及风向的影响,而且为能使得充分燃烧,需用透火通风,使大量未燃尽的煤落入灰中造成能源的浪费。
4、由于换热水套多以直接裸露作为炉体,所以炉具只能布置在室内;如果布置在过道,灶房或室外,那么水套所散失的热能比较大,造成二次能源的浪费,而且若使用不当亦存在煤气中毒的危险性。
本实用新型的目的,是提供一种燃煤红外线加热节能炉,利用燃煤汽化二次燃烧,使之燃料燃烧充分,主加热区由炉体中下部上移至炉口,同时实现供暖,做炊达到节约能源。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是通过以下措施来实现的具有设置在炉体内的炉胆衬与水套之间带有夹层气流道;而且炉胆衬中部的径向开有若干分流孔及沿筒壁内设置均分布的热阻孔;在炉胆衬上端炉口处装有“]”槽形的燃气环。在其“]”槽内的径向分布有气孔,由燃气环的上槽环与炉口端水套形成封闭,使水平通过水套的送风管和夹层气流道上出口处设有的导板组成混合气室;锥体状的水套炉口内设有红外线加热器及上端部安装有风板组成。
本实用新型相比现有技术具有如下优点及效果1、燃烧红外线加热节能炉,采用燃煤气化二次燃烧原理,使之燃烧充分,燃烧率达100%,比普通炉具节煤2.5倍以上。
2、此炉采用微型管道泵强制给水,所以水循环,速度快,换热效率高,而且给、回水管路可随意布置,不受楼层及室内外的限制。管道泵所造成的负压又能确保炉内水套的绝对安全。
3、加热效率是普通炉具的2倍以上。如加热5.5kg水仅需8-9分钟;月耗煤≤55kg,月耗电≤0.75kw。
4、采用绝热层保护,热量损失少,炉外壁温度≤50℃,耐封火时间可长达18小时以上。
5、此炉起火快,正常起动只需3-5分钟即可进入正常汽化燃烧状态。
6、适用煤种广泛。因采用微型风机强制送风,燃烧状态受煤质发热值影响较小,因此无论烟煤、无烟煤、块煤、粉煤块均可适用。
7、因采用汽化燃烧原理,用富氧二次燃烧,燃尽一切可燃物,避免了一氧化碳中毒的可燃性。燃煤层较厚,能有效的阴止煤灰上升,并采用拉板除灰机构,下部设置存水灰盒,大大改善周围环境。
8、因此炉还装有红外线加热器、可再次提高加热效率。
结合附图实施例作具体描述


图1为燃煤红外线加热节能炉的结构图。

图1。炉体1内分别装有炉胆衬12和内壁为锥形体的水套5,而且炉胆衬12与水套5设置间的两个锥形体之间留有夹层气流道6。炉胆衬12中部的径向开有若干分流孔11,使燃烧室10内的热气流由分流孔11进入夹层气流道6内,通过由设置在炉胆衬12上端炉处的“]”槽形燃气环14上带有的均匀分布的气孔15而进入炉口。沿炉胆衬12筒壁内设置有均匀分布的热阻孔9,因水套5与炉胆衬12外围接触是换热的必要条件,如果接触面过小,则换热不足,若过于紧密接触,则水套5中的水带走大量热能而难于封火,因此通过热阻孔9整体协调控制。炉胆衬12内壁下部的燃烧室与中上部的汽化室13的临界处分别为锥台状,是保证控制分流孔11的分流量和对于汽化室13给热与保温的必要结构形式,使之气化室在≥850℃条件下进行CO2-CO还原反应,从而使煤中焦油及其挥发份形成气体。炉胆衬12上端炉口处装有的“]”槽形燃气环14的上槽环与炉口端水套5连接形成封闭腔,利用炉内装有的垂直和水平送风管3分别接通炉底下室8和透过水套5对应于燃气环14的“]”槽处。介于水平送风管3下端的垂直风管下端出口处分别安装有控制闸板4和7,借助闸板4和7分别控制双向风量,达到控制燃煤及二次富氧燃气效果。水平端送风管3端部与夹层气流道6上端出口处还设有导板16组成冷热混合气体室。导板16分别将水平送风管3与夹层气流通道的交会处分隔开,并且导板16与气孔15对应在同一倾斜线上。二次给风燃气环14处的导板16正确配置,能使经闸板4送来的冷风以正压状态与经夹层气流6逸出的相对负压热风良好的混合,实现热风吹氧,二次热能再次利用,造成最佳的燃烧条件。锥体状的水套5炉口安装一盘式红外线加热器18,以此提高加热的使用效率。水套上端部加有环形风板17,锯齿状的环形风板17的递次开口面积应符合A=KX2指数曲线,以确保克服排烟惯性达到炉体底部燃气均布加热的目的。环形烟室2与风板17相配套,进一步强化了水套换热和废气余热的回收。通过炉底下室8内配备的水灰盒,使落灰余热及燃烧室10的烘烤下,加速水份的挥发,可使水份随着强制送风进入燃烧室10,并发生裂解,一方面改善燃气质量;另一方面又缓解了高温对炉壁的烧蚀,提高炉具的使用寿命。当炉具使用状态时,由微型鼓风机6起动送风,强制气流通过送风管3内的闸板7吹入封闭的下室8,再通过炉条吹入燃烧室10,在燃烧室10内的煤层强烈氧化燃烧,高温气升至汽化室13与燃烧室10流的介面处发生分流部分气流通过分流口11和夹层气流道。对汽化室13室壁给热,然后由二次燃烧混合气孔15逸出,气化室13在上升气流及室壁给热的双重作用下,温度升高至≥850℃以上,由下部燃烧室10升来热气流中的二氧化碳,将在此被还原为一氧化碳可燃气,同时汽化室13中的煤,在高温作用下焦油及其他挥发份与一氧化碳形成混合可燃气,逸出燃煤表层。当打开闸门板4时由鼓风机鼓入强风通过导板16的上侧风压比由夹层气流道上来的热风压要高,并由二次气孔15混风吹出,与混合煤气形成富氧燃烧。利用水灰盒中的水份,在温度作用下在燃烧室10中不但可以裂解为氢和氧,增加了二次燃烧的可燃气,而且由于裂解吸收大量热能,缓解了燃烧室10中的高温。水套5中的水依靠炉胆衬12外壁的温度换热,并供采暖,淋浴等应用。绝热材料在水套5外侧保温,必免热量的二次散失。红外线加热器18在燃气环14以上,使之红外线长液的强烈穿透能力进一步提高加热效率。通过配风板17使燃气进入烟道前在上腔空间均匀分布,促使灶具底部均匀受热,改善给热条件,同时又作为水套5的换热片。可动蓖条可使燃尽的煤灰筛落到存水灰盒中,水可淹没灰尘,灰烬余热又可加热存水,促其蒸发,综合实现热能利用的使用目的。
权利要求1.燃煤红外线加热节能炉,包括炉体及其内带有的水套,炉胆衬,保温层,风机构成,其特征是具有设置在炉体(1)内的炉胆衬(12)与水套(5)之间带有夹层气流道(11)及沿筒壁设置均匀分布的热阻孔(9);炉胆衬(12)上端炉口处装有“
”槽形的燃气环(14),在其“
”槽内的径向分布有气孔(15);由燃气环(14)的上槽环与炉口端水套(5)形成封闭,使水平通过水套(5)的送风管(3)和夹层气流道(6)上出口处设有的导板(16)组成混合气室;锥体状的水套(5)炉口内设有红外线加热器(18)及上端部安装有风板(17)组成。
2.按权利要求1所述的燃煤红外线加热节能炉,其特征是炉胆衬(12)的外壁为锥体状,内壁下部的燃烧室(10)与汽化室(13)临界处的上部分别为锥台状。
3.按权利要求1所述的燃煤红外线加热节能炉,其特征是水套(5)炉口上端部的环形风板(17)为锯齿状,递次开口面积应符合A=KX2指数曲线。
4.按权利要求1所述的燃煤红外线加热节能炉,其特征是夹层气流道(6)上端出口处的导板(16)将水平送风管(3)与夹层气流道(6)交会处分隔开,并对应燃气环(14)的气孔(15)在同一倾斜线上。
5.按权利要求1所述的燃煤红外线加热节能炉,其特征是介于水平送风管(3)下端的垂直风管内及垂直风管下端的出口处分别设置有控制闸板(4、7)。
6.按权利要求1所述的燃煤红外线加热节能炉,其特征是水套(5)的内壁及炉口处均匀为锥体。
专利摘要燃煤红外线加热节能炉,属一种家用炉具,解决了现有水套炉体吸收主火的热能,降低炉口主火温度的缺陷,本实用新型的特点是在水套与炉胆衬之间留有夹层气流道,通过分流孔使燃烧室与夹层气流道相通,并利用炉口端的燃气环、导板使送风管与夹层气流道组成混合气室,炉口部还装红外线加热器及带有的配风板构成,使之具有燃煤汽化二次燃烧,主加热区由炉体中下部上移至炉口,同时实现供暖做饭的最佳效果。
文档编号F24B5/04GK2180897SQ9324255
公开日1994年10月26日 申请日期1993年10月21日 优先权日1993年10月21日
发明者王宝奇 申请人:王宝奇
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