专利名称：常压高温锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于供热装置领域。
现有的高温锅炉(温度达到200℃以上)通常采用88kg／cm2高压锅炉，该种锅炉由于压力要求高，制作中技术难度大，成本高，且安全性较差。在常压条件下达到200℃以上高温的锅炉，至今还未见到。
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种成本低、安全性好、制作难度低的常压高温锅炉。
本实用新型包括炉体、加热排管、炉膛、烟筒、上炉门、下炉门和炉排。炉体的上部设置有空气室，炉膛中安装有档火板管，档火板管的前后端与炉体腔相通，炉体壁和炉膛壁之间安装有可进入二次风的管口。膨胀罐的上部与空气室连通，其下部与可装有高温油液的炉体腔相通。膨胀罐的下方连通换热器，换热器连通回流液过滤器，换热器的下方设置有排液收集槽。烟筒为可全部浸泡在液体中的带弯头的平行烟筒。炉膛中的档火板管为弧型状，由于档火板管与炉膛壁外的炉体腔相通，炉体腔中的高温油液可通过档火板管，与炉体腔中的高温油液呈循环状。该炉的设计是采用高温油液作为传导热能以实现常压高温目的。连通炉体腔的高温油液管将高温油输送至高温油泵，通过高温油泵供高温设备工作。高温油液管与连通换热器的低温油液循环管相连，通过阀可调节所需工作温度。自来水通过下水管进入换热器加热，再通过上水管将热水输送至供热系统。
本实用新型具有如下优点1、由于采用了不同于普通常压锅炉和高压锅炉的空气室、档火板管、二次风管口等内部结构和膨胀罐、换热器等辅助部件，以高温油液为传导热能，在常压下可产生150－300℃高温的工作液体，可提供给化工、造纸、建材、空调等行业的加热、干燥设备使用，有广泛的应用前景。
2、体积小、热效率高、制造成本低、安全可靠。
3、不使用高温油液为传导液，可作为低温炉使用，如同普通常压锅炉，以自来水为加热液体，具有一炉两用的效果。
本实用新型的实施例结合附图加以说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示，本实用新型包括炉体(6)、加热排管(5)、炉膛(4)、烟筒(2)、上炉门(10)、下炉门(12)和炉排(11)。炉体(6)分为上下两段制造、安装，(7)为两段炉体的连通弯头。炉体(6)的上部设置有空气室(1)，以收集锅炉在加热过程中产生的气体。炉膛(4)中安装有档火板管(8)，档火板管的前后端与炉体腔相通。档火板管为弧形状，可提高炉膛温度，炉体腔中的高温油液通过档火板管时，可进一步提高油液温度。炉体壁和炉膛壁之间安装有可进行二次风的管口(9)，当炉膛内燃烧空气不足时，可通过管口(9)进入二次风。膨胀罐(14)的上部与空气室(1)连通，其下部与可装有高温油液的炉体腔相通，锅炉液体膨胀产生的气体可通过膨胀罐排出。膨胀罐(14)的下方连通换热器(18)，换热器(18)通过管(30)连通回流液过滤器(22)，与炉体腔相通的管(27)与管(30)相连接。换热器(18)的下方设置有排液收集槽(24)，用于收集排出的污液和残渣。可与高温油泵相连接的高温油液输出管(16)连通炉体腔，输出管(16)上设置有控制阀(29)和温度计(15)。(17)为低温液循环管，(19)为采暖热水输出管，(20)为自来水输入管，自来水经管(20)进入换热器(18)，通过换热器内的高温油液管加热，再经管(19)输送至采暖系统。与炉体腔相通的排渣器(25)位于收集槽(24)的上方，排渣器(25)上装有排渣阀(26)。烟筒(2)为可全部浸泡在液体中的带弯头的平行烟筒，可防止空气腐蚀。(3)为液面计，(13)为炉体基础，(28)为保温层。安装在回流液过滤器(22)上的回流管(23)与高温工作设备回流液通道，其上设置有回流液温度计(21)。
权利要求1.一种常压高温锅炉，包括炉体、加热排管、炉膛、烟筒、上炉门、下炉门、炉排，其特征在于炉体(6)的上部设置有空气室(1)，炉膛(4)中安装有档火板管(8)，档火板管的前后端与炉体腔相通，炉体壁和炉膛壁之间安装有可进入二次风的管口(9)，膨胀罐(14)的上部与空气室(1)连通，其下部与可装有高温油液的炉体腔相通，膨胀罐(14)的下方连通换热器(18)，换热器(18)连通回流液过滤器(22)，换热器(18)的下方设置有排液收集槽(24)。
2.根据权利要求1所述的常压高温锅炉，其特征在于烟筒(2)为可全部浸泡在液体中的带弯头的平行烟筒。
3.根据权利要求1所述的常压高温锅炉，其特征在于档火板管(8)为弧形状。
专利摘要常压高温锅炉。该锅炉包括炉体、加热排管、炉膛、烟筒、上炉门、下炉门和炉排，并采用了不同于普通锅炉和高压锅炉的空气室、挡火板管、二次风管口等内部结构和膨胀罐、换热器等辅助部件，以高温油液为传导热能，在常压下可产生150—300℃高温的工作液体，可提供给化工、造纸、建材、空调等行业的加热、干燥设备使用，有广泛的应用前景。
文档编号F24H1/22GK2177195SQ9324237
公开日1994年9月14日 申请日期1993年10月22日 优先权日1993年10月22日
发明者王积瑶 申请人:王积瑶