专利名称：双管道气流干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于粉体物料干燥的双管道气流干燥机。
在现有技术中，粉体物料的干燥一般采用直管式气流干燥器，湿的粉体物料从加料装置进入干燥器的进口，由加热器产生的热风吹进直管干燥段进行干燥，直管高度根据进料和出料的粉体物料的要求而定，一般要6～20米高，干燥后的物料从出料口进入分离装置进行气固分离。这种气流干燥器的直管高度较高，厂房的建筑高度相应较高，投资费用大，管理和操作不方便。由于直管较长，热量损失较大，物料在直管中的停留时间长，干燥效率较低。
本实用新型的目的是提供一种双管道气流干燥机，它具有干燥管的高度较低、基建费用省、能量损失少、干燥效率高等优点。
本实用新型的具体实施方案是这种用于湿的粉体物料干燥的双管道气流干燥机包括热风和物料进口、干燥管、热风和物料出口，其特点是干燥管包括上行管、下行管和外套管，上行管的下端与热风和物料进口相通，上行管和下行管由连接管道相连通，构成一个环形管道，外套管设在上行管外部，外套管下部与下行管下端切向连接，外套管上端部与上行管上部相焊接，外套管与上行管之间形成热风和物料的环形通道，外套管上部有切向热风和物料出口，环形通道与热风和物料出口相通。
本实用新型的热风和物料进口与加料和热风发生装置相连通。热风和物料出口与气、固分离装置相连通。
本实用新型的工作原理是湿的粉体物料随热风从进料口进入上行管和下行管组成的环形管道进行预热和干燥，接着，热风和物料切向进入外套管与上行管之间的环形通道，热气流和物料围绕上行管螺旋式上升继续进行干燥；完成干燥后的物料随热气流从切向出口进入气、固分离装置进行分离，得到干燥的粉体物料产品。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于应用上行管和下行管组成的环形管道以及外套管与上行管之间的环形通道进行干燥，与直管式干燥器相比，大大缩短了干燥管的高度，减少了基建和投资费用。外套管与上行管之间的环形通道内的热气流和物料对上行管内的热风和物料起了保温作用，减少了能量的散发。另外，上行管内的热风和物料对环行通道内的物料起了加温的作用，提高了物料出口处的温度，因而提高了干燥效率。由于干燥管道的外表面积较小，减少了热量的散发和损失，也提高了干燥的效率。
本实用新型应用于医药、化工、染料、轻工等行业的粉体物料的干燥。
现结合附图
对本实用新型的一个实施例作具体说明。
附图是本实用新型的结构图。
图中标号表示1－－下行管，2－－连接管道，3－－热风和物料出口，4－－外套管，5－－上行管，6－－环形通道，7－－热风和物料进口。
本实用新型的一个最佳实施例是参见附图。
这种用于粉体物料干燥的双管道气流干燥机，包括热风和物料进口［7］、干燥管、热风和物料出口［3］。干燥管包括上行管［5］、下行管［1］和外套管［4］。上行管［5］的下端与热风和物料进口［7］相通，上行管［5］和下行管［1］由连接管道［2］相连通，构成一个环形管道，外套管［4］设在上行管［5］外部，外套管［4］下部与下行管［1］下端切向连接，外套管［4］上端部与上行管［5］上部相焊接，外套管［4］与上行管［5］之间形成热风和物料的环形通道［6］，外套管［4］上部有切向热风和物料出口［3］，环形通道［6］与热风和物料出口［3］相通。
权利要求1.一种用于粉体物料干燥的双管道气流干燥机，包括热风和物料进口[7]、干燥管、热风和物料出口[3]，其特征在于干燥管包括上行管[5]、下行管[1]和外套管[4]，上行管[5]的下端与热风和物料进口[7]相通，上行管[5]和下行管[1]由连接管道[2]相连通，构成一个环形管道，外套管[4]设在上行管[5]外部，外套管[4]上部与下行管[1]下端切向连接，外套管[4]上端部与上行管[5]上部相焊接，外套管[4]与上行管[5]之间形成热风和物料的环形通道[6]，外套管[4]上部有切向热风和物料出口[3]，环形通道[6]与热风和物料出口[3]相通。
专利摘要本实用新型涉及一种用于粉体物料干燥的双管道气流干燥机，包括热风和物料进口、干燥管、热风和物料出口，干燥管由上行管、下行管和外套管组成。上行管和下行管构成一个环形管道。外套管设在上行管外部，它们之间形成热风和物料的环形通道。它具有体积小、基建投资费用省、能量损失少、干燥效率高等优点。适用于医药、化工、染料、轻工等行业的粉体物料的干燥。
文档编号F26B17/00GK2192015SQ9422790
公开日1995年3月15日 申请日期1994年3月23日 优先权日1994年3月23日
发明者谢大昕 申请人:苏州市虎丘真空干燥设备厂