专利名称：改进的隧道窑转台装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及改进的窑业设备，特别涉及可将窑外台车自动送入窑内并同时将窑内台车送出窑外具有自动化、高效率功效的改进的隧道窑转台装置。
磁砖为建筑物中不可缺少的一种材料，其制造过程大致如下，即(1)原料过磅及输送，一次烧成磁砖原料是由多种粘土及石质原料混合而成，原料过磅后，直接由自动化输送设备运至球磨机入料口，(2)球磨，原料自球磨机入料口装入，加水研磨，磨出泥浆必须通过80-100目/吋的网方可制成精致产品，目前球磨机使用的内衬，以氧化铝效率高，可节省1/3时间，(3)振动过滤，于球磨机出料口使用振动筛，限制粗料原料，保持在80-100目/吋在大小流入地下搅拌槽，(4)搅拌，使原料的泥浆各成分均匀分布在溶液中，以便造粒，(5)高压泵输入，利用高压作用使泥浆输送至喷雾干燥塔，(6)喷雾干燥，使泥浆喷出受热即刻造粒，颗粒大小可依使用者所需标准而定，(7)垂直输送，运至各区桶储存，(8)粉桶储存，喷雾干燥所制得粉粒，须储存数日，使水份平均，成型较不粘模，储粉桶大小依产量而定，一般使用400吨较多，(9)垂直送料，由粉桶下方出料，经垂直输送带送料，流至成型机粉斗入料处的一系列输送装置，(10)成型，成型机依磁砖规格大小，定上模与下模尺寸与形状，将粉料经高压成型，
(11)快速干坯，经过成型机挤压坯体，含水份在6-6.5％间，经快速干坯机烘干至0.5％以下，才可以入窑烧成，(12)施釉，入窑烧时的坯体的上表面淋沫釉药包含在施釉线上可印花图案或各种云彩等不同施釉过程，(13)台车储存，磁砖经施釉而装入台车给予储存，采用全自动运行至储存设备上，(14)台车式电气隧道窑烧成，台车式电气隧道窑使坯体沿着轨道输送而烧成，温度大约1150℃-1200℃，(15)筛选，从窑尾出料的成品，选出不良品。
如此由上述十五个步骤而制成磁砖。本实用新型针对第十四步骤的台车式电气隧道窑的转台作改进设计，使台车能自动交换进出窑体，提高生产效率，使其适用于上述磁砖或陶瓷的烧成，素烧，釉上彩，转写印刷等，也适用于精密陶瓷，耐火材料等烧成。
因此，本实用新型的主要目的在提供一种使窑头及窑尾的台车能自动转换进、出窑内，以提高加工效率的改进的隧道窑转台装置。
为达到上述目的的本实用新型改进的隧道窑转台装置，包括其上设有供台车行进的轨道基座，油压机构由油箱、油压马达、皮带、油压泵、油管路、电磁阀及压力表组成，藉控制装置控制电磁阀，使油压马达通过连动皮带转动传动轴使基座移动，或驱动油压缸使推板推动台车位移；转台驱动机构，通过所述油压装置的油压马达的皮带带动传动轮，并转动一传动轴，于该传动轴二端分别具有可在轨道上行走的车轮，于另一侧设置从动轴，使基座受控制装置控制位移，且使基座上的轨道和窑内轨道或窑外轨道对齐；台车驱动机构，它由油压缸、推板、车轮及弹簧销所构成，该油压缸与推板形成转动连接，推板上设置车轮，该车轮设置于轨道上，当油压装置驱动油压缸时，使推板在轨道上移动推动台车，该弹簧销用于卡制台车，使台车随推板位移；及控制机构，它由设于固定位置上的各微动开关构成，藉装设于上述固定位置上的微动开关与电磁阀一起动作，当上述各机构在动作时碰触到各对应微动开关，使台车自动循环往复各种动作，使台车自动转换进、出窑内。
对附图的简要说明，
图1为本实用新型实施例立体图，图2为本实用新型实施例俯视图，图3(a)为本实用新型实施例主视图，图3(b)为本实用新型实施例侧视图，图4(a)为本实用新型实施例油压装置剖面图，图4(b)为将图4(a)表示的油压装置装设在隧道窑机台上时的局部剖面图，图5为表示本实用新型实施例微动开关位置的图，图6为表示本实用新型实施例微动开关与窑体位置间关系的图。
首先，请参阅
图1及图2对本实用新型实施例进行说明，由图可知本实用新型转台装置主要包括有基座10、转台驱动机构，台车驱动机构、油压机构及控制机构，其中该基座10系为承设各机构之用，其上并设有供台车60(参照图4)行进的轨道11，该油压机构主要由一油箱41、油压马达42、皮带43、油压泵44、油路45、电磁阀46及压力表47所构成，藉控制机构的控制电磁阀46令油压马达42通过连动皮带43使传动轴22转动使基座10移动或驱动油压缸31，使推板32推动台车60移动；所述转台驱动机构主要为令本实用新型转台在轨道A上运转的机构，系由油压机构的油压马达42的皮带43通过连动传动轮21，并驱动一传动轴22，该传动轴22二端具有设置于轨道A上的车轮23，另一侧上则设置从动轴24，使基座10能受控制机构控制位移，使基座10上的轨道11能与窑内轨道B或窑外轨道C对齐；该台车驱动机构由油压缸31、推板32、车轮33及弹簧销34所构成，该油压缸31和推板32形成转动连接，而推板32上则设置有车轮33，该车轮33则设置于轨道11上，当油压机构驱动油压缸31时，可使推板32在轨道11上位移而推动台车60，而该弹簧销34用为卡制台车60，使台车60能随推板32位移；该控制机构主要系与电磁阀46一起作用，控制本实用新型的各机构行各种动作，主要由装设于各适当位置的微动开关所构成(参附图5、6)，使本实用新型各机构动作时触动各相对微动开关而自动进行往复循环各种动作，达到本实用新型使台车自动转换进、出窑内，提高生产效率的设计目的。
为台车60能自动转换，必需于窑头及窑尾均设置有本实用新型转台装置，设置成其上各机构的位置则大略成相反动作，现先就窑头、窑尾各单向动作进行说明。在窑头方面，台车60由窑外轨道C进入基座轨道11，当台车触动微动开关SW1时推板32自动再后退直到推板触动微动开关SW2，在此过程适当位置，弹簧销卡制台车，使台车随推板后退，此时转台移动使轨道11由对准窑外轨道C移动至对准窑内轨道B，即微动开关SW3碰到凸块G时，推板32前进，推动台车前进进入窑内，直至台车碰触到微动开关SW4，在此过程的适当位置，弹簧销放开台车，此时推板32后退直至推板碰触到微动开关SW5停止，此时转台移动，使轨道11由对准窑内轨道B移动至对准窑外轨道C，即微动开关SW6碰触到凸块J，等待由窑外轨道C再将台车进入进行另一行程动作；在窑尾部分，由窑头推入的台车顶推窑内台车进入窑尾转台轨道11，直至台车碰到微动开关SW1，此时推板32自动再向后退，直到推板碰触到微动开关SW2，在此过程的适当位置，弹簧销卡制台车，使台车随推板后退，此时转台移动，由原先的轨道11对准窑内轨道B移动至对准窑外轨道C，即微动开关SW3碰触到凸块I停止，此时推板32前进，将台车推向窑外轨道C，而位于窑外轨道C上的台车则再向前，进入窑头转台轨道11，当窑尾转台上台车碰触到微动开关SW4时，在此过程的适当位置，弹簧销放开台车，推板32停止，并自动后退直至推板碰触到微动开关SW5，此时转台移动，由原先轨道11对准窑外轨道C移动至对准窑内轨道B，即微动开关SW6碰触到凸块H后停止，等待窑内台车被推入窑尾转台进行另一行程。
本实用新型窑头、窑尾整体作动状况为在预备位置时，窑内外轨道B、C均排满列有相等数量台车60，此时，窑头转台轨道及窑尾转台轨道11均对准窑外轨道C，窑头E推板32位于微动开关SW5位置，窑尾F推板32则位于微动开关SW2位置，当窑尾推板32将台车60推向窑外轨道C，使窑外轨道C上台车60继续向窑头E前进，直到最前面台车60碰触到窑头微动开关SW1，此时推板32自动再向后退在适当位置使弹簧销34卡制台车60并继续往后退，在此同时窑尾F推板32继续将台车60推进至窑外轨道C矩阵，直至推板32碰到微动开关SW4，在此过程的适当位置，弹簧销放开台车，推板快速退回直至碰触微动开关SW5停止，在此同时，窑头推板32碰触到微动开关SW2，此时，窑头E及窑尾F二转台同时由对准窑外轨道C位移至对准窑内轨道B，即窑头E转台微动开关SW3碰触到凸块G、窑尾F转台微动开关SW6碰触到凸块H而定位于对准窑内轨道B；此时窑头转台轨道及窑尾转台轨道11均对准窑内轨道B，窑尾F推板32位于微动开关SW5位置，窑头E推板32则位于微动开关SW2位置，当窑头推板32将台车60推向窑内轨道B，使窑内轨道B上台车60依续向窑尾F前进，直到最前面台车60碰触到窑头微动开关SW1，此时窑尾推板32自动再向后退在适当位置使弹簧销34卡制台车60并继续往后退，在此同时窑头E推板32继续将台车60推进至窑内轨道B矩阵，直至推板32碰到微动开关SW4，在此过程的适当位置，弹簧销放开台车，推板快速退回直至碰触微动开关SW5停止，在此同时，窑尾推板32碰触到微动开关SW2，此时，窑尾F及窑头E二转台同时由对准窑内轨道B位移至对准窑外轨道C，即窑尾F转台微动开关SW3碰触到凸块I、窑头E转台微动开关SW6碰触到凸块J而定位于对准窑外轨道C，台车60即可藉窑头及窑尾转台的设置而自动的往复循环作各种动作，使台车自动转换进、出窑内，如此利用窑头及窑尾转台的自动转换即可进行周期动作达到本实用新型提高加工效率的目的。
权利要求1.一种改进的隧道窑转台装置，包括其上设有供台车行进轨道的基座，其特征在于还包括油压机构，它由油箱、油压马达、皮带、油压泵、油管路、电磁阀及压力表组成，藉控制装置控制电磁阀，使油压马达通过连动皮带转动传动轴使基座移动，或驱动油压缸使推板推动台车位移；转台驱动机构，它由所述油压装置的油压马达的皮带带动传动轮，并转动一传动轴，于该传动轴二端分别具有可在轨道上行走的车轮，于另一侧设置从动轴，使基座受控制装置控制位移，且使基座上的轨道和窑内轨道或窑外轨道对齐；台车驱动机构，它由油压缸、推板、车轮及弹簧销所构成，该油压缸与推板转动连接，推板上设置车轮，该车轮设置于轨道上，当油压装置驱动油压缸时，使推板在轨道上移动推动台车，该弹簧销用于卡制台车，使台车随推板位移；及控制机构，它由设于固定位置上的各微动开关构成，藉装设于上述固定位置上的微动开关与电磁阀一起动作，当上述各机构在动作时碰触到各对应微动开关，使台车自动循环往复各种动作，使台车自动转换进、出窑内。
专利摘要本实用新型涉及改进的隧道窑转台装置，尤其涉及可将窑外台车自动送入窑内并同时将窑内台车送出窑外、用于窑烧成的转台装置，主要由基座、油压机构、转台驱动机构、台车驱动机构及控制机构所构成，藉装设于各固定位置的微动开关与电磁阀连动动作，在本实用新型作各机构动作时，碰触到各相应微动开关，使台车自动的进行各种往复循环作动作，使台车自动转换进、出窑内，具有自动化、高效率等功效。
文档编号F27B9/14GK2224386SQ95212229
公开日1996年4月10日 申请日期1995年5月15日 优先权日1995年5月15日
发明者秦文隆 申请人:秦文隆