专利名称：一种快速节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活锅炉的改进，特别是一种快速节能锅炉，适合于机关、学校、农村作生活锅炉及工厂作蒸汽锅炉。
现有的立式生活锅炉炉管的排列均呈一个方向排列的直统式或盘管式，且管径较小使高温烟气从直管或盘管间隙中直接通过，使充满水的炉管无充分吸热的过程并造成大量的热能散失、造成能源浪费、延长烧水时间，锅炉清洗也不方便。
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足之处，设计了一种能有效克服上述缺点的快速节能锅炉。
本实用新型的目的是这样实现上锅筒和下锅筒与外筒套焊为一体，外筒筒缘上装有由余热外筒和余热内筒组成的余热装置，在上、下锅筒及余热内筒内均配置有交错排列的、与筒体的外缘平齐的大管径的炉管、炉管与外筒和上、下锅筒以及余热内外筒间的夹套相通。
在余热外筒上装有作除尘的钟罩形喷水冲洗装置。
外筒下及喷水冲洗装置上均设有排污管。
当在燃烧室加煤燃烧后，高温流动的烟气与充满水的炉管和夹套接触，不断流动的高温气流曲折与管、套接触，使其充分吸收热量，从而实现快速、节能的目的。经试验在上、下锅筒水管中装水500kg、余热筒内装水200kg，从点火到煤引烧、正常燃烧用煤(煤热值按5000-5500大卡/时计)8kg，半小时后，500kg的水即至沸点，200kg的水温达80℃左右(进水温度为18℃)。本实用新型还具有结构简单、制造容易，锅炉清洗、除尘效果好等优点。
以下结合附图详述本实用新型结构。
图1是本实用新型结构简图。
图2是
图1A-A剖视图。
图3是
图1B-B剖视图。
图4是
图1C-C剖视图。
图5是
图1D-D剖视图。
图6是
图1E-E剖视图。
参见
图1-图6，采用分段制造焊接密封连接成一整体的塔式锅炉。在上锅筒4、下锅筒2及余热内筒9上均直接焊接上交错排列的与筒体(4、2、9)的外缘平齐的多根炉管19(炉管直径比现形管径大，如采用100-150mm管径)。上锅筒4和下锅筒2与外筒3套焊成一体形成一夹套18，各炉管19与夹套18相通。在外筒3筒缘上安装(加密封圈的螺栓连接)上由余热内筒9和余热外筒10组成的余热装置。在余热外筒10上焊接有钟罩形喷水冲洗装置14(该装置作为排除烟尘用)，其外设有筒形壳体、壳体下设有除尘排污管11，喷出的半球形水体，可使烟囱12下部的烟尘清洗从此管11排出。最后烟囱12排出的烟气呈白色，以达到烟尘排放标准。在外筒下部还设有为锅炉清洗水垢的排污管1。因所采用的炉管19管径较粗，故其内的水垢也易于清洗。另本实用新型锅炉还设置了自动注水器16及开水阀6、调温阀5、炉门17等，以及压力表7、安全阀8、水位计15、温度计13等安全附件、必要的外部管道。烟囱12内还设有自动开启的拨风板门。燃烧室采用现有技术。当上满自来水后炉管19及夹套18内充满水，然后加煤点火烧热水、开水及蒸汽。
本实用新型产品外形尺寸、外径600-1500mm、高2800-4200mm，可视需要制成0.1-1T的开水或蒸汽锅炉。
权利要求1.一种快速节能锅炉，包括锅壳、锅筒、炉门、水管、注水器、烟囱及安全附件等组成，其特征在于上锅筒和下锅筒与外筒套焊为一体，外筒筒缘上装有由余热外筒和余热内筒组成的余热装置，在上、下锅筒及余热内筒内均配置有交错排列的、与筒体的外缘平齐的大管径炉管、炉管与外筒和上下锅筒以及余热内外筒间的夹套相通。
2.根据权利要求1所述的快速节能锅炉，其特征在于在余热外筒上装有钟罩形喷水冲洗装置。
3.根据权利要求1、2所述的快速节能锅炉，其特征在于外筒下及喷水冲洗装置上均设有排污管。
专利摘要一种快速节能锅炉，其特点是采用管口直径较大的炉管、直接焊接在炉筒上、炉管在连为一体的炉筒内呈交错排列并与炉筒外缘平齐，炉管与外筒和上、下锅筒以及余热内外筒间的夹套相通。余热外筒上还设有喷水冲洗装置及 除尘排污管。外筒下设有清洗锅炉水垢的排污管。耗煤8kg即可烧开水500kg、热水200kg，节能快速，适合机关、学校农村作生活锅炉及工厂作蒸汽锅炉。它结构简单、制造容易，一般机械厂或锅炉厂均可接产。
文档编号F24H1/08GK2259584SQ9524251
公开日1997年8月13日 申请日期1995年12月14日 优先权日1995年12月14日
发明者李禄正 申请人:肖永兴