专利名称：油加热烘干箱的制作方法
技术领域：
一种油加热烘干箱，属于干燥设备技术领域，主要用于工业产品如钓鱼竿等的烘干。
在现有技术中用来烘于工业产品如钓鱼竿等的设备，一般都是用电加热。这种干燥设备，以制做钓鱼竿用的电加热烘干器为例，每组两个箱，每个箱配电加热管19.5KW，引风机动力1.1KW，每组41.2KW，两组需耗电82.4KW，由于耗电量大，成本就高，同时由于电加热升温快，降温也快，烘干后的产品易变形。烘干用的循环热气流(热风)一般需200℃左右，用蒸气锅炉供热达不到如此高的温度。
本实用新型的目的在于提供一种能彻底解决现有技术中所存在的各种问题，与本设计人设计完成并已获国家专利(专利号为96227999.4)以型煤为燃料的“油热节能锅炉”相配合周而复始循环加热的油加热烘干箱。
根据烘干基本原理和油热锅炉导热的特点，针对现技术中所存在的主要问题，本实用新型的基本构思是在电加热烘干箱的基础上加以彻底改革，即在保留原有电加热烘干箱的箱体、箱门、引风机、烘干室、上下匀风隔板、引风隔板和热风道等这些基本结构形式不变以外，将原装于热风道内的电热丝取消，代之以两组U型回曲管，并通过装于箱体外左、右、后三面的带有控制阀门的导热管道与油热节能锅炉相连通。在锅炉里被加热的高温导热油经高温循环油泵和带有保温层的输油管道输入到U形回曲管中在热风道散热形成200℃以上的热空气通过装于箱体顶端的引风机进行热能循环完成烘干，散热后的导热油再回到锅炉内加热，如此周而复始循环进行。
本实用新型所述的油加热烘干箱，由箱体1、箱门2、装于箱顶的引风机3、位于箱内的烘干室4、位于该室上下两端带孔的热风匀风隔板5、位于下匀风隔板下面的引风隔板6、围绕在烘干室4左、右、后和下四面的由内隔板7和保温层8所组成的热风道9构成，其特征在于该烘干箱，在上述的热风道9内装有U型回曲加热管10，该管通过装于箱体1外带有控制阀门11的导热管道12与油热锅炉相连接。
本实用新型的优点是由于采用高温导热油把烧型煤或无烟煤的锅炉所产生的热能输入进热风道内再经引风机进入烘干室然后被位于下匀风隔板下面的引风隔板上来再次进入烘干室，反复烘干，散热后的导热油再回到锅炉内加热，周而复始循环，所以热量充足，热效率高，在完成相同烘干任务的情况下，一个箱顶电加热的四个箱用，耗电由695度降至55.2度，仅此一项每月可节约费用1.3万元，油加热升温快、降温慢，被烘干的产品特别是钓鱼竿不变形，并可大幅度降低生产成本。
附图
为本实用新型最佳实施例之一组装后整体外型结构局剖示意图。
结合附图和最佳实施例，将本实用新型的结构特征进一步描述如下在用50×5的角钢焊接成的框架上焊接2.5mm厚的铁板所制的立式箱体1内装有夹在一层铁皮和箱体外壳板之间的岩石棉质的保温层8，该保温层与围成烘干室4的内隔板7形成热风道9，在烘干室4的上下两端均装有均布圆孔的热风匀风隔板5、下匀风隔板5下面有一铁板质的引风隔板6，在箱体1顶端装有由电机带动的引风机3，在上述的热风道9内装有两组用40×4无缝钢管弯成的U型回曲加热管10，该管道通过装于箱体1左、右和后三面的无缝钢质且带有控制阀门11的导热管道12与油热节能锅炉相连接。
作为本实施例变更1、箱体可改为卧式的；2、各部件所用原材料可适当变更；3、油热锅炉的型号可适当变更。
权利要求1.一种油加热烘干箱，由箱体1、箱门2、装于箱顶的引风机3、位于箱内的烘干室4、位于该室上下两端带孔的热风匀风隔板5以及位于下匀风隔板下面的引风隔板6、围绕在烘干室4左、右、后和下四面的由内隔板7和保温层8所组成的热风道9构成，其特征在于该烘干箱在上述的热风道9内装有U型回曲加热管10，该管通过装于箱体1外带有控制阀门11的导热管道12与油热锅炉相连接。
专利摘要一种油加热烘干箱,属干燥设备,用于烘干钓鱼竿等工业产品。其特征是该烘干箱由箱体、箱门和装于箱顶的引风机、位于箱内的烘干室及其上下两端的热风匀风隔板和引风隔板、由内隔板和保温层所围成的热风道及装于其内的U型回曲加热管以及连接锅炉带控制阀门的导热管道构成。具有投资少、见效快、节电、传热快降温慢,效率高,烘干后的产品不变形,可大幅度降低生产成本等优点。
文档编号F26B23/00GK2331929SQ9822201
公开日1999年8月4日 申请日期1998年8月3日 优先权日1998年8月3日
发明者孙维河 申请人:孙维河