专利名称：隧道窑消烟除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种消烟除尘装置，特别涉及一种隧道窑消烟除尘装置。
目前，随着我国国民经济的发展，国民环保意识的增强，对各行各业的三废排放要求越来越高，陶瓷行业利用燃煤方法焙烧陶瓷制品的隧道窑，在生产过程中排放大量烟尘，如不治理则难以适应现在环保的要求，使生产无法进行，近年来国内外虽然提出了很多技术方案，但也仅仅是在除尘、脱硫上下工夫，且效果不太理想，在消烟方面多采用耗能高、阻力大的多次洗涤方法，但洗涤用水难以回收，造成新的能源浪费。
本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，实施方便，消烟、除尘效果好，能耗低，不耗水，保证产品质量的隧道窑消烟除尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括窑体、炉门，每个炉门的炉墙上部开有顶部进风口，炉墙的侧面开有侧进风口。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现，顶部进风口位于炉拱的中部，侧进风口位于炉门炉墙的偏上部。
相比现有技术本发明具有以下优点1.结构简单，制作实施方便；2.无能耗，不需占地面积；3.除尘、脱硫用水可以循环使用，节约后序工段用水；4.提高了炉膛温度，加速氧化反应，使焙烧段氧化反应完全，美化产品外观，提高产品质量；5.由于将原排放的碳进行燃烧，提高了窑炉热效率；附图及图面说明
图1为本实现本实用新型结构示意图图2为本实现本实用新型安装位置图
以下结合附图及实施例详述本实用新型，它包括窑体4、炉门5，每个炉门5的炉墙2上部开有顶部进风口1，炉墙2的侧面开有侧进风口1。顶部进风口1位于炉拱3的中部，侧进风口1位于炉门炉墙2的上部。本实用新型的工作机理是现有的燃煤型隧道窑，多采用固定炉排手工间断加煤，由于加煤必须打开炉门，炉膛内又为负压操作，冷空气大量进入炉膛使炉温下降，部分煤的细小颗粒，由于质量小，沉降速度慢，加之冷空气的介入和烟气的夹持，这些细小颗粒未来的及燃烧便随着烟气一起流入烟道，排放于大气中，既造成了环境污染又浪费了能源。本实用新型在每个炉门5的炉墙2上部开有顶部进风口1，炉墙2的侧面开有侧进风口1。顶部进风口1位于炉拱3的中部，侧进风口1位于炉门炉墙2的上部。当打开炉门5加煤时，通过进风口1向炉内通入热空气，通入热空气的方向集中于烟气流通上部即炉拱3内侧扇形二分之一半径处；通入热空气总量为全部空气用量的10％-15％；使得烧成段的负压燃烧变为微正压燃烧，同时由于热空气的加入，提高了炉膛温度，控制烧成段温度在700℃-1050℃，使烟气中的部分碳颗粒进行二次燃烧，以实现利用化学燃烧代替机械洗涤消烟除尘的发明目的。同时对于焙烧陶瓷的遂道窑，由于坯料中含有硫化铁、碳酸盐和有机物，如果不能完全氧化，则影响产品的质量，通入二次空气，既提高了炉膛温度，使烟气中的碳颗粒进一步燃烧，造成较强的氧化气氛，并使坯料中的硫化铁、碳酸盐和有机物完全氧化，以保证产品质量。
权利要求1.一种隧道窑消烟除尘装置，包括窑体、炉门，其特征在于每个炉门的炉墙上部开有顶部进风口，炉墙的侧面开有侧进风口。
2.根据权利要求1所述隧道窑消烟除尘装置，其特征在于顶部进风口位于炉拱的中部。
3.根据权利要求1所述隧道窑消烟除尘装置，其特征在于侧进风口位于炉门炉墙的偏上部。
专利摘要本实用新型公开了一种隧道窑消烟除尘装置,它包括:窑体、炉门,每个炉门的炉墙上部开有顶部进风口,炉墙的侧面开有侧进风口,顶部进风口位于炉拱的中部,侧进风口位于炉门炉墙的上部。本实用新型结构简单,制作实施方便,无能耗,不需占地面积,除尘、脱硫效果理想,提高了炉膛温度,加速了氧化反应,提高了产品质量和窑炉热效率,是隧道窑消烟除尘的理想装置。
文档编号F27D17/00GK2362088SQ9920559
公开日2000年2月2日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日
发明者赵文祥, 安学茂, 金天佑, 邱敏, 赵彦, 王秀兰 申请人:赵文祥