专利名称：立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽锅炉、特别是一种立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉。
蒸汽锅炉是我国重要的热能动力设备，它安装使用面广、需求量大，据统计，到目前为止，我国在用的包括蒸汽锅炉在内的工业锅炉总数已超过50万台，约200万蒸吨，对我国的国民经济发展影响极大，成为工业生产不可缺少的重要机械产品，然而，我国的工业锅炉至今仍以燃煤为主，年耗煤量约3.5亿吨，燃煤工业锅炉的广泛使用推动了我国国民经济的发展，但同时因大量燃煤也给环境造成了严重的污染，统计指出，我国每年工业锅炉的烟尘排放量已超过1000万吨、CO2气体排放量达5～6亿吨、SO2气体排放量2000多万吨，还有大量的NOx气体，这些有害物质已经严重影响到我们的正常生产及生活。随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，保护自身生存环境已日益为人们所重视，解决工业锅炉在使用过程中对环境造成的污染已成为当前我国首要解决的重大课题之一，而解决的途径除了让工业锅炉燃用低硫、低氮煤并配以除尘、脱硫、脱氮效率高的除尘装置外，使用含硫、氮量很低的油(如柴油、重油等)、气(天然气、城市煤气、液化石油气等)做为工业锅炉的燃料，也是一条重要的出路，因此研究开发燃油、燃气工业锅炉的任务便摆在了我们的面前。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、热损失小、换热效率高、污染小、运行噪声低的立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉。
本实用新型的目的可以通过这样的技术方案来实现这种结构简单、热损失小、换热效率高、污染小、运行噪声低的立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉，它包括立式锅壳及其外部设置的保温层、立式锅壳内设置的由圆形筒体及上下平封头焊接构成的立式圆筒形炉胆、立式圆筒形炉胆内呈内外圈密排分布而与炉胆上下平封头焊接设置的内外环圈管、下端通过立式圆筒形炉胆上封头中心开设的烟气进口与炉胆内的内环圈管围设的内环圈管圈内燃烧室连通而上端穿出锅壳上封头及其保温层外的烟气道、烟气道上端安装的烟气口向下而与烟气道相对应的燃油(气)燃烧器及用于将立式圆筒形炉胆侧壁上开设的烟气出口引至锅壳及其保温层外的出烟管，立式圆筒形炉胆内由外环圈管围设的外环圈管圈在与立式圆筒形炉胆侧壁上开设的烟气出口相背处开口，立式圆筒形炉胆内由内环圈管围设的内环圈管圈在与外环圈管围设的外环圈管圈开口相背处开口。这样的锅炉，其燃烧器在工作时产生的高温烟气由顶部通过设置的烟气道向下进入炉胆内的内环圈管圈，即燃烧室内，在与密排的内环圈管内的水进行热交换后由内环圈管圈开口处进入内外环圈管圈间，在内外环圈管圈之间，高温烟气与密排的外环圈管内的水进行热交换和再次与内环圈管内的水进行热交换后由外环圈管圈开口处进入外环圈管圈与炉胆间，而在外环圈管圈与炉胆之间，烟气与锅壳和炉胆间的水进行热交换并再次与外环圈管内的水进行热交换之后，才由锅炉出烟管排出。这样的锅炉，锅炉给水由锅壳底部给水管进入锅壳和炉胆间，在锅炉内，炉水在内外环圈管中由下向上流动、在锅壳与炉胆间则由上向下流动，从而形成自然循环，炉水中的蒸气上升到锅壳上部后由顶部引出。
上述的燃油、燃气蒸汽锅炉，其内外环圈管最好是均采用两端呈缩口状的缩口管。
上述的燃油、燃气蒸汽锅炉，在其炉胆内最好采用耐火材料将炉胆上下平封头及内外环圈管缩口处包覆。
本实用新型所提供的这种立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉，结构简单、保温性能好、散热损失小、排烟热损失小、重量轻，与现有的燃煤蒸汽锅炉相比排烟污染小、换热效率高、运行噪声低，是现有燃煤蒸汽锅炉的一种理想换代产品。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步的详述
图1为本实用新型实施例所提供的这种立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉内部结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
参照附图，本实用新型实施例所提供的这种立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉，它包括立式锅壳2及其外部设置的保温层1、立式锅壳2内设置的由圆形筒体及上下平封头焊接构成的立式圆筒形炉胆3、立式圆筒形炉胆3内呈内外圈密排分布而与炉胆上下平封头焊接设置的内外环圈管(5、4)、下端通过立式圆筒形炉胆上封头中心开设的烟气进口与炉胆内的内环圈管围设的内环圈管圈内燃烧室连通而上端穿出锅壳2上封头及其保温层1外的烟气道9、烟气道9上端安装的烟气口向下而与烟气道9相对应的燃油(气)燃烧器6及用于将立式圆筒形炉胆3侧壁上开设的烟气出口引至锅壳2及其保温层1外的出烟管12，立式圆筒形炉胆3内由外环圈管4围设的外环圈管圈在与立式圆筒形炉胆3侧壁上开设的烟气出口相背处开口，立式圆筒形炉胆3内由内环圈管5围设的内环圈管圈在与外环圈管4围设的外环圈管圈开口相背处开口，内外环圈管(5、4)均采用的是两端呈缩口状的缩口管，并在炉胆(3)内采用了耐火材料10将炉胆上下平封头及内外环圈管(5、4)缩口处包覆、在烟气道9内设置耐火层8。图中，7—出汽管，11—给水管，13—检查口。
权利要求1.一种立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉，具有燃油(气)燃烧器(6)，其特征在于它是由立式锅壳(2)及其外部设置的保温层(1)、立式锅壳(2)内设置的由圆形筒体及上下平封头焊接构成的立式圆筒形炉胆(3)、立式圆筒形炉胆(3)内呈内外圈密排分布而与炉胆上下平封头焊接设置的内外环圈管(5、4)、下端通过立式圆筒形炉胆上封头中心开设的烟气进口与炉胆内的内环圈管围设的内环圈管圈内燃烧室连通而上端穿出锅壳(2)上封头及其保温层(1)外的烟气道(9)、烟气道(9)上端安装的烟气口向下而与烟气道(9)相对应的燃油(气)燃烧器(6)及用于将立式圆筒形炉胆(3)侧壁上开设的烟气出口引至锅壳(2)及其保温层(1)外的出烟管(12)构成的，立式圆筒形炉胆(3)内由外环圈管(4)围设的外环圈管圈在与立式圆筒形炉胆(3)侧壁上开设的烟气出口相背处开口，立式圆筒形炉胆(3)内由内环圈管(5)围设的内环圈管圈在与外环圈管(4)围设的外环圈管圈开口相背处开口。
2.根据权利要求1所述的立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉，其特征在于其内外环圈管(5、4)均采用是两端呈缩口状的缩口管。
3.根据权利要求2所述的立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉，其特征在于在其炉胆(3)内采用了耐火材料(10)将炉胆上下平封头及内外环圈管(5、4)缩口处包覆。
4.根据权利要求1、2或3所述的立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉，其特征在于在烟气道(9)内设置有耐火层(8)。
专利摘要一种立式水管燃油、燃气蒸汽锅炉,由锅壳及其保温层、锅壳内设置的立式圆筒形炉胆、炉胆内呈内外圈分布而与炉胆上下平封头焊接的内外环圈管、下端与炉胆内的内环圈管围设的内环圈管圈内燃烧室连通而上端穿出锅壳上封头及其保温层外的烟气道和烟气道上端安装的烟气口与烟气道相对应的燃油(气)燃烧器及将炉胆侧壁上的烟气出口引至锅壳及其保温层外的出烟管构成,结构简单、热损失小、污染小、重量轻、换热效率高、运行噪声低。
文档编号F24H1/26GK2399663SQ9921623
公开日2000年10月4日 申请日期1999年7月2日 优先权日1999年7月2日
发明者马跃林, 梁群录, 吴海明, 任宏钧, 岳树华, 任学忠 申请人:石家庄市锅炉厂劳动服务公司