板3和横梁4，竖边板2与横边板3围成边框I,边框I上设有凸块6,且不少于2个,竖边板2上设有横梁4，所述横梁4不少于3条，所述凸块6可以是方形或圆形，也可以是其他形状。
[0025]实施例3
本发明提供一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板的制作方法:
1)将原料填充到模具中，挤出制定厚度和宽度的横梁；
2)将制定好的横梁放入烘干房中进行电炉丝烘干，直至干燥，时间为3天，温度为130-150°C ；
3)将横梁等单片放置煅烧炉中进行煅烧，以1700度的温度煅烧20-24小时；
4)采用高温胶泥将横梁等单片按照所需结构粘合成框架，所述高温胶泥为环氧树脂胶泥、耐火胶泥等耐高温胶泥；
5)将半成品放置烘干房中，以温度100-120°C烘干2-3小时，目的是烘干粘接处料浆的水分；
6)将烘干后的半成品放置煅烧炉中进行煅烧，1700度的温度煅烧20-24小时。
[0026]一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板，它包括边框1、竖边板2、横边板3和横梁4，竖边板2与横边板3围成边框I,边框I上设有凸块6,且不少于2个,竖边板2上设有横梁4，所述横梁4不少于3条，所述凸块6可以是方形或圆形，也可以是其他形状，所述竖边板2和横边板3加有围挡板5，并且围挡板5与竖边板2和横边板3均呈90°夹角。
[0027]上述实施例1-3的方法制得碳化硅承烧板分别为平板式承烧板和框架式承烧板，横梁、竖边板和横边板的厚度是宽度是5mm-50mm,横梁之间的间距是20mm-300mm,本发明产品重量轻，造价低，寿命长达4_5年，耗能也小。本发明方法制作工艺简单，能源消耗低，生产成本低。
[0028]以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板，其特征在于，它包括边框(I)、竖边板(2)、横边板(3)和横梁(4)，竖边板(2)与横边板(3)围成边框(1)，竖边板(2)上设有横梁(4)，所述横梁(4)不少于3条。
2.根据权利要求书I所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板，其特征在于，所述竖边板(2)和横边板(3)加有围挡板(5)，并且围挡板(5)与竖边板(2)和横边板(3)均呈90°夹角。
3.根据权利要求书I所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板，其特征在于，所述横梁(4)、竖边板(2)和横边板(3)的厚度是3mm-20mm,宽度是5mm-50mm,所述横梁(4)之间的间距是 10mm-800mm。
4.根据权利要求书I所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板，其特征在于，横梁(4)呈四边形，横梁(4)与竖边板(2)形成夹角，夹角呈不规则，可以是任意角度均匀分布在边框(1)，横梁(4)可以放在底板(2)的上面，也可以放在底板(2)的下面，亦可以与底板(2)对接，采用高温胶泥粘接。
5.根据权利要求书I所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板，其特征在于，所述边框(I)上设有凸块(6)，且不少于2个，所述凸块(6)可以是方形或圆形，也可以是其他形状。
6.根据权利要求书2所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板，其特征在于，所述框架(I)上可以放置轻薄型承烧板，所述承烧板尺寸略小于边框(1)，也可以直接使用，所述轻薄型承烧板是平板状或带孔状。
7.一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤: 1)将原料填充到模具中，挤出制定厚度和宽度的横梁； 2)将制定好的横梁放入烘干房中进行烘干，直至完全干燥，时间为3天，温度为130-150°C ； 3)按照平板状或框架状的结构组装承烧板框架，然后用承烧板的浆料粘接贴合处，形成承烧板半成品； 4)将半成品放置烘干房中，以温度100-120°C烘干2-3小时，目的是烘干粘接处料浆的水分； 5)将烘干后的半成品放置煅烧炉中进行煅烧，以1700度的温度煅烧20-24小时。
8.根据权利要求书7所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板的制作方法，其特征在于，所述步骤3)中的承烧板的浆料以以水、硅溶液、碳化硅、炭黑、金属硅、纤维素为原材料配置。
9.根据权利要求书7所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板以及其制作方法，其特征在于，所述步骤2)烘干方式为微波、电炉丝等。
10.根据权利要求书7所述的一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板的制作方法，其特征在于，所述步骤3)中的承烧板框架可以单片和单片成90度组装成围挡板，也可以是模具直接挤出围挡板。
11.根据权利要求7所述一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板的制作方法，其特征在于，所述步骤如下: 1)将原料填充到模具中，挤出制定厚度和宽度的横梁； 2)将制定好的横梁放入烘干房中进行烘干，直至干燥，时间为3天，温度为130-150°C; 3)将横梁等单片放置煅烧炉中进行煅烧，以1700度的温度煅烧20-24小时； 4)采用高温胶泥将横梁等单片按照所需结构粘合成框架，所述高温胶泥为环氧树脂胶泥、耐火胶泥等耐高温胶泥； 5)将半成品放置烘干房中，以温度100-120°C烘干2-3小时，目的是烘干粘接处料浆的水分； 6)将烘干后的半成品放置煅烧炉中进行煅烧，1700度的温度煅烧20-24小时。
【专利摘要】本发明公开了一种新型陶瓷窑炉用碳化硅承烧板以及其制作方法，包括用模具挤出制定厚度和宽度的横梁，然后在烘干房烘干；然后按照上面实用说的方法组装承烧板框架，并用制作承烧板的料浆粘接贴合处，再次放到烘干房烘干，烘干完之后入窑煅烧，制得成品。本发明产品重量轻，造价低，寿命长达4-5年，耗能也小，成品率高，透火性差；本发明制作方法快速有效，结构稳固，不易变形，用料少，制作工艺简单，能源消耗低，生产成本低。
【IPC分类】F27D5-00
【公开号】CN104634113
【申请号】CN201510034805
【发明人】于在飞, 于宗亮
【申请人】于在飞
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月24日