空调机室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调机室内机，尤其涉及具有对从室内机壳体的出风口吹出的气流进行引导的附壁面板的空调机室内机。
【背景技术】
[0002]以往有一种空调机室内机，如图6所示，其包括室内机壳体110X，在该室内机壳体IlOX的前方侧(图6中的左侧)或上方侧(图6中的上侧)设有吸风口(未图示)，在该室内机壳体IlOX的下方侧设有出风口 111X。另外，在室内机壳体IlOX的前方侧设有导风面板112X，该导风面板112X包括从室内机壳体IlOX的出风口 IllX向空调机室内机的前方侧延伸的附壁面板112aX。另外，在室内机壳体IlOX中设有热交换器120X和送风风扇130X，在室内机壳体IlOX的出风口 IllX中以能枢转的方式设置有导风板140X，并且，导风板140X通过转动而能开启或关闭出风口 11IX，或分隔从出风口 11IX吹出的气流(例如图6所示，将从出风口 IllX吹出的气流分割成气流FlX和气流F2X)。
[0003]在上述空调机室内机启动时，为使从空调机室内机的出风口 IllX吹出的气流朝向空调机室内机的前方侧吹出，需使导风板140X转动至大致水平位置。在这种情况下，如图6所示，导风板140X的上表面与从出风口吹出的气流接触而将该气流朝向空调机室内机的前方侧引导，但导风板140X的下表面的大部分并不接触从出风口吹出的气流，因此，导风板140X的上下表面会产生温度差，有时会在导风板140X的下表面产生结露(参照图6中的黑点)。
[0004]为避免导风板表面产生结露的问题，通常需要对导风板进行隔热处理，例如，如图7所示，可考虑像中国专利CN202274596U号公报所公开的那样，将导风板形成为具有封闭的中空部ZK的结构。
[0005]不过，在采用上述具有封闭的中空部的导风板时，导风板的加工工艺变得复杂，往往会导致制造成本的上升。
[0006]发明目的
[0007]本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种具有附壁面板的空调机室内机，其能使枢设在室内机壳体的出风口中的导风板在不产生结露的状态下依然将气流向所需方向(前方)引导。
[0008]本发明第一方面的空调机室内机包括设有出风口的室内机壳体，在所述出风口中以能枢转的方式设置有导风板，该导风板通过转动而能开启或关闭所述出风口，或分隔从所述出风口吹出的气流，在所述室内机壳体上设有沿所述出风口向空调机室内机的前方侧延伸的附壁面板，在所述导风板的朝向所述附壁面板的一侧设置有凸起部，使从所述出风口吹出的气流朝所述附壁面板侧偏转。
[0009]本发明第二方面的空调机室内机是在本发明第一方面的空调机室内机的基础上，所述凸起部是沿所述室内机壳体的长度方向延伸的凸棱。
[0010]本发明第三方面的空调机室内机是在本发明第一方面的空调机室内机的基础上，所述凸起部沿所述室内机壳体的长度方向延伸且具有与所述导风板的表面形成为平滑连续的曲表面。
[0011]本发明第四方面的空调机室内机是在本发明第一方面的空调机室内机的基础上，所述凸起部与所述导风板一体成型。
[0012]本发明第五方面的空调机室内机是在本发明第一方面的空调机室内机的基础上，所述凸起部以能装拆的方式安装在所述导风板上。
[0013]本发明第六方面的空调机室内机是在本发明第五方面的空调机室内机的基础上，在所述凸起部上设置有卡扣，在所述导风板上设置有卡定槽或卡定孔，所述卡扣与所述卡定槽或卡定孔卡合。
[0014]本发明第七方面的空调机室内机是在本发明第五方面的空调机室内机的基础上，在所述凸起部上设置有沿所述室内机壳体的长度方向延伸的滑轨，在所述导风板上设置有沿所述室内机壳体的长度方向延伸的滑槽，所述滑轨与所述滑槽卡合。
[0015]本发明第八方面的空调机室内机是在本发明第一方面的空调机室内机的基础上，在所述凸起部的内部贴有隔热层。
[0016]本发明第九方面的空调机室内机是在本发明第一方面的空调机室内机的基础上，在所述凸起部的内部填充有隔热材料。
[0017]本发明第十方面的空调机室内机是在本发明第一方面的空调机室内机的基础上，所述凸起部设置于所述导风板的一端部，该端部是指所述导风板位于分隔从所述出风口吹出的气流的位置时靠该气流的流动方向下游侧的端部。
[0018]发明效果
[0019]根据本发明的空调机室内机，在导风板的朝向附壁面板的一侧设置有使从出风口吹出的气流朝附壁面板侧偏转的凸起部，因此，在空调机室内机启动时，在要使从室内机壳体的出风口吹出的气流朝向空调机室内机的前方侧吹出时，无需使导风板转动至大致水平位置，导风板可保持在其上表面和下表面都能与从出风口吹出的气流接触的角度位置，因此，导风板能在其表面不产生结露的状态下将气流向所需方向(前方)引导。另外，由于不用像以往那样对导风板进行隔热处理，因此能简化加工工艺，有助于降低制造成本。
【附图说明】
[0020]图1是示意表示本发明实施方式I的空调机室内机的内部结构的局部侧剖图。
[0021]图2是示意表示本发明实施方式I的空调机室内机中的导风板的一端部结构的局部立体图。
[0022]图3是示意表示本发明实施方式I的空调机室内机中的导风板的一端部结构的局部侧视图。
[0023]图4是示意表示本发明实施方式2的空调机室内机中的导风板的一端部结构的局部立体图。
[0024]图5是不意表不本发明实施方式2的空调机室内机中的导风板的一端部结构的局部侧视图。
[0025]图6是表示现有技术的空调机室内机的内部结构的局部侧剖图。
[0026]图7是表示另一现有技术的空调机室内机中的导风板的结构的侧剖图。
[0027](符号说明)
[0028]100空调机室内机
[0029]110、IlOX室内机壳体
[0030]111U11X 出风口
[0031]112U12X 导风面板
[0032]112a、112aX 附壁面板
[0033]120U20X 热交换器
[0034]130U30X 送风风扇
[0035]140、140A、140X 导风板
[0036]141U41A 凸起部
[0037]140a导风板的一端部
[0038]F1、F2、F1X、F2X 气流
【具体实施方式】
[0039]以下，参照附图对本发明的空调机室内机的各实施方式进行说明，其中，所述空调机室内机是挂壁式空调机室内机。
[0040](I)实施方式I
[0041]首先，参照图1至图3对本发明实施方式I的空调机室内机100的结构进行说明，其中，图1是示意表示本发明实施方式I的空调机室内机100的内部结构的局部侧剖图，图2是示意表示本发明实施方式I的空调机室内机100中的导风板140的结构的局部立体图，图3是示意表示本发明实施方式I的空调机室内机100中的导风板140的结构的局部侧视图。
[0042]在本实施方式中，如图1所示，空调机室内机100包括室内机壳体110，该室内机壳体110大致呈长方体箱状，并且，在室内机壳体110的上方侧(图1中的上侧)设有吸风口(未图示)，在室内机壳体110的下方侧设有出风口 111。
[0043]另外，如图1所示，在室内机壳体110的前方侧设有导风面板112，该导风面板112包括从室内机壳体I1的出风口 111向空调机室内机100的前方侧延伸的附壁面板112a。
[0044]另外，如图1所示，在室内机壳体110中设有热交换器120和送风风扇130，在室内机壳体I1的出风口 111中以能枢转的方式设置有导风板140，并且，导风板140通过转动而能开启或关闭出风口 111，或分隔从出风口 111吹出的气流(例如，如图1所示，将从出风口 111吹出的气流分割成气流Fl和气流F2)。
[0045]在本实施方式中，在空调机室内机100运转时，通过驱动送风风扇130工作，可将外部的空气经由未图示的吸风口吸入室内机壳体110中，使其与制冷剂回路中的流经热交换器120的制冷剂进行热交换，然后，通过驱动导风板140转动，将对温度进行了调节的空气从出风口 111朝着所需的方向吹出至外部。
[0046]下面，对本实施方式的空调机室内机中的导风板的结