程中，则根据电控模块的实测温度，来具体调节半导体制冷器的供电电流，或增大，或减小，或保持不变，以调节半导体制冷器输出的冷量，使其与电控模块的实际需要相匹配，进而调节电控模块的散热速度，使电控模块的温度维持在预设的安全温度范围内，这样既保证了电控模块的安全运行，又避免了能源的浪费;且在平稳运行的过程中，间隔一段时间进行一次检测和调控，能够避免检测和调控过于频繁而导致的能耗浪费。
[0027]另外，本发明提供的上述实施例中的空调器的控制方法还可以具有如下附加技术特征:
[0028]在上述技术方案中，所述调控步骤具体包括:判断所述温度值是否小于第一预设温度，当所述温度值不小于所述第一预设温度时，控制所述半导体制冷器的供电电流为所述预设电流值；当所述温度值小于所述第一预设温度时，判断所述温度值是否小于第二预设温度，当所述温度值不小于所述第二预设温度时，控制所述半导体制冷器的供电电流保持不变；当所述温度值小于所述第二预设温度时，控制所述半导体制冷器的供电电流减小设定值;其中，所述第一预设温度大于所述第二预设温度。
[0029]第一预设温度为电控模块安全运行的上限值，第二预设温度为电控模块安全运行的下限值。由于电控模块处在较高的温度时，存在烧坏电控元件的危险，后果较严重，而处在较低的温度时，则只是能耗浪费的问题，不会影响到空调器的正常运行，影响相对较小；因此先判断电控模块的温度是否小于第一预设温度，换言之，是否高于安全范围，来判断电控模块是否处在高风险的状态，以便及时做出相应的控制，保证空调器的正常运行;在保证空调器正常运行的前提下，再判断实测温度是否小于第二预设温度，换言之，是否低于安全范围，然后做出相应的控制，以避免能耗的浪费;这样，控制过程主次分明，合理可靠。至于具体的调节过程，当电控模块的温度值过高，超出了预设范围时，需要半导体制冷器以较大的供电电流运行，具体为预设电流值，当然不限于预设电流值，以提高电控模块的散热速度，使其温度逐渐降低至预设范围内；若电控模块的温度值在预设范围内，即电控模块的散热速度适当，因而半导体制冷器的供电电流保持不变即可;若电控模块的温度值低于预设范围，则需要减小电控模块的供电电流，具体可以为固定的设定值，当然不限于该固定的设定值，以适当减小电控模块的散热速度，使其温度逐渐回升至预设范围内。
[0030]在上述任一技术方案中，所述空调器的控制方法还包括:高温保护步骤:开机后实时检测所述电控模块的温度，并在所述电控模块的温度达到或超过第三预设温度时，控制所述空调器关机;其中，所述第三预设温度大于所述第一预设温度。
[0031]第三预设温度为电控模块能够运行的上限值，当电控模块的温度升高至该温度时，电控元件烧坏的可能性较大。因此高温保护步骤的设置，使得空调器在电控模块的温度升高至该温度时，能够直接关机以保护电控模块，避免电控元件烧坏的情况发生，从而进一步保证了电控模块的安全运行，进一步提高了空调器的安全性。
[0032]在上述任一技术方案中，所述预设电流值为所述半导体制冷器的最大供电电流，所述半导体制冷器以最大供电电流运行时，能够使所述电控模块的温度降低至所述第一预设温度以下。
[0033]将预设电流值设置为半导体制冷器的最大供电电流，则半导体制冷器在开机的过程中及电控模块处在高温风险状态时，均能够最大程度地输送冷量，以保证电控模块以最快的速度降温，将电控元件烧坏的可能性降到最低，从而保证了电控模块的安全运行；当然，半导体制冷器的型号及最大供电电流应当与电控模块相适配，以能够保证空调器在最恶劣的工况下运行时，半导体制冷器也能够将电控模块的温度降低到第一预设温度，即安全温度的上限值以下，在此前提下，半导体制冷器才能将电控模块的温度控制在安全温度范围内，以保证其工作可靠性。
[0034]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0035]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0036]图1是本发明一些实施例所述的空调器的局部结构示意图；
[0037]图2是本发明一些实施例所述的空调器的控制方法的流程示意图。
[0038]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0039]10电控模块，20半导体制冷器，21冷端，22热端，23散热片，30风机；
[0040]其中，图中箭头表示空气流动方向。
【具体实施方式】
[0041 ]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0042]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0043]下面参照图1至图2描述根据本发明一些实施例的电控模块的散热控制装置、空调器及其控制方法。
[0044]如图1所示，本发明第一方面的实施例提供的电控模块的散热控制装置，包括:半导体制冷器20和控制模块(图中未示出)。
[0045]具体地，半导体制冷器20包括冷端21和热端22，冷端21用于为电控模块10散热，热端22用于释放热量;控制模块与半导体制冷器20电连接，用于获取电控模块10的温度值，并根据温度值调节半导体制冷器20的供电电流，以使电控模块10的温度维持在预设范围内。
[0046]本发明第一方面的实施例提供的电控模块的散热控制装置，利用半导体制冷器20的热-电效应来为电控模块10提供冷量，使电控模块10加速散热，散热效果好，可靠性高，且无振动；而控制模块可根据电控模块10的温度来调节半导体制冷器20的供电电流，进而调节半导体制冷器20输出的冷量，使电控模块10的散热速度得到控制，以将电控模块10的温度维持在预设的安全温度范围内，而不会降的过低，从而避免了对电控模块10降温过度导致的能量浪费。
[0047]具体地，半导体制冷器20通电后，由于热-电效应，其冷端21温度降低，可输出冷量，热端22温度升高，可释放热量，因此可通过半导体制冷器20的冷端21向电控模块10输送冷量，从而提高电控模块10的散热速度;而半导体制冷器20输出的冷量多少与半导体制冷器20的供电电流直接相关，因此控制模块通过调节半导体制冷器20的供电电流即可有效调节半导体制冷器20输出的冷量，进而控制电控模块10的散热速度，且调节的依据为电控模块10的实际温度，因而能够将电控模块10的温度维持在预设的安全温度范围内，而不会降的过低，即实现电控模块10恒温控制的目的，至于控制模块，可以是单独的用于控制半导体制冷器20的控制模块，也可以集成在空调器的控制模块中；此外，半导体制冷器20的制冷效果好，可实现快速降温，可靠性高，且在工作的过程中无噪声，无振动，无冷凝水，因而不会影响空调器其他部件的运行。
[0048]需要说明的是，冷量指的是低温物体所具有的吸收热量的能力大小，物体的温度越低，吸收热量的能力越大，则具有的冷量越多。
[0049]在本发明的一些实施例中，控制模块包括:检测单元和执行单元。
[0050]具体地，检测单元用于检测电控模块10的温度，并发送温度值;执行单元与检测单元和半导体制冷器20相连接，用于接收温度值，并根据温度值调节半导体制冷器20的供电电流。
[0051 ]在上述实施例中，控制模块包括检测单元和执行单元，检测单元准确检测电控模块10的温度，作为调控依据，执行单元根据调控依据相应调节半导体制冷器20的供电电流，使得半导体制冷器20输出的冷量与电控模块10的实际需要相匹配，从而将电控模块10的温度维持在预设的温度范围内，实现恒温控制的目的。具体地，检测单元可以为温度传感器、红外传感器等温度检测装置。
[0052]在本发明的一些实施例中，电控模块的散热控制装置还包括:高温保护模块(图中未示出)，用于实时检测电控模块10的温度，并在电控模块10的温度达到或超过设定温度值时，向空调器发送关机指令。
[0053]在上述实施例中，由于电控模块10的温度过高时，电控元件可能很快就被烧坏，因此通过设置高温保护模块，对电控模块10的温度进行实时监控，在任何情况下，只要电控模块10的温度达到或超过设定温度值，立刻向空调器发送