关机指令，使空调器直接关机保护，以避免电控元件被烧坏，从而对空调器起到了有效的过热保护作用。
[0054]在本发明的一些实施例中，如图1所示，冷端21与电控模块10相贴合。
[0055]在上述实施例中，使半导体制冷器20的冷端21直接与电控模块10相贴合，则冷端21输出的冷量可直接传递给电控模块10，避免了冷量传输过程中的损失，从而提高了冷量的利用率，提高了电控模块10的散热速度。
[0056]当然，本领域的技术人员应当理解，半导体制冷器20的冷端21也可以不与电控模块10相贴合，即设置冷端21与电控模块10之间具有一定距离，通过风机30或其他装置将冷量吹向电控模块10，或者在冷端21与电控模块10之间设置冷量传输通道等方式将冷量输送至电控模块10，在此不再一一列举，均能够实现加速电控模块10降温的目的，因此，这些技术方案也在本发明的保护范围内。
[0057]至于冷端21的具体位置，一般贴合在电控元件密集分布的区域，该区域电控模块10的温度比较高，需要提高散热速度，而电控元件分布较少或者没有电控元件的地方，由于温度一般不高，因此不需要半导体制冷器20来辅助散热。
[0058]在本发明的一些实施例中，如图1所示，热端22设置有散热片23。
[0059]在上述实施例中，在半导体制冷器20的热端22设置散热片23，散热片23能够加速热端22的热量释放速度，由于冷端21与热端22相互配合，同步调节，因而冷端21的冷量输出速度也能够提高，从而进一步提高电控模块10的散热速度。
[0060]在本发明的一些实施例中，如图1所示，电控模块的散热控制装置还包括:风机30，与控制模块电连接，控制模块控制风机30转动或停止，且热端22和/或散热片23位于风机30的送风方向或吸风方向上。
[0061]在上述实施例中，利用风机30来加速热端22的空气流动，能够进一步提高热端22的散热速度，从而进一步提高电控模块10的散热速度;利用控制模块来控制风机30的转动或停止，可在一定程度上调节热端22的散热速度，具体调节过程根据电控模块10的温度来确定，这样，以控制半导体制冷器20的供电电流为主，以控制风机30为辅，通过综合控制来实现电控模块10的恒温运行，效果更好，可靠性更高。
[0062]本发明第二方面的实施例提供的空调器，如图1所示，包括:电控模块10和如上述第一方面实施例中任一项的电控模块的散热控制装置，该散热控制装置用于为电控模块10散热，并使电控模块10的温度维持在预设范围内。
[0063]本发明第二方面的实施例提供的空调器，因设置有第一方面实施例中任一项的电控模块的散热控制装置，因而既能够保证电控模块10的安全运行，又避免了能耗浪费。
[0064]在本发明的一些实施例中，空调器为变频空调器，电控模块10为变频电控模块。
[0065]在上述实施例中，相较于定频空调器，变频空调器的变频电控模块产生的热量更多，更易发生过热现象，因而为变频空调器的变频电控模块设置上述散热控制装置很有必要，能够显著提升变频空调器的散热能力，使其在高温工况下的运行更加持久稳定，进而扩大变频空调器的市场竞争力。
[0066]如图2所示，本发明第三方面的实施例提供的空调器的控制方法，用于控制如上述第一方面实施例中任一项的空调器，包括:
[0067]S10，开机后控制半导体制冷器20以预设电流值运行第一预设时长；
[0068]S20，检测电控模块10的温度，得到温度值；
[0069]S30，根据温度值调节半导体制冷器20的供电电流，以调节电控模块10的温度；
[0070]S40，间隔第二预设时长，返回执行S20。
[0071]本发明第三方面的实施例提供的空调器的控制方法，能够保证电控模块10在预设的温度范围内安全运行，因而能耗小，可靠性高。具体地，由于在开机的过程中，电控模块10的工作量较大，容易在较短的时间内升至较高的温度，因此开机后先让半导体制冷器20以预设电流值运行一段时间，预设电流值为相对较大的电流值，以保证半导体制冷器20能够高效输出冷量，从而避免电控模块10在开机过程中温度升至过高;而在空调器平稳运行的过程中，则根据电控模块10的实测温度，来具体调节半导体制冷器20的供电电流，或增大，或减小，或保持不变，以调节半导体制冷器20输出的冷量，使其与电控模块10的实际需要相匹配，进而调节电控模块10的散热速度，使电控模块10的温度维持在预设的安全温度范围内，这样既保证了电控模块10的安全运行，又避免了能源的浪费;且在平稳运行的过程中，间隔一段时间进行一次检测和调控，能够避免检测和调控过于频繁而导致的能耗浪费。
[0072]在本发明的一些实施例中，如图2所示，步骤S30具体包括:
[0073]S302，判断温度值是否小于第一预设温度，当温度值不小于第一预设温度时，执行步骤S304，当温度值小于第一预设温度时，执行步骤S306;
[0074]S304，控制半导体制冷器20的供电电流为预设电流值；
[0075]S306，判断温度值是否小于第二预设温度，当温度值不小于第二预设温度时，执行步骤S308，当温度值小于第二预设温度时，执行步骤S310;
[0076]S308，控制半导体制冷器20的供电电流保持不变；
[0077]S310，控制半导体制冷器20的供电电流减小设定值；
[0078]其中，第一预设温度大于第二预设温度。
[0079]在上述实施例中，第一预设温度为电控模块10安全运行的上限值，第二预设温度为电控模块10安全运行的下限值。由于电控模块10处在较高的温度时，存在烧坏电控元件的危险，后果较严重，而处在较低的温度时，则只是能耗浪费的问题，不会影响到空调器的正常运行，影响相对较小；因此先判断电控模块10的温度是否小于第一预设温度，换言之，是否高于安全范围，来判断电控模块10是否处在高风险的状态，以便及时做出相应的控制，保证空调器的正常运行；在保证空调器正常运行的前提下，再判断实测温度是否小于第二预设温度，换言之，是否低于安全范围，然后做出相应的控制，以避免能耗的浪费;这样，控制过程主次分明，合理可靠。
[0080]至于具体的调节过程，当电控模块10的温度值过高，超出了预设范围时，需要半导体制冷器20以较大的供电电流运行，具体为预设电流值，当然不限于预设电流值，以提高电控模块10的散热速度，使其温度逐渐降低至预设范围；若电控模块10的温度值在预设范围内，即电控模块10的散热速度适当，因而半导体制冷器20的供电电流保持不变即可;若电控模块10的温度值低于预设范围，则需要减小电控模块10的供电电流，具体可以为固定的设定值，当然不限于该固定的设定值，以适当减小电控模块10的散热速度，使其温度逐渐回升至预设范围内。
[0081]在本发明的一些实施例中，如图2所示，空调器的控制方法还包括:
[0082]S50，开机后实时检测电控模块10的温度，并在电控模块10的温度达到或超过第三预设温度时，控制空调器关机；
[0083]进一步地，所述步骤S50具体包括:
[0084]S502，实时检测电控模块10的温度；
[0085]S504，判断电控模块10的温度是否小于第三预设温度，当电控模块10的温度不小于第三预设温度时，执行步骤S506，当电控模块10的温度小于第三预设温度时，返回执行步骤S502;
[0086]S506，控制空调器关机；
[0087]其中，第三预设温度大于第一预设温度；
[0088]在上述实施例中，第三预设温度为电控模块10能够运行的上限值，当电控模块10的温度升高至该温度时，电控元件烧坏的可能性较大。因此高温保护步骤的设置，使得空调器在电控模块10的温度升高至该温度时，能够直接关机以保护电控模块10，避免电控元件烧坏的情况发生，从而进一步保证了电控模块10的安全运行，进一步提高了空调器的安全性。
[0089]在本发明的一些实施例中，预设电流值为半导体制冷器20的最大供电电流，半导体制冷器20以最大供电电流运行时，能够使电控模块10的温度降低至第一预设温度以下。
[0090]在上述实施例中，将预设电流值设置为半导体制冷器20的最大供电电流，则半导体制冷器20在开机的过程中及电控模块10处在高温风险状态时，均能够最大程度地输送冷量，以保证电控模块10以最快的速度降温，将电控元件烧坏的可能性