一种微波干燥设备振动下料装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种微波干燥设备振动下料装置，包括底座，所述底座上设有安装架，所述安装架的外侧安装有减速装置，所述减速装置上安装有驱动电机，所述安装架的内部安装有主动轴和从动轴，且所述主动轴与减速装置的输出端相连接，所述主动轴的中部安装有主动轮，所述从动轴的中部安装有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述主动轴的两端分别设有第一凸轮对和第二凸轮对，所述从动轴的两端分别设有第三凸轮对和第四凸轮对，所述凸轮对的每个凸轮上对应设有推杆，所述安装架的内侧设有导向槽，所述推杆置于导向槽中，所述安装架的上部安装有物料台，所述物料台的上部两侧设有挡板。本发明结构简单合理，生产效率高。
【专利说明】
一种微波干燥设备振动下料装置
技术领域
[0001]本发明涉及微波干燥设备技术领域，尤其涉及一种微波干燥设备振动下料装置。
【背景技术】
[0002]传统的干燥方法如火焰、热风、蒸汽干燥等，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长，因此这些传统干燥方法时间长、耗电量大，加热不均匀，劳动强度大，上下翻动，而微波能穿透物体内部里外同时加热，所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水，含水量从40%干燥后达到0.5%。而现在微波干燥设备多采用输送带完成物料的装入和输出，往往使得粉状物料干燥后结成块状，需要粉碎后才能打包入库，浪费大量人力物力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微波干燥设备振动下料装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种微波干燥设备振动下料装置，包括底座，所述底座上设有安装架，所述安装架的外侧安装有减速装置，所述减速装置上安装有驱动电机，所述安装架的内部安装有主动轴和从动轴，且所述主动轴与减速装置的输出端相连接，所述主动轴的中部安装有主动轮，所述从动轴的中部安装有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述主动轴的两端分别设有第一凸轮对和第二凸轮对，所述从动轴的两端分别设有第三凸轮对和第四凸轮对，所述第一凸轮对、第二凸轮对、第三凸轮对和第四凸轮对的每个凸轮上对应设有推杆，所述安装架的内侧设有导向槽，所述推杆置于导向槽中，所述安装架的上部安装有物料台，所述物料台的上部两侧设有挡板。
[0005]优选的，所述主动轴上的第一凸轮对和第二凸轮对成九十度角安装，且每个凸轮对上的两个凸轮成一百八十度角安装。
[0006]优选的，所述从动轴上的第三凸轮对和第四凸轮对成九十度角安装，且每个凸轮对上的两个凸轮成一百八十度角安装。
[0007]优选的，所述主动轴上的第一凸轮对和从动轴上的第三凸轮对成四十五度角安装。
[0008]优选的，所述安装架的两端内部设有月牙槽，所述物料台的两侧端的底部设有月牙凸缘，且所述月牙凸缘嵌入月牙槽中。
[0009]本发明中，使用凸轮机构实现物料台的间歇上升和下降，通过多组凸轮对的配合作用，使得物料台的四角循环地依次上升和下降，达到物料在从物料台下落过程中完成对物料的振动粉碎的功效，结构简单合理，生产效率高。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的凸轮对相对位置示意图。
[0011]图中:1底座、2安装架、3减速装置、4驱动电机、5主动轴、6从动轴、7主动轮、8从动轮、9第一凸轮对、10第二凸轮对、11第三凸轮对、12第四凸轮对、13推杆、14导向槽、15月牙槽、16物料台、17挡板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1-3，包括底座I，底座I上设有安装架2，安装架2的外侧安装有减速装置3，减速装置3上安装有驱动电机4，安装架2的内部安装有主动轴5和从动轴6，且主动轴3与减速装置3的输出端相连接，主动轴5的中部安装有主动轮7，从动轴6的中部安装有从动轮8，主动轮7与从动轮8啮合连接，主动轴5的两端分别设有第一凸轮对9和第二凸轮对10，如图3所示，第一凸轮对9和第二凸轮对10成九十度角安装，每个凸轮对上的两个凸轮成一百八十度角安装，从动轴6的两端分别设有第三凸轮对11和第四凸轮对12，如图3所示第一凸轮对11和第二凸轮对12成九十度角安装，且每个凸轮对上的两个凸轮成一百八十度角安装，如图3所示，主动轴5上的第一凸轮对9和从动轴6上的第三凸轮对11成四十五度角安装，第一凸轮对9、第二凸轮对10、第三凸轮对11和第四凸轮对12的每个凸轮上对应设有推杆13，安装架2的内侧设有导向槽14，推杆13置于导向槽14中，安装架2的上部安装有物料台16，安装架2的两端内部设有月牙槽15，物料台16的两侧端的底部设有月牙凸缘，且月牙凸缘嵌入月牙槽15中，物料台16的上部两侧设有挡板17，防止振动过程中物料溅出。
[0014]工作原理:本发明在使用时，由驱动电机4通过减速装置3带动主动轴5转动，主动轴5带动主动轮7、第一凸轮对9和第二凸轮对10与主动轴5同步转动，同时主动轮7通过齿轮啮合带动从动轮8转动，进而带动从动轴8、第三凸轮对11和第四凸轮对12与从动轮8同步转动，以主动轴5沿顺时针转动为例，第一凸轮对9中的凸轮9a先顶起推杆13，使推杆13上升，接触物料台16后推动物料台16相应的角上升，随着主动轴5转动，凸轮9a上的推杆13将下移，物料台16上相应的角下移，而第四凸轮对11上的凸轮Ila上对应的推杆13上升，带动物料台16相应的角上升，继而凸轮10a、12a等其余凸轮依次循环带动推杆13上升，带动物料台16相应的角上升，其余角下降，通过改变驱动电机4的转速，可改变物料台16的振动频率。
[0015]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微波干燥设备振动下料装置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上设有安装架(2)，所述安装架(2)的外侧安装有减速装置(3)，所述减速装置(3)上安装有驱动电机(4)，所述安装架(2)的内部安装有主动轴(5)和从动轴(6)，且所述主动轴(5)与减速装置(3)的输出端相连接，所述主动轴(5)的中部安装有主动轮(7)，所述从动轴(6)的中部安装有从动轮(8)，所述主动轮(7)与从动轮(8)啮合连接，所述主动轴(5)的两端分别设有第一凸轮对(9)和第二凸轮对(10)，所述从动轴(6)的两端分别设有第三凸轮对(11)和第四凸轮对(12)，所述第一凸轮对(9)、第二凸轮对(10)、第三凸轮对(11)和第四凸轮对(12)的每个凸轮上对应设有推杆(13)，所述安装架(2)的内侧设有导向槽(14)，所述推杆(13)置于导向槽(14)中，所述安装架(2)的上部安装有物料台(16)，所述物料台(16)的上部两侧设有挡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种微波干燥设备振动下料装置，其特征在于，所述主动轴(5)上的第一凸轮对(9)和第二凸轮对(10)成九十度角安装，且每个凸轮对上的两个凸轮成一百八十度角安装。3.根据权利要求1所述的一种微波干燥设备振动下料装置，其特征在于，所述从动轴(6)上的第一凸轮对(11)和第二凸轮对(12)成九十度角安装，且每个凸轮对上的两个凸轮成一百八十度角安装。4.根据权利要求1所述的一种微波干燥设备振动下料装置，其特征在于，所述主动轴(5)上的第一凸轮对(9)和从动轴(6)上的第三凸轮对(11)成四十五度角安装。5.根据权利要求1所述的一种微波干燥设备振动下料装置，其特征在于，所述安装架(2)的两端内部设有月牙槽(15)，所述物料台(16)的两侧端的底部设有月牙凸缘，且所述月牙凸缘嵌入月牙槽(15)中。
【文档编号】F26B25/00GK105841477SQ201610215816
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】印长豹, 刘 英, 高龙
【申请人】安徽众尚微波科技有限公司