一种自动下料振动平台的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种下料平台，尤其涉及一种用颗粒干散货种自动下料振动平台的方法及装置。
【背景技术】
[0002]在各个行业中，原材料需要混合后再倒入料仓中，在进行下一道工艺；目前大多数都是采用料斗将物料调运到料仓上面，打开料斗下面的阀门，料斗中的料从出料口流出到料仓中，只能等物料流完后才能吊运下一个料斗，来来回回比较慢，需要人来确定斗子位置，这样较不安全；干散货粉尘比较多，造成很大的环境污染和安全健康。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决以上问题提供一种自动下料振动平台的方法及装置，简单方便，实用，提闻生广效率。
[0004]本发明的技术方案是:包括由平台料桶支架系统、液压缸、振动电机组成；将液压缸安装在料桶支架下面，通过液压缸的升降是料桶倾斜，物料从料桶口流出到料仓，在通过震动电机将料桶中的物料震动干净，料桶下料和电机振动整个过程都是自动控制。
[0005]本发明方便适用、安全性好、首先，要制作料桶，料桶为四个侧面大小一样，在其中一个侧面制作一个下料口，在下料口门安装一个六角阀门，可以卡住下料口 ；然后在制作料桶支架，料桶支架大小使得料桶刚刚能套入其内，料桶不能靠近料桶支架开口那面，要有一定的间隙，左后将振动电机安装在平台上，下料支架下面安装液压缸。将装好物料的料桶吊运到下料平台上，料桶要和料桶支架对准下落，确定好后，打开料桶支架开阀口，再用套管套住料桶下料阀，打开料桶出料口，就有物料流下；按动下料按钮，液压缸推动料桶支架旋转，料桶物料流程通过平台下料口流入料仓，液压缸推动料桶支架到一定的角度是触动极限启动振动电机，振动电机在设计定时间内振动完后，液压缸收回，拉回料桶支架到原来位置，一个下料过程完成；可以有两套下料平台，这样在一个下料的期间另一个可以上料，这样就能充分的利用间隙时间。
【附图说明】
[0006]图1是本发明料桶支架位置示意图；
[0007]图2是本发明发明下料桶支架位置示意图；
[0008]图3是本发明下料桶示意图；
[0009]图中序号说明:料桶支架1、料桶支架开阀口 2、下极限3、下料平台4、振动电机5、下料口 6、液压缸7、料桶支架侧壁8、料桶下料阀9、下料桶10、料桶下料口 11 ；
【具体实施方式】
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[0010]一种自动下料振动平台的方法及装置:包括由平台料桶支架系统、液压缸、振动电机。首先，要制作下料桶10，下料桶10为四个侧面大小一样，在其中一个侧面制作一个料桶下料口 11，在料桶下料口 I安装一个六角料桶下料阀9，可以卡住下料口 11 ;然后，料桶支架I大小使得下料桶11刚刚能套入其内，下料桶11不能靠近料桶支架侧壁8并且下料桶支架I开发口那面，要和料桶支架开阀口 2右一定的间隙，最后将振振动电机5安装在平台上和液压缸5安装料桶支架I下面。将装好料的料桶I吊运到下料平台4上，下料桶10要和料桶支架I对准下落，确定好后，打开料桶支架开阀口 2，再用套管套住料桶下料阀9，打开料桶下料口 11，就有物料流下；按动下料按钮，液压缸7推动料桶支架I旋转，下料桶11物料流程通过平台下料口 6流入料仓，液压缸7推动料桶支架到一定的角度是触动下极限3启动振动电机，振动电机5在设计定时间内振动完后，液压缸7收回，拉回料桶支架I到原来位置，下料过程完成；可以有两套下料平台，这样在一个下料的期间另一个可以上料，这样就能充分的利用间隙时间。
【主权项】
1.一种自动下料振动平台的方法及装置；包括由平台料桶支架系统、液压缸、振动电机组成，按动下料按钮，液压缸(7)推动料桶支架(I)旋转，下料桶(I) I物料流程通过平台下料口(6)流入料仓，液压缸(7)推动料桶支架到一定的角度是触动下极限(3)启动振动电机，振动电机(5)在设计定时间内振动完后，液压缸(7)收回，拉回料桶支架(I)到原来位置。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料振动平台的方法及装置，其特征在于:所述液压缸(7)推动料桶支架(I)旋转，下料桶(11)物料流程通过平台下料口(6)流入料仓。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料振动平台的方法及装置，其特征在于:所述液压缸(7)推动料桶支架到一定的角度是触动下极限(3)启动振动电机，振动电机(5)在设计定时间内振动完后。
【专利摘要】一种自动下料振动平台的方法及装置。包括由平台料桶支架系统、液压缸、振动电机组成：将液压缸安装在料桶支架下面，通过液压缸的升降是料桶倾斜，物料从料桶口流出到料仓，在通过震动电机将料桶中的物料震动干净，料桶下料和电机振动整个过程都是自动控制。
【IPC分类】B65G65-40
【公开号】CN104709725
【申请号】CN201310677292
【发明人】陈平
【申请人】北海和思科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日