说明的是，空调器200包括壳体(图未示出)，壳体内限定出风道，用以限定空调器200内气流的流动方向。贯流风轮220由电机210驱动可旋转地设在风道内，以驱动气流在风道内流动。空调器200在使用的过程中，将会有灰尘沉积在风道内壁或贯流风轮220上，为了防止因风道内的灰尘被吹入到室内而影响室内空气质量，需要对风道及贯流风轮220进行定期清洗。
[0048]如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的用于空调器200的喷水装置100，包括:喷水管110和驱动电机120。
[0049]具体而言，喷水管110适于与供水水源(图未示出)连通。这里，供水水源可以包括:水槽(图未示出)和水泵(图未示出)。水槽用于盛放水，水槽设在壳体内，水泵通过连接管连接至水槽以将水槽内的水泵入喷水管110内。例如，当开启水泵时，水泵通过连接管将水槽内的水泵入至喷水管110内，喷水管110再将水喷向贯流风轮220以对贯流风轮220进行清洗。可以理解的是，供水水源的结构并不限于此，在本实用新型的另一个示例中，供水水源还可以为外部水源，例如自来水管。也就是说，供水水源直接为喷水装置100提供清洁用水。
[0050]如图2-图9所示，驱动电机120设在壳体上，例如，驱动电机120设在风道侧壁211上。如图1-图2所示，驱动电机120通过连接部与喷水管110连接以驱动喷水管110旋转。例如，在如图1所示的示例中，驱动电机120驱动连接部运动，连接部带动喷水管110旋转，以改变喷水管110的喷水角度。由此，可以扩大喷水管110的清洗范围，使空调器200具有自动清洗的功能，可有效地防止贯流风轮220上沉积过多的灰尘，进而提高了空调器200的使用性能。需要说明的是，喷水管110的旋转角度和旋转方向可以根据空调器200的结构和喷水管110在空调器200上的相对位置而定。另外，喷水管110在连接部的带动下可以沿顺时针方向旋转预定角度后，再沿逆时针方向旋转预定角度，如此反复进行，可对空调器200进行反复清洗。由此，可以提高喷水装置100的清洗效率，保证清洗效果。
[0051]根据本实用新型实施例的用于空调器200的喷水装置100，通过利用驱动电机120驱动连接部运动，并将运动传递至喷水管110，使喷水管110可相对于壳体进行旋转，使空调器200具有自动清洁的功能。同时，喷水管110在旋转的过程中，可以扩大喷水管110的喷水角度，提高了空调器200的自动清洁的清洁效果，进而提高了产品的使用性能。
[0052]如图1和图7所示，根据本实用新型的一个实施例，连接部可以形成为曲柄连杆机构，连接部可以包括:依次连接的第一连杆131、第二连杆132以及第三连杆133。其中，第一连杆131的第一端与驱动电机120的电机210轴连接，驱动电机120可以通过电机210轴驱动第一连杆131运动；第二连杆132的第一端与第一连杆131的第二端可枢转地连接，由此，第一连杆131可以将运动传递至第二连杆132上；第三连杆133的第一端与第二连杆132的第二端可枢转地连接，且第三连杆133的第二端与喷水管110连接，第三连杆133可枢转地与壳体连接，由此，第二连杆132可以将运动传递至第三连杆133上，进而第三连杆133可以带动喷水管110相对于壳体转动。优选地，第三连杆133可枢转地连接在风道侧壁211上。由此，便于设置在风道内的贯流风轮220进行清洗。
[0053]如图1和图7所示，为方便第二连杆132与第三连杆133连接，在本实用新型的一个示例中，第二连杆132的第二端上具有延伸柱1322，第三连杆133的第一端具有长圆孔1331，延伸柱1322可转动且可滑动地设在长圆孔1331内。可以理解的是，第二连杆132可以做平面运动，第三连杆133围绕第三连杆133的第二端转动。也就是说，第三连杆133围绕第三连杆133的第二端相对于壳体做旋转运动，那么连接在第三连杆133上的喷水管110也相对于壳体也做旋转运动，喷水管110在旋转的过程中，喷水管110相对于壳体的喷水角度不断变化，由此，进而扩大了喷水管110的清洗范围，提高了空调器200的使用性能。
[0054]优选地，如图1和图7所示，延伸柱1322垂直于第二连杆132。由此，便于使延伸柱1322配合至长圆孔1331内，且降低了第二连杆132的延伸柱1322脱离第三连杆133的长圆孔1331的可能性，进而提高了连接部的传动连续性和稳定性。为进一步提高连接部的传动连续性和稳定性，延伸柱1322的自由端具有径向尺寸大于延伸柱1322的径向尺寸的止挡部1323。由此，利用止挡部1323可以有效地防止延伸柱1322脱离长圆孔1331，进而提高了连接部的传动连续性和稳定性。
[0055]根据本实用新型的一个实施例，延伸柱1322可以为两个且分别从第二连杆132的第二端彼此背离地延伸出。例如，在如图1所示的示例中，两个延伸柱1322分别位于第二连杆132的左右(如图1所示的左右方向)两侧，位于第二连杆132左侧的延伸柱1322朝向第二连杆132的左侧延伸，位于第二连杆132右侧的延伸柱1322朝向第二连杆132的右侧延伸。相应地，第三连杆133也可以有两个，且分别与位于第二连杆132左右两侧的延伸柱1322连接。其中，每个延伸柱1322可转动且可滑动地配合在相应的长圆孔1331内。当然，喷水管110也可以有两个，且与两个第三连杆133 —一对应。由此，当第二连接杆运动时，可以将运动同时传递至两个第三连杆133上，每个第三连杆133再将运动传递至相应的喷水管110上，进而使两个喷水管110可以同时转动以改变喷水角度。由此，两个喷水装置100可以同时对空调器200进行清洗，进而提高了喷水装置100的清洁效率。
[0056]在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，第一连杆131的第一端具有轴孔1311，轴孔1311的横截面外轮廓包括一条弧线和一条封闭该弧线的直线，电机210轴插入轴孔1311内。由此，可使电机210轴将运动有效地传递至第一连杆131上，进而提高了连接部的传动效率。
[0057]为提高连接部的传动效率，第一连杆131的第二端具有垂直于第一连杆131的安装圆柱1312，第二连杆132的所述第一端具有通孔1321，安装圆柱1312可旋转地配合在通孔1321内。由此，第一连杆131可带动第二连杆132运动。
[0058]进一步地，安装圆柱1312的自由端具有径向向外延伸出的凸缘部1313。由此，可以有效地防止安装圆柱1312脱离通孔1321，进而提高了第一连杆131与第二连杆132之间的传动连续性。为了方便将第一连杆131的安装圆柱1312装配至第二连杆132的通孔1321内，安装圆柱1312通过贯通其轴向的切槽分割成两部分。安装圆柱1312的远离的第一连杆131的一端，可以朝向安装圆柱1312的径向内侧的方向发生弹性形变。由此，便于将安装圆柱1312装配至第二连杆132上，进而简化了装配过程，提高了装配效率。
[0059]更进一步地，沿着从凸缘部1313的自由端朝向第一连杆131的方向上，凸缘部1313的径向尺寸逐渐增大。例如，在如图1所示的示例中，在由左向右的方向上，凸缘部1313的径向尺寸逐渐增大。由此，可以更加方便将安装圆柱1312装配至第二连杆132上。
[0060]根据本实用新型的一个实施例，如图1和图7所示，第三连杆133可以包括:第一段1332和第二段1333。其中，第一段1332与第二连杆132的第二端可枢转地相连，长圆孔1331形成在第一段1332上。第二段1333与第一段1332连接且与第一段1332之间形成钝角，喷水管110连接在第二段1333上，第二段1333可枢转地连接在壳体上。优选地，第二段1333可枢转地连接在风道侧壁211上。由此，便于调整喷水管110与第三连杆133之间的角度，使喷水装置100的结构更加紧凑、合理。
[0061]在如图1和图7所示的示例中，为方便将喷水管110与连接部连接在一起，喷水装置100还可以包括:连接柱150。连接柱15