空调器室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调器技术领域，尤其涉及一种空调器室内机。
【背景技术】
[0002]现有的空调器室内机，过滤网与壳体未能紧密接触，未能形成较好的密封，会导致部分空气没有经过过滤网，而直接进入换热器。还有，因为过滤网的过滤级别较低，有些较小粒径的灰尘颗粒能够直接穿过过滤网，进入换热器与出风风道中，导致空调器室内机内部变脏。如果要清洁空调器室内机内部的风轮和导风组件等零部件，必须把面板、出风框、换热器等零部件一一拆开，这对于一般用户是难以操作的。而且，由于现有的空调器室内机出风口处的可操作空间比较小，从出风口处对风轮和导风组件等零部件进行清洗，也是困难的。长期无法清洗的空调器室内机，其出风风道和导风组件等零部件会沾满灰尘。空调器室内机内部变脏后，其送风会影响人体健康，同时会影响空调器室内机的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种空调器室内机，旨在解决现有技术中的空调器室内机难以清洗其风轮和导风组件等零部件的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种空调器室内机，包括具有进风口的壳体、安装在所述壳体内部的风轮、设置在所述进风口与所述风轮之间的换热器、设置在所述空调器室内机的背面的底盘及与所述底盘相对设置的出风框，所述风轮、所述底盘与所述出风框于所述空调器室内机的出风口处共同形成出风风道，所述空调器室内机还包括设置于所述出风口处的封板、安装在所述封板上且靠近所述风轮一侧的扫风组件及导风组件，所述底盘具有一靠近所述出风口处的连接端，所述封板具有第一侧及相对于所述第一侧的第二侧，所述第一侧枢接在所述底盘的所述连接端上，所述第二侧可拆卸连接在所述出风框上，所述封板与所述出风框之间形成与所述出风风道相连通的所述出风口。
[0005]进一步地，所述底盘的所述连接端沿该底盘的长度方向设置有若干轴套，每一所述轴套上均开设有枢接孔，所述封板的所述第一侧沿其长度方向设置有若干转轴，所述转轴--对应插接在所述轴套的所述枢接孔上。
[0006]进一步地，所述封板的所述第一侧且与所述扫风组件同侧的位置上延伸形成有若干支撑臂，每一所述支撑臂上均设有一所述转轴，所有所述支撑臂上的所述转轴均在同一轴线上。
[0007]进一步地，所有所述转轴中的距离最远的两个所述转轴相向设置。
[0008]进一步地，所述枢接孔为腰型孔。
[0009]进一步地，所述底盘的所述连接端沿水平方向延伸形成一水平部，所述封板的所述第一侧与该水平部枢接。
[0010]进一步地，所述封板的所述第二侧与所述出风框之间设置有用于连接该封板与该出风框的连接栓。
[0011]进一步地，所述扫风组件包括第一驱动件、由所述第一驱动件驱动转动且具有一活动端的曲轴、枢接在所述曲轴的所述活动端上的扫风连杆及若干沿所述扫风连杆的长度方向分布的扫风叶片；每一所述扫风叶片均具有第一铰接轴与第二铰接轴，每一所述扫风叶片的所述第一铰接轴的轴线与该扫风叶片的所述第二铰接轴的轴线相互平行；每一所述扫风叶片的所述第一铰接轴均铰接在所述封板的靠近所述风轮的一侧上，而该扫风叶片的所述第二铰接轴铰接在所述扫风连杆上。
[0012]进一步地，所述导风组件包括第二驱动件及由所述第二驱动件驱动摆动且枢接在所述出风口处的导风板。
[0013]进一步地，所述封板朝向远离所述风轮的一侧外表面呈弧形。
[0014]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本实用新型的空调器室内机，由于封板的第一侧枢接在底盘上而封板的第二侧可拆卸连接在出风框上，通过将第二侧拆离出风框后将封板翻转，即可形成一个大角度敞开的空间，让出风风道更多地裸露出来，又由于扫风组件与导风组件均安装在封板上，这样不用拆开螺丝即可卸下壳体、出风框、换热器等相关零部件，此时，不但可清洗扫风组件与导风组件，还可对风轮、出风框、底盘等零部件进行清洗，可保持整机的清洁，确保送风质量与空调器室内机的使用性能。在清洗完毕后，将封板封闭由风轮、底盘与出风框形成的出风风道，不至于漏风和影响美观，而封板与出风框之间形成出风口，使得风轮、扫风组件与导风组件均能正常工作。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的空调器室内机的结构图。
[0016]图2是图1的空调器室内机的剖视图。
[0017]图3是图1的空调器室内机的分解图。
[0018]图4是图1的空调器室内机中应用的底盘与封板的装配图。
[0019]图5是图4的C处的放大图。
[0020]图6是图1的空调器室内机中应用的封板、扫风组件与导风组件的分解图。
[0021]图7是图1的空调器室内机中应用的封板的结构图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种空调器室内机，包括具有进风口11的壳体10、安装在所述壳体10内部的风轮20、设置在所述进风口 11与所述风轮20之间的换热器30、设置在所述空调器室内机的背面的底盘40及与所述底盘40相对设置的出风框50，所述风轮20、所述底盘40与所述出风框50于所述空调器室内机的出风口 12处共同形成出风风道90，所述空调器室内机还包括设置于所述出风口 12处的封板60、安装在所述封板60上且靠近所述风轮20 —侧的扫风组件70及导风组件80，请同时参阅图4、图5，所述底盘40具有一靠近所述出风口 12处的连接端431，所述封板60具有第一侧60a及相对于所述第一侧60a的第二侧60b，所述第一侧60a枢接在所述底盘40的所述连接端431上，所述第二侧60b可拆卸连接在所述出风框50上，所述封板60与所述出风框50之间形成与所述出风风道90相连通的所述出风口 12。
[0024]本实用新型的空调器室内机由于封板60的第一侧60a枢接在底盘40上而封板60的第二侧60b可拆卸连接在出风框50上，通过将第二侧60b拆离出风框50后将封板60翻转，即可形成一个大角度敞开的空间，让出风风道90更多地裸露出来，又由于扫风组件70与导风组件80均安装在封板60上，这样不用拆开螺丝以卸下壳体10、出风框50、换热器30等相关零部件，此时，不但可清洗扫风组件70与导风组件80，还可对风轮20、出风框50、底盘40等零部件进行清洗，可保持整机的清洁，确保送风质量与空调器室内机的使用性能。在清洗完毕后，将封板60封闭由风轮20、底盘40与出风框50形成的出风风道90，不至于漏风和影响美观，而封板60与出风框50之间形成出风口 12，使得风轮20、扫风组件70与导风组件80均能正常工作。
[0025]进一步地，所述底盘40的所述连接端431沿该底盘40的长度方向设置有若干轴套44，每一所述轴套44上均开设有枢接孔441，所述封板60的所述第一侧60a沿其长度方向设置有若干转轴61，所述转轴61--对应插接在所述轴套44的所述枢接孔441上。该结构可以让整个封板60与壳体10相分离，便于对壳体10上的风轮20、出风框50与底盘40进行清洗，或者对封板60上的扫风组件70与导风组件80等零部件进行清洗。在清洗后，封板60也容易再次安装在原来位置上。优选地，若干轴套44沿该底盘40的长度方向均布在底盘40的连接端431上，相应地，若干转轴61沿封板60的长度方向均布第一侧60a上，该结构容易加工，而且转动封板60时操作灵活。在本实施例中，轴套44与转轴61的数量均为三。可以理解地，在底盘40的连接端431上设置转轴，在封板60的第一侧60a上与转轴配合的轴套，也能实现枢接作用。
[0026]进一步地，请同时参阅图7，所述封板60的所述第一侧60a且与所述扫风组件70同侧的位置上延伸形成有若干支撑臂62，每一所述支撑臂62上均