一种节能环保型油烟分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保工程技术领域，具体涉及一种节能环保型油烟分离机。
【背景技术】
[0002]现有技术的的抽油烟机，均仅具备吸排油烟的功能，对油烟中所含的油份根本无法有效分离去除。因此在使用过一段时间后，经常可见在抽油烟机表面及扇叶上沾附大量油垢，不仅在清理上较为不易，也严重降低了吸排油烟的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保型油烟分离机，以解决所述技术问题。
[0004]为解决所述技术问题，本实用新型的实施例提供一种节能环保型油烟分离机，包括一机体，所述机体内安装有多个喷注管，所述机体的下方开设一进烟口，在其顶面设一排气口，其一端面及一侧面的上方边缘处各自穿设有多个穿套孔，另一端、侧面上与之对应设有填塞孔，供所述喷注管分别穿伸置入机体内，在其底面设有一排水管；所述机体上各穿套孔间呈不同高度排列设置，在所述喷注管上间断切割出多个注水口，所述注水口间呈直线布设，并朝机体的中央设置，通过抽水电机将水液抽送入各喷注管，并由各注水口喷注出整面的水幕。
[0005]所述机体内面对应于各穿套孔的孔口处，均固接一螺块，所述螺块的中心处均设有一螺孔；在所述喷注管的前端管口处，均套设有一螺套，所述螺套的周缘具有螺纹部，使之随喷注管穿伸置入机体内，并由螺孔旋入；配合于各填塞孔的孔缘内均套置入一管帽，所述管帽可由外向内紧密套设于喷注管后端的外部，可对喷注管形成稳固支撑。
[0006]本实用新型的所述技术方案的有益效果如下:
[0007]本实用新型通过在机体内部成不同高度排列安装有多个喷注管，并在其上间断切割出多个注水口，各注水口成排朝机体的中央设置，可通过抽水电机将水液送入喷注管，使之由注水口喷注出多个整面的水幕，可将吸入机体内的油烟迅速降温，并将其中所含的油份经层层水幕完全分离滤除，再排出，达到油烟分离的效果。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体外观图。
[0009]图2是本实用新型的俯视平面图。
[0010]图3是图2的A-A方向的剖面图。
[0011]图4是图2的B-B方向的剖面图。
[0012]图5是本实用新型的喷注管与机体之间的组装分解示意图。
[0013]图6是本实用新型的喷注管与机体之间组装完成的局部放大示意图。
[0014]图7是本实用新型的机体内部喷注管的配置图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0016]如图1至图7所示，本实用新型提供一种节能环保型油烟分离机，包括一机体1，所述机体I的内部安装有多个喷注管2。所述机体I为一断面呈正方形的金属壳体，并在其下方开设有一进烟口 11，在其顶面设有一排气口 12，可分别通过一导风管接至所述进烟口 11及排气口 12，配合抽风设备，以导引油烟由进烟口 11送入机体I内部，并由排气口 12排出。在机体I的一端面及一侧面上，各自穿设有多个穿套孔13，所述穿套孔13位于端面、侧面上方的边缘处，且呈不同高度排列设置，在机体I内对应于各穿套孔13的孔口外缘处，均固接有一螺块14，各螺块14的中心处均设有一螺孔141，所述螺孔141与穿套孔13的孔缘相贯通，供喷注管2分别穿伸置入机体I内。在机体I的另一端、侧面上穿设有多个填塞孔15，所述填塞孔15对应于穿套孔13与螺孔141的位置而设，使各喷注管2的后端延伸至邻近其孔口外缘处。在机体I的底面向下延伸一排水管16，所述排水管16与机体I的内部相连通，可将机体I内蓄积的水液排出。
[0017]喷注管2均为不锈钢管裁切而成，其一前端具有开口，后端为封闭的管体，并在其上切割出多个呈长条状的注水口 21，所述注水口 21之间成直线布设，且等间距间断设置。在其前端管口处均套设有一螺套22，螺套22的周缘具有螺纹部，并在其前端连接有一栓头221及一插接管222。所述螺纹部对合于各螺块14中心处螺孔141的规格而设，并随喷注管2穿伸置入机体I内，由螺孔141旋入，配合栓头221抵靠于机体I的表面，以将喷注管2的前端螺合组接于机体I内；并通过调整其间的螺合紧密程度，使注水口 21成排朝向机体I的中央设置，如图7所示。在各填塞孔15内，均塞入一管帽23，所述管帽23正对喷注管2的后端而设，可由外向内紧密套设于喷注管2后端的外部，并予以固定，可对喷注管2形成稳固支撑，有效防止其产生晃动及松脱。在各插接管222的外部，均固接有一高压输水管24，所述高压输水管24的另一端接引至一抽水电机(图中未示)，可将经抽水电机加压的水液，沿各插接管222送入喷注管2，使之由各注水口 21朝机体I的中央喷出；并利用水液离开各注水口 21后，会向旁侧扩散，以形成多个沿各喷注管2整面喷出的水幕。
[0018]本实用新型使用时，当接引至机体I下方进烟口 11及上方排气口 12的抽风设备，以及供水用的抽水电机启动运转后，即可将油烟吸入机体I内，并使之向上流动。由抽水电机送入的水液，可自各喷注管2上的注水口 21，喷注出多个整面的水幕，可将油烟迅速降温，使油烟中所含的油份经层层水幕完全分离滤除，随着水液往下流动至机体I底部，并由排水管16排出；经滤除油份后的烟气，可由排气口 12经导风管及抽风设备排出至室外。此夕卜，经排水管16排出的水液，加以收集，由于油份的比重较轻，可悬浮于水面上，因此油份下层的水液可回收，供抽水电机重复抽送入喷注管2循环使用，以节约用水。
[0019]本实用新型通过在机体I内部成不同高度排列安装有多个喷注管2，并在其上间断切割出多个注水口 21，各注水口 21成排朝机体I的中央设置，可通过抽水电机将水液送入喷注管2，使之由注水口 21喷注出多个整面的水幕，可将吸入机体I内的油烟迅速降温，并将其中所含的油份经层层水幕完全分离滤除，再排出，达到油烟分离的效果。
[0020]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种节能环保型油烟分离机，包括一机体，所述机体内安装有多个喷注管，所述机体的下方开设一进烟口，在其顶面设一排气口，其一端面及一侧面的上方边缘处各自穿设有多个穿套孔，另一端、侧面上与之对应设有填塞孔，供所述喷注管分别穿伸置入机体内，在其底面设有一排水管；其特征在于，所述机体上各穿套孔间呈不同高度排列设置，在所述喷注管上间断切割出多个注水口，所述注水口间呈直线布设，并朝机体的中央设置，通过抽水电机将水液抽送入各喷注管，并由各注水口喷注出整面的水幕。
2.根据权利要求1所述的节能环保型油烟分离机，其特征在于，所述机体内面对应于各穿套孔的孔口处，均固接一螺块，所述螺块的中心处均设有一螺孔；在所述喷注管的前端管口处，均套设有一螺套，所述螺套的周缘具有螺纹部，使之随喷注管穿伸置入机体内，并由螺孔旋入；配合于各填塞孔的孔缘内均套置入一管帽，所述管帽可由外向内紧密套设于喷注管后端的外部，可对喷注管形成稳固支撑。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能环保型油烟分离机，包括一机体，所述机体内安装有多个喷注管，所述机体的下方开设一进烟口，在其顶面设一排气口，其一端面及一侧面的上方边缘处各自穿设有多个穿套孔，另一端、侧面上与之对应设有填塞孔，供所述喷注管分别穿伸置入机体内，在其底面设有一排水管；所述机体上各穿套孔间呈不同高度排列设置，在所述喷注管上间断切割出多个注水口，所述注水口间呈直线布设，并朝机体的中央设置，通过抽水电机将水液抽送入各喷注管，并由各注水口喷注出整面的水幕。本实用新型可达到油烟分离的效果。
【IPC分类】B01D47-06, F24C15-20
【公开号】CN204534761
【申请号】CN201520245799
【发明人】邓世宸
【申请人】邓世宸
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月22日