一种油烟分离盘及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油烟分离盘，尤其涉及一种油烟分离盘及其加工方法。
【背景技术】
[0002]油烟分离盘在油烟机里是一种常见零部件，现有的油烟分离盘多由圆形的本体和粘连或焊接在盘体上的细杆组成，这样的加工方法首先劳动强度大、污染也严重、加工速度慢所得产品不美观等缺点，并且由这样的加工方法所得产品整体的结构不牢固、怕高温，其次油烟分离盘的使用效果也有所欠缺，无法快速排出油烟。
【发明内容】
[0003]鉴于现有油烟分离盘及加工方法所存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种整体美观、牢固，且能快速排出油烟的油烟分离盘。
[0004]本发明还需提供一种用于制造上述油烟分离盘的加工方法，达到降低劳动强度，减少污染和提高生产效率的效果。
[0005]为实现上述效果，本发明提供一种油烟分离盘，包含圆形盘体，所述的盘体上设有入风口和向上凸起的翻边，上述翻边与盘体呈一定夹角并为一体件。上述设计首先整个油烟分离盘为一体件，整体美观、牢固耐用，其次通过与盘体呈一定角度的翻边在转动时形成一个螺旋风，实现自吸效果，使油烟快速排出，并由于夹角的设计使油烟中的油分子快速分离出来。
[0006]作为上述结构中的翻边与盘体夹角的一种优选方案，所述的夹角为45度。为实现本发明另一技术问题，本发明提供一种油烟分离盘的加工方法，包括以下步骤:
[0007]步骤一、采用激光切割机割出所需要生产的油烟分离盘大小，并在切割出来的油烟分离盘上割出入风口和翻边线。
[0008]步骤二、通过模具使翻边线向上翻折，使翻边与油烟分离盘呈垂直状态。
[0009]步骤三、通过模具II使翻边进一步向油烟分离盘靠近，使最终的翻边与油烟分离盘所呈角度小于90度。
[0010]作为上述模具II结构的一种优选方案，所述的模具II其上模需设有与翻边最终所呈角度相同的压块，下模设有与翻边形状相同的凸块。
[0011]与现有的油烟分离盘及加工方法相比，本发明的优点在于:
[0012]1、通过激光切割机和模具加工翻边，无需在手动焊接或粘结，降低了劳动强度大，也减少了污染、并提高了加工速度，又由于是一体件所得产品会较牢固、美观。
[0013]2、通过与盘体呈一定角度的翻边在转动时形成一个螺旋风，实现自吸效果，使油烟快速排出，并由于夹角的设计使油烟中的油分子快速分离出来。
【附图说明】
[0014]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0015]图1为本发明所述的一种油烟分离盘结构示意图。
[0016]图2为本发明所述的一种油烟分离盘多个使用状态图。
[0017]图3为本发明所述的模具上、下模局部结构示意图。
[0018]图4为本发明所述的模具II上、下模局部结构示意图。
[0019]如图1至图4所述，1、盘体；2、入风口 ；3、翻边；4、中心孔;5、压块;6、凸块。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本发明所述的一种油烟分离盘，其由耐高温材料制成的圆形盘体I和与盘体I呈45度夹角并为一体件的一圈翻边3组成，并在两翻边3之间的盘体I上开有入风口 2，上述结构由于整体为一体件，结构较为牢固、美观、耐高温，又由于翻边3与盘体I呈一定角度，使之油烟分离盘在旋转时可产生旋转风，形成自吸效果，从而增加吸力，快速排出油烟，并且也由于角度的设计使翻边能较干净的分离油烟中的油分子，当然了为了使油烟分离盘可与油烟机相连，还需开有中心孔4 ;
[0021]进一步说明，如图2所述上述油烟分离盘可多个固定同时使用，这样使用效果会更好，且两油烟分离盘的翻边需错位排列。
[0022]为制成上述油烟分离盘所采用的加工方法为:
[0023]步骤一、采用激光切割机割出所需要生产的油烟分离盘大小，并在切割出来的油烟分离盘上割出入风口 2和翻边线；
[0024]步骤二、通过模具使翻边线向上翻折，使翻边3与油烟分离盘呈垂直状态；
[0025]步骤三、通过模具II使翻边进一步向油烟分离盘靠近，使最终的翻边与油烟分离盘所呈角度小于90度；
[0026]通过上述加工方法，由于无需在手动焊接或粘结，降低了劳动强度大，也减少了污染、并提高了加工速度；
[0027]上述模具和模具II如图3和图4所述，模具只是为了顶起翻边，较为简单故不作详细说明，模具II其上模需固定有与翻边最终所呈角度相同的压块4，下模需固定有与翻边形状相同的凸块5，使用时把通过模具顶起翻边卡在模具II下模的凸块5上，在通过上模下压即可，加工快速、劳动强度低、污染少。
[0028]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的修改和变更。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明权利要求的保护范围内，此外，尽管说明书中使用了一些特定术语或名称，但这些特定术语或名称只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限定。
【主权项】
1.一种油烟分离盘，包含圆形盘体，其特征在于:所述的盘体上设有入风口和向上凸起的翻边，上述翻边与盘体呈一定夹角并为一体件。2.根据权利要求1所述的一种油烟分离盘，其特征在于:所述的夹角为45度。3.一种用于加工油烟分离盘的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、采用激光切割机割出所需要生产的油烟分离盘大小，并在切割出来的油烟分离盘上割出入风口和翻边线 步骤二、通过模具使翻边线向上翻折，使翻边与油烟分离盘呈垂直状态。4.根据权利要求3所述的一种油烟分离盘的加工方法，其特征在于:所述的模具II其上模需设有与翻边最终所呈角度相同的压块，下模设有与翻边形状相同的凸块。
【专利摘要】本发明公开一种油烟分离盘，其由圆形盘体、与盘体呈45度夹角并为一体件的一圈翻边组成，并在两翻边之间的盘体上开有入风口；同时还涉及用于生产上述油烟分离盘的加工方法，包括通过激光切割机割出油烟分离盘的大小，并在切割出来的油烟分离盘上割出入风口和翻边线，通过模具和模具II，使翻边线加工成与油烟分离盘呈45度夹角的翻边。与现有技术相比，通过激光切割机和模具加工翻边，无需手动焊接或粘结，降低了劳动强度大，也减少了污染、并提高了加工速度，又由于是一体件所得产品会较牢固、美观、耐高温，通过与盘体呈一定角度的翻边在转动时形成一个螺旋风，实现自吸效果，使油烟快速排出，并由于夹角的设计使油烟中的油分子快速分离出来。
【IPC分类】F24C15/20, B23K26/38, B21D37/10
【公开号】CN104930569
【申请号】CN201510308969
【发明人】李斌
【申请人】李斌
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日