一种分体式油水分离设备的制作方法
【专利摘要】一种分体式油水分离设备，固液分离器安装在厨房、油水分离器可安装在比较低的位置（比如地下室），餐饮业产生废弃的油水及食物残渣混合物，首先通过固液分离器将油水混合物及食物残渣进行分离，液体状的油水混合物通过连接管进入到集集区，然后通过管道流入油水分离器的油水混合物收集区，再由提升泵根据液位情况将油水混合物泵至油水分离区进行油水分离。固态的食物残渣在过滤区中预储存、当过滤区食物残渣储满后打开排渣阀使固态食物残渣进入到集渣桶储存，集渣桶储满后移出固液分离器进行排渣、排完渣的集渣桶再次循环使用。油水混合物在油水分离区中进行油水分离处理，油水分离处理完成后油脂通过排油管进入储油区进行储存，水通过排水泵排出油水分离器，储油区油储满油后通过排油控制阀排出设备。
【专利说明】一种分体式油水分离设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油水分离设备，特别是一种用于餐饮业的分体式油水分离设备。
【背景技术】
[0002]已有技术中用于餐饮业的油水分离一般都在设备中安装格栅将食物残渣进行过滤，这就需要人们当格栅杂物过多时必须进入到油水分离器中才能进行进行清理，清理时设备必须停机，导致工人劳动强度大、安全性差，同时整体设备占地面积大，厨房空间小无法安装等缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:设计一种分体式油水分离设备，设备由固液分离器及油水分离器组成，采用固液分离器将餐饮业食物残渣进行固液分离，同时通过简单操作就可将分离出来的固态食物残渣进行排放。固液分离器将分离出来的油水混合物输送至油水分离器进行油水分离，油水分离器分离后排放的水达到国家标准，避免对环境造成污染。
[0004]本发明采用如下结构实现上述目的，一种分体式油水分离设备由:固液分离器、油水分离器组成，固液分离器分为过滤区、排渣区、冲洗区和集油区，过滤排渣器安装在过滤区、集渣桶安装在排渣区，过滤区和集油区通过集油通道连接。油水分离器由:加热器、液位控制器、温控器、、提升泵、排水泵、排油控制阀、光电开关、控制柜、排污阀及管道组成，油水分离器内部分割为设备区、油水混合物收集区、油水分离区、储油区组成，加热器安装在油水混合物收集区，液位控制器分别安装在油水混合物收集区和油水分离区，提升泵、排水泵及控制柜安装在设备区，提升泵通过管道和油水混合物收集区及油水分离区连接，油水分离区和储油区通过排油管连接、排油阀安装在储油区、排水泵进水连接至油水分离区、出水和排水管连接。固液分离器通过管道和油水分离器连接，在固液分离器和油水分离器之间的管道上安装电动控制阀。
[0005]采用如上结构，固液分离器安装在厨房、油水分离器可安装在比较低的位置(比如地下室)，餐饮业产生废弃的油水及食物残渣混合物，首先通过固液分离器将油水混合物及食物残渣进行分离，液体状的油水混合物通过集油通道进入到集油区，然后通过管道流入油水分离器的油水混合物收集区，再由提升泵根据液位情况将油水混合物泵至油水分离区进行油水分离。固态的食物残渣在过滤区中预储存、当过滤区食物残渣储满后打开排渣阀使固态食物残渣进入到集渣桶储存，集渣桶储满后移出固液分离器进行排渣、排完渣的集渣桶再次循环使用。油水混合物在油水分离区中进行油水分离处理，油水分离处理完成后油脂通过排油管进入储油区进行储存，水通过排水泵排出油水分离器，储油区油储满油后通过排油控制阀排出设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的实施状态图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所不的一种分体式油水分尚设备包括:固液分尚器1、油水分尚器2,固液分离器I分为过滤区3、排渣区4、冲洗区5、集油区6，过滤区3安装滤网7及排渣阀8，集渣桶9安装在排渣区4中、在排渣区4中还安装有可调节高度的支撑腿10，冲洗区5安装有漏斗11，冲洗区5方便碗碟的冲洗、冲洗后的杂物通过漏斗11过滤、油水混合物通过漏斗11进入到集油区6，过滤区3通过集油通道32与集油区6联通，集油区6开有连接口 12和排污阀13。油水分离器2内部由隔板分割为相对独立的设备区14、油水分离区15、储油区16、油水混合物收集区17。在油水混合物收集区17中安装有加热器18、液位控制器19、温控器20、在油水混合物收集区17开有连接口 21，在设备区15安装有提升泵22、排水泵23、控制柜24，提升泵22的进水和油水混合物收集区17连接、出水和油水分离区15连接，排水泵23的进水同油水分离区15连接、出水和排水管连接，在油水分离区15还安装有液位控制器29，在储油区16中安装有排油控制阀25、光电开关26，在油水分离区15、储油区16、油水混合物收集区17安装有排污阀27。固液分离器I和油水分离器2由管道通过电动控制阀28与连接口 12和连接口 21连接。电动控制阀28、排油控制阀25、光电开关26、加热器18、液位控制器19、温控器20及液位控制器29的控制线连接至控制柜24.使用时将餐饮业食物残渣倒入固液分离器I进行固液分离，分离后的油水混合物通过集油通道32进入集油区6，分离后的固态食物残渣储存在过滤器3中，当过滤器3储满后打开排渣阀8，使固态食物残渣进入到集渣桶9进行收集排出。排渣时不用停止设备工人也不用进入到固液分离器I中，提高设备安全性。当控制柜24检测到油水混合物收集区17中的液位低于设定值后控制电动阀28打开，这时固液分离器I的集油区6中储存的油水混合物进入到油水混合物收集区17中。控制柜24检测到油水分离区15中的液位达到设定值后控制提升泵22运行，提升泵22将油水混合物由油水混合物收集区17泵至油水分离区15进行油水分离，同时如果检测到液位控制器29低位信号时停止提升泵22工作，由于油水分离区15和储油区16通过排油管30连接，分离后的油通过排油管30进入到储油区16进行储存，分离后的水通过控制柜24打开排水泵22将油水分离区15的水排出设备。光电开关26安装在储油区16的顶部、排油控制阀25安装在储油区16的侧面，当控制柜24检测到光电开关26的信号后控制排油控制阀25打开将储油区16的油排出设备外进行回收利用。当控制柜24检测到温度控制器20的低温信号后打开加热器18对油水混合物收集区17的油水混合物进行加热处理，以此防止油水混合物中的动物油脂由于低温产生凝结现象而无法进行油水分离处理。在油水混合物收集区17、油水分离区15和储油区16安装有排污阀27，清洗时油水混合物收集区17、油水分离区15和储油区16中的污物通过打开排污阀27排出设备。在储油区16安装有保温器31，保温器31的控制线引至控制柜24，控制柜24检测到低温信号后控制保温器31工作防止储油区16收集的油出现低温凝结现象。在控制柜24中设置有储油量记录模块和短信通知模块及语音报警报警模块，设备管理员或主管部门可通过储油记录模块查询隔油器的储油数据，通过短信模块通知油品回收部门进行回收处理而提高效率。如果设备故障或储油区16储满油后未进行排放处理语音报警报警模块自动报警。
【权利要求】
1.一种分体式油水分离设备，其特征在于设备由:固液分离器、油水分离器组成，固液分离器分为过滤区、排渣区、冲洗区和集油区，过滤排渣器安装在过滤区、集渣桶安装在排渣区，油水分离器由:加热器、液位控制器、温控器、、提升泵、排水泵、排油控制阀、光电开关、控制柜、排污阀及管道组成，油水分离器内部分割为设备区、油水混合物收集区、油水分离区、储油区组成，加热器安装在油水混合物收集区，液位控制器分别安装在油水混合物收集区和油水分离区，提升泵、排水泵及控制柜安装在设备区，提升泵通过管道和油水混合物收集区及油水分离区连接，油水分离区和储油区通过排油管连接、排油阀安装在储油区、排水泵进水连接至油水分离区、出水和排水管连接，固液分离器通过管道和油水分离器连接，在固液分离器和油水分离器之间的管道上安装电动控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种分体式油水分离设备，其特征在于:控制柜中安装有储油量记录模块和短信通知模块及语音报警报警模块。
3.根据权利要求1所述的一种分体式油水分离设备，其特征在于:集渣桶可移出固液分离器。
4.根据权利要求1所述的一种分体式油水分离设备，其特征在于:在排渣区中还安装有可调节高度的支撑腿。
【文档编号】C02F9/10GK104418455SQ201310401122
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】池学聪, 谭红全, 涂斌 申请人:上海熊猫机械(集团)有限公司