一种密闭节能防爆门的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种防爆门，特别涉及一种密闭节能防爆门。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前，石油化工加热炉常用的防爆门的隔热衬里只与防爆门边框平齐，衬里较薄，炉内高温对防爆门边框烘烤会使防爆门变形，致使防爆门关闭不严，门与框之间存在缝隙，冷空气因为炉内负压的作用被吸入炉内，造成能源浪费；并且周围温度过高，引起钢板表面变形、甚至衬里脱落，钢板烧穿。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种能与炉壁内衬里完美结合，充分解决了防爆门表面温度高的问题，有效地阻止热量的传导，并保证自动关闭，自动锁紧的密闭节能防爆门。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0008]一种密闭节能防爆门，包括门框、门盖以及门盖支架，门盖上设有拉手，门盖支架上设有直线轴承，门盖通过门盖支架上的直线轴承连接在门框上，门盖内设有隔热屏；隔热屏为楔形形状。
[0009]进一步地，所述门框与门盖之间设有第一密封圈。
[0010]进一步地，所述门盖与隔热屏之间设有第二密封圈。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于该密闭节能防爆门包含门框、门盖和门盖支架，门盖上设有拉手，门盖通过门盖支架上的直线轴承连接在门框上，门盖内为一楔形隔热屏，在门盖与门框之间设有一圈密封圈，在门盖与隔热屏之间也设有一圈密封圈，在防爆门闭合时，便形成两道密封，保证了防爆门的密闭；门盖内改为楔形隔热屏把传统隔热层70?80mm增加到了 300mm，并且能与炉壁内衬里完美结合，充分解决了防爆门表面温度高的问题，有效地阻止热量的传导；炉门为倾斜设计，闪爆时开启灵活，并保证自动关闭，自动锁紧。
[0012]【【附图说明】】
[0013]图1为本实用新型密闭节能防爆门的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型密闭节能防爆门的闭合状态图；
[0015]图3为本实用新型密闭节能防爆门的开启状态图。
[0016]【【具体实施方式】】
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1至图3所示，一种密闭节能防爆门，包括门框1、门盖4以及门盖支架3，门盖4上设有拉手5，门盖支架3上设有直线轴承2，门盖4通过门盖支架3上的直线轴承2连接在门框I上，门盖4内设有隔热屏6 ;隔热屏6为楔形形状；门框I与门盖4之间设有第一密封圈7，门盖4与隔热屏6之间设有第二密封圈8。
[0019]本实用新型密闭节能防爆门，在防爆门闭合时，便形成两道密封，保证了防爆门的密闭；门盖4内改为隔热屏6把传统隔热层70?80mm增加到了 300mm，并且能与炉壁内衬里完美结合，充分解决了防爆门表面温度高的问题，有效地阻止热量的传导；炉门为倾斜设计，闪爆时开启灵活，并保证自动关闭，自动锁紧；防爆门常态时，当炉内发生闪爆时，防爆门盖在炉压闪爆压力作用下沿直线轴承向外开启，炉子泄压，防爆门盖开启到门盖支架立柱时受其阻挡停止运动，并在自身重力的作用下沿直线轴承下滑至与门框闭合。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种密闭节能防爆门，包括门框、门盖以及门盖支架，其特征在于:门盖上设有拉手，门盖支架上设有直线轴承，门盖通过门盖支架上的直线轴承连接在门框上，门盖内设有隔热屏；隔热屏为楔形形状。
2.根据权利要求1所述的密闭节能防爆门，其特征在于:门框与门盖之间设有第一密封圈。
3.根据权利要求1所述的密闭节能防爆门，其特征在于:门盖与隔热屏之间设有第二密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密闭节能防爆门，包括门框、门盖以及门盖支架，门盖上设有拉手，门盖支架上设有直线轴承，门盖通过门盖支架上的直线轴承连接在门框上，门盖内设有隔热屏；隔热屏为楔形形状。本实用新型能与炉壁内衬里完美结合，充分解决了防爆门表面温度高的问题，有效地阻止热量的传导，并保证自动关闭，自动锁紧。
【IPC分类】F27D1-18
【公开号】CN204555690
【申请号】CN201520135313
【发明人】孙广颖, 赵瑞林, 祁洪军, 王怀绪, 钱广华, 彭乾冰
【申请人】天津固特节能环保科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月10日