一种新型的热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种新型的热交换器。
【背景技术】
[0002]天燃气蒸汽发生器在生产生活中运用广泛，天燃气蒸汽发生器中的热交换器大多采用管材焊接成弯管形，此种热交换装置制作原料为管材，并且管材接口焊接难度大，制造成本高；弯管形热交换器受热面积小，拐角处容易结水垢。
[0003]市场上急需一种新型的热交换器，通过对原有结构的改进，能起到节约能源、安装方便等特点。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型的热交换器，其具有结构简单、制造成本低、不结水垢，以及热转换效率高等特点。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案的:它包含上盖板1、下盖板2、圆柱面3和翘片式热交换盒4，上盖板1、下盖板2通过圆柱面3相连，形成一个空心的圆柱，翘片式热交换盒4安装于圆柱内部。
[0006]所述的上盖板I上开有20个小孔，其中均匀分布的18个小孔，为翘片式热交换盒4上端固定处，另外两个小孔一个为进水孔5-1，另一个为蒸汽出孔5-2。
[0007]所述的下盖板2上开有18个小孔与上盖板I均匀分布的18个小孔对应，为翘片式热交换盒4下端固定处。
[0008]所述的翘片式热交换盒4共有6个，均匀的分布在圆柱内部。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、上翘片与下翘片之间通过焊接盖片相连，盖片的焊接为平面焊接，节约了焊接成本；
[0011]2、板材的成本比管材的成本低，节约了生产原料的成本；
[0012]3、本实用新型的受热面积比弯管式热交换器的受热面积大，增加了热转换效率；
[0013]4、本实用新型的翘片式热交换盒为三角波形，此种形状不结水垢，增加了产品的实用寿命；
[0014]5、翘片式热交换盒在本实用新型中连接紧密，相互排列紧凑，增加了产品的耐用性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型中翘片式热交换盒侧面的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型中翘片式热交换盒正面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1-3，一种新型的热交换器，它包含上盖板1、下盖板2、圆柱面3和翘片式热交换盒4，上盖板1、下盖板2通过圆柱面3相连，形成一个空心的圆柱，翘片式热交换盒4安装于圆柱内部；所述的上盖板I上开有20个小孔，其中均匀分布的18个小孔，为翘片式热交换盒4上端固定处，另外两个小孔一个为进水孔5-1，另一个为蒸汽出孔5-2 ;所述的下盖板2上开有18个小孔与上盖板I均匀分布的18个小孔对应，为翘片式热交换盒4下端固定处；所述的翘片式热交换盒4共有6个，均匀的分布在圆柱内部。
【主权项】
1.一种新型的热交换器，其特征在于它包含上盖板、下盖板、圆柱面和翘片式热交换盒，上盖板、下盖板通过圆柱面相连，形成一个空心的圆柱，翘片式热交换盒安装于圆柱内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的热交换器，其特征在于所述的上盖板上开有20个小孔，其中均匀分布的18个小孔，为翘片式热交换盒上端固定处，另外两个小孔一个为进水孔，另一个为蒸汽出孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型的热交换器，其特征在于所述的下盖板上开有18个小孔与上盖板均匀分布的18个小孔对应，为翘片式热交换盒下端固定处。
4.根据权利要求1所述的一种新型的热交换器，其特征在于所述的翘片式热交换盒共有6个，均匀的分布在圆柱内部。
【专利摘要】一种新型的热交换器，其涉及蒸汽发生器技术领域。它包含上盖板、下盖板、圆柱面和翘片式热交换盒，上盖板、下盖板通过圆柱面相连，形成一个空心的圆柱，翘片式热交换盒安装于圆柱内部。本实用新型具有结构简单、制造成本低、不结水垢，以及热转换效率高等特点。
【IPC分类】F28D7-00
【公开号】CN204555750
【申请号】CN201520210158
【发明人】刘超
【申请人】合肥惜源节能设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月9日