砖窑火眼盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砖窑配件，属砖窑加工领域，更具体的说是涉及一种砖窑火眼盖。
【背景技术】
[0002]砖窑由多个烧砖窑洞连接组合而成，砖窑顶部带有数排用于添加外部生物质燃料和观察砖窑内部燃烧情况的火眼。砖窑在烧制砖坯的过程中，一般火眼都与外界连通，以便于加料、观察和通气，但是，由于火眼与外界连通，使得砖窑内部热量会通过火眼外泄，单个的火眼损失的热量较小，然而所有的火眼所损失的总热量则是较大的，这无疑增加了砖窑的热量损耗，提高了成本，并且部分烟气直接通过火眼外泄进入外部大气，造成了大气污染，不利于环保。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种砖窑火眼盖，解决了以往砖窑的火眼热量外泄、间接提高燃料成本的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]砖窑火眼盖，包括圆形盖体，圆形盖体的一个侧面连接有拉环，所述圆形盖体的另一个侧面内凹形成圆形的盖体空腔，所述圆形盖体位于盖体空腔内连接有圆台状的火眼堵头，火眼堵头与圆形盖体的连接面为火眼堵头的大面积端面。
[0006]作为本实用新型的第一个优化方案，所述火眼堵头采用耐火纤维制成。
[0007]作为本实用新型的第二个优化方案，所述拉环外部包裹有耐高温绝热护套。
[0008]作为本实用新型的第三个优化方案，所述火眼堵头的横截面呈等腰梯形，等腰梯形的底角为79° -84°，且所述等腰梯形的高度为18cm~22cm，所述火眼堵头的大面积端面的直径为盖体空腔直径的0.7-0.85倍。
[0009]作为本实用新型的第四个优化方案，所述拉环还连接有螺纹杆，所述圆形盖体中部设置有通孔，所述火眼堵头的大面积端面还设置有内螺纹孔；所述螺纹杆穿过通孔后与内螺纹孔螺纹配合，将拉环、圆形盖体及火眼堵头连接压紧。
[0010]作为第四个优化方案的进一步优化，所述拉环与螺纹杆连接处还设置有圆形的定位板，定位板的直径大于通孔的直径。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型结构简单，使用方便，能有效封堵火眼，隔绝热量的散失，减少了砖窑内部的热量损耗，降低了成本。
[0013]2、本实用新型的拉环、圆形盖体及火眼堵头均采用活动方式连接压紧，装卸方便，便于更换。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型图1的俯视图；
[0017]图3为本实用新型实施例5的结构示意图；
[0018]图4为图3的装配图；
[0019]图中的标号为:1、耐高温绝热护套；2、拉环；21、定位板；22、螺纹杆；3、圆形盖体；31、通孔；4、盖体空腔；5、火眼堵头；51、内螺纹孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2所示的砖窑火眼盖，包括圆形盖体3，圆形盖体3的一个侧面连接有拉环2，所述圆形盖体3的另一个侧面内凹形成圆形的盖体空腔4，所述圆形盖体3位于盖体空腔4内连接有圆台状的火眼堵头5，火眼堵头5与圆形盖体3的连接面为火眼堵头5的大面积端面。
[0023]本实施例使用时，火眼堵头5插入火眼内并直到圆形盖体3与火眼外侧面的砖窑接触，火眼堵头5将火眼封堵，圆形盖体3再将火眼所在区域封闭盖紧，在火眼堵头5和圆形盖体3的共同作用下完成火眼的封堵；当需要观察砖窑内部燃料情况或者添加燃料时只需取出火眼盖即可，在需要拿出火眼盖时，工作人员可手持拉环2作业，防止手部烫伤。
[0024]圆台即用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥，底面与截面之间的部分，本实施例的火眼堵头5为圆台状，且其与圆形盖体3的连接面为火眼堵头5的大面积端面，则使得火眼堵头5在插入火眼时能够缓缓堵死，并且封堵效果好，同时在取出时也极为方便，不会卡死。
[0025]本实施例的火眼盖结构简单，使用极为方便和安全，能够有效堵死火眼，防止火眼外泄热量，减少了砖窑内部的热量损耗，进一步减少了燃料的添加量，降低了成本，同时，火眼被封堵后还可避免砖窑内部烟气通过火眼直接排放到外部空气中，造成环境污染，也起到了很好的环保效果。
[0026]本实施例为加强圆形盖体3的强度和使用寿命，可采用不锈钢等耐高温金属制成。
[0027]实施例2
[0028]本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述火眼堵头5采用耐火纤维制成。
[0029]本实施例火眼堵头5不仅长期承受高温烘烤，同时还与火眼壁直接接触，因此，为保证火眼堵头5能长期使用，不变形，本实施例将火眼堵头5采用耐火纤维制成，耐火纤维耐火纤维也可叫为陶瓷纤维，属于纤维状隔热耐火材料，其不仅耐磨耐高温，且成本低，便于制造，可保证火眼堵头5的使用寿命，并且能够保证其始终与火眼壁完全接触，保证封堵效果。
[0030]实施例3
[0031]本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构，具体为:所述拉环2外部包裹有耐高温绝热护套I。
[0032]本实施例的拉环2用于工作人员手持拔出火眼盖，当火眼盖长时间使用后会温度较高，因此本实施例在拉环2外加设耐高温绝热护套1，用于保护工作人员手部，防止烫伤。
[0033]实施例4
[0034]本实施例在上述任一实施例的基础上优化了如下数据:所述火眼堵头5的横截面呈等腰梯形，等腰梯形的底角为79° -84°，且所述等腰梯形的高度为18cm~22cm，所述火眼堵头5的大面积端面的直径为盖体空腔4直径的0.7-0.85倍。
[0035]本实施例中，由于不同类型的砖窑其火眼的大小、深度有所差异，使得火眼堵头5和圆形盖体3的尺寸也出现相应变化，方可满足不同尺寸的火眼需求，本实施例通过限定等腰梯形的底角为79° -84°，等腰梯形的高度为18cm~22cm，从而可以保证在一定范围内变化的火眼盖尺寸均能与不同火眼达到很好的契合度，保证封堵完全，并且最大化的减少制造成本，而火眼堵头5的大面积端面的直径为盖体空腔4直径的0.7-0.85倍则可保证圆形盖体3和火眼堵头5之间留下足够的盖体空腔4，保证火眼堵头5在封堵后圆形盖体3均能完全覆盖火眼，进一步加强封堵效果，使热量损耗降到最低。
[0036]实施例5
[0037]如图3、图4所示，本实施例在上述任一实施例的基础优化了拉环、圆形盖体及火眼堵头的连接方式，具体为:所述拉环2还连接有螺纹杆22，所述圆形盖体3中部设置有通孔31，所述火眼堵头5的大面积端面还设置有内螺纹孔51 ;所述螺纹杆22穿过通孔31后与内螺纹孔51螺纹配合，将拉环2、圆形盖体3及火眼堵头5连接压紧。
[0038]本实施例中，通过加设螺纹杆22，并通过螺纹杆22将拉环2、圆形盖体3及火眼堵头5连接压紧，使得三者结构相对独立，如某一部分损坏，只需更换相应损坏部分即可，其他部分还可正常使用，同时当用于不同类型大小的火眼时，还可仅更换不匹配的部分，其它部分仍可使用，整体结构灵活，装卸方便，成本低。
[0039]作为优选的，所述拉环2与螺纹杆22连接处还设置有圆形的定位板21，定位板21的直径大于通孔31的直径。为防止热量通过通孔31外泄，加强热量热量的封堵效果，本实施例在拉环2与螺纹杆22连接处设置圆形的定位板21，该定位板21的直径大于通孔31的直径，当螺纹杆22与内螺纹孔51配合时定位板21刚好压紧在通孔31上将通孔31封住，减少通孔31的热量损耗。
[0040]如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.砖窑火眼盖，其特征在于:包括圆形盖体(3)，圆形盖体(3)的一个侧面连接有拉环(2)，所述圆形盖体(3)的另一个侧面内凹形成圆形的盖体空腔(4)，所述圆形盖体(3)位于盖体空腔(4)内连接有圆台状的火眼堵头(5)，火眼堵头(5)与圆形盖体(3)的连接面为火眼堵头(5)的大面积端面。2.根据权利要求1所述的砖窑火眼盖，其特征在于:所述火眼堵头(5)采用耐火纤维制成。3.根据权利要求1所述的砖窑火眼盖，其特征在于:所述拉环(2)外部包裹有耐高温绝热护套(I)。4.根据权利要求1-3任一项所述的砖窑火眼盖，其特征在于:所述火眼堵头(5)的横截面呈等腰梯形，等腰梯形的底角为79° -84°，且所述等腰梯形的高度为18cm~22cm，所述火眼堵头(5)的大面积端面的直径为盖体空腔(4)直径的0.7-0.85倍。5.根据权利要求1-3任一项所述的砖窑火眼盖，其特征在于:所述拉环(2)还连接有螺纹杆(22)，所述圆形盖体(3)中部设置有通孔(31)，所述火眼堵头(5)的大面积端面还设置有内螺纹孔(51);所述螺纹杆(22)穿过通孔(31)后与内螺纹孔(51)螺纹配合，将拉环(2)、圆形盖体(3)及火眼堵头(5)连接压紧。6.根据权利要求5所述的砖窑火眼盖，其特征在于:所述拉环(2)与螺纹杆(22)连接处还设置有圆形的定位板(21)，定位板(21)的直径大于通孔(31)的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砖窑火眼盖，包括圆形盖体（3），圆形盖体（3）的一个侧面连接有拉环（2），所述圆形盖体（3）的另一个侧面内凹形成圆形的盖体空腔（4），所述圆形盖体（3）位于盖体空腔（4）内连接有圆台状的火眼堵头（5），火眼堵头（5）与圆形盖体（3）的连接面为火眼堵头（5）的大面积端面。本实用新型结构简单，使用方便，能有效封堵火眼，隔绝热量的散失，减少了砖窑内部的热量损耗，降低了成本，拉环、圆形盖体及火眼堵头均采用活动方式连接压紧，装卸方便，便于更换。
【IPC分类】F27D1/18
【公开号】CN204830876
【申请号】CN201520597662
【发明人】谭义林
【申请人】宜宾市兴诺节能耐火材料有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月11日